本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

包裝機(jī)在運(yùn)輸產(chǎn)品進(jìn)行包裝的過(guò)程中，一些產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中位置會(huì)發(fā)生偏移，從而使得一些產(chǎn)品不能自動(dòng)進(jìn)入包裝位置進(jìn)行包裝，因此人們會(huì)在運(yùn)輸設(shè)備上加入矯正結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸軌跡進(jìn)行矯正，而吸納有技術(shù)中矯正結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不能根據(jù)產(chǎn)品的大小對(duì)位置進(jìn)行限位，從而還會(huì)使得一些產(chǎn)品的位置發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致人力的浪費(fèi)，而且這樣也會(huì)減少包裝機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能根據(jù)產(chǎn)品的大小對(duì)位置進(jìn)行限位，從而還會(huì)使得一些產(chǎn)品的位置發(fā)生偏移的缺點(diǎn)，而提出的一種自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)，包括包裝機(jī)上的兩個(gè)機(jī)架以及安裝在兩個(gè)機(jī)架之間的輸送帶，兩個(gè)所述機(jī)架的上表面均設(shè)有多個(gè)矯正裝置，所述矯正裝置包括安裝在機(jī)架上表面的固定桿，兩個(gè)固定桿之間還設(shè)有安裝板，且安裝板的兩端分別套接在固定桿上，所述固定桿上還套接有環(huán)形件，所述環(huán)形件位于安裝板的下方，所述固定桿上還開設(shè)有多個(gè)工裝孔，所述環(huán)形件上貫穿設(shè)有鎖緊螺栓，且鎖緊螺栓的一端能配合插接在工裝孔內(nèi)，所述安裝板上開設(shè)有長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔內(nèi)部的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上均安裝有齒條，兩個(gè)所述齒條之間還設(shè)有安裝塊，且安裝塊的側(cè)面設(shè)有與齒條配合安裝的卡塊，所述安裝塊上還貫穿設(shè)有安裝桿，所述安裝桿的一端延伸至安裝板的下方，并套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述安裝桿上還設(shè)有擋板，所述擋板位于安裝板的上方。

優(yōu)選的，每個(gè)所述固定桿上的工裝孔至少設(shè)有六個(gè)，并以豎直等距的方式排列。

優(yōu)選的，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上至少粘接有二十五個(gè)凸塊，并以等距的方式排列，該凸塊呈半圓球狀。

本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)，有益效果在于：通過(guò)加入固定桿和安裝板，用于對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便根據(jù)運(yùn)輸產(chǎn)品的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；通過(guò)加入鎖緊螺栓和環(huán)形件，用于對(duì)安裝板的位置進(jìn)行固定，從而提高該裝置的穩(wěn)定性；通過(guò)加入轉(zhuǎn)動(dòng)輥和安裝桿，用于對(duì)產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)進(jìn)行限位，從而能對(duì)產(chǎn)品的位置進(jìn)行矯正，方便產(chǎn)品的運(yùn)輸，減少人力的浪費(fèi)；通過(guò)加入卡塊和齒條，這樣可以對(duì)產(chǎn)品的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而方便產(chǎn)品的運(yùn)輸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，不僅可以方便人產(chǎn)品的運(yùn)輸，還能減小人力的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：輸送帶1、工裝孔2、擋板3、轉(zhuǎn)動(dòng)輥4、安裝桿5、固定桿6、安裝板7、環(huán)形件8、機(jī)架9、齒條10、卡塊11、安裝塊12、鎖緊螺栓13、長(zhǎng)條孔14。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描，顯然，描的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種自動(dòng)包裝機(jī)產(chǎn)品矯正機(jī)構(gòu)，包括包裝機(jī)上的兩個(gè)機(jī)架9以及安裝在兩個(gè)機(jī)架9之間的輸送帶1，兩個(gè)機(jī)架9的上表面均設(shè)有多個(gè)矯正裝置，矯正裝置包括安裝在機(jī)架9上表面的固定桿6，每個(gè)固定桿6上的工裝孔2至少設(shè)有六個(gè)，并以豎直等距的方式排列。

兩個(gè)固定桿6之間還設(shè)有安裝板7，且安裝板7的兩端分別套接在固定桿6上，固定桿6上還套接有環(huán)形件8，環(huán)形件8位于安裝板7的下方，固定桿6上還開設(shè)有多個(gè)工裝孔2，環(huán)形件8上貫穿設(shè)有鎖緊螺栓13，且鎖緊螺栓13的一端能配合插接在工裝孔2內(nèi)，安裝板7上開設(shè)有長(zhǎng)條孔14，長(zhǎng)條孔14內(nèi)部的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上均安裝有齒條10，兩個(gè)齒條10之間還設(shè)有安裝塊12，且安裝塊12的側(cè)面設(shè)有與齒條10配合安裝的卡塊11，安裝塊12上還貫穿設(shè)有安裝桿5，安裝桿5的一端延伸至安裝板7的下方，并套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥4，安裝桿5上還設(shè)有擋板3，擋板3位于安裝板7的上方，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥4上至少粘接有二十五個(gè)凸塊，并以等距的方式排列，該凸塊呈半圓球狀，用于減少轉(zhuǎn)動(dòng)輥4與產(chǎn)品之間的摩擦，方便產(chǎn)品的運(yùn)輸。

工作原理：在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥4的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，只需取下鎖緊螺栓13，然后對(duì)安裝板7施加壓力，使得安裝板7在固定桿6進(jìn)行上下移動(dòng)，從而對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)輥4的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥4的位置固定好后，對(duì)安裝桿5施加壓力，從而使得安裝塊12遠(yuǎn)離安裝板7，這樣使得卡塊11與齒條10分離，這樣就可以對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥4之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)完成后，將卡塊11開解在齒條10上。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。