本實用新型涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙工位量杯計量裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，包裝行業(yè)不斷發(fā)展，要實現(xiàn)物料的準(zhǔn)確計量是包裝的必要前題。由于物料的多樣性，目前計量主要分為電子計量和容積計量兩大類。電子計量主要有多頭組合稱、線性稱等方式，容積式計量主要有量杯、螺桿、計量泵等。電子計量具有速度快，計量精度高等優(yōu)點，但體積相對較大，控制復(fù)雜，制造成本高。容積式計量結(jié)構(gòu)相對簡單，體積小，制造成本低，因此在包裝機(jī)械領(lǐng)域仍然有很廣的運(yùn)用。對于一些流動性較好的粉粒狀物料，要求不能對晶體造成破壞，用量杯計量尤為合適。

隨著包裝機(jī)速度越來越快，對計量的速度也提出了更高的要求，目前電子稱量速度最高可達(dá)到120-140次/分鐘，精度能達(dá)到3‰以內(nèi)。而普通量杯計量速度基本上只有50-60次/分鐘，精度在1％左右。對于高速包裝機(jī)，兩臺量杯計量才能抵一臺電子稱，那么它的體積與成本的優(yōu)勢也沒有了，因此需要對現(xiàn)有的量杯計量進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能上的改進(jìn)，有效得提高其速度和精度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種雙工位量杯計量裝置，使包裝速度增加一倍，有效提高了下料時間點的準(zhǔn)確控制，在相同的制作成本下，提高了包裝效率。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙工位量杯計量裝置，包括料倉組件、計量杯組件、下料管組件和支架組件，料倉組件、計量杯組件和下料管組件由上至下依次設(shè)置于支架組件上，料倉組件的輸出端與計量杯組件的輸入端對接，計量杯組件的輸出端與下料管組件的輸入端連接；

其中，計量杯組件上設(shè)有兩個下料口，下料管組件包括兩個下料管，兩個下料管的上端分別與計量杯組件的兩個出料口對接，兩個下料管的下端上均設(shè)有氣動閘門。

按照上述技術(shù)方案，料倉組件包括料斗與兩套刮板，兩套刮板對稱設(shè)置于料斗兩側(cè)面，刮板與計量杯組件的進(jìn)料口端面貼合，用于刮料。

按照上述技術(shù)方案，所述料斗呈腰圓長筒狀。

按照上述技術(shù)方案，所述刮板的截面為U形。

按照上述技術(shù)方案，計量杯組件包括動盤、定盤、主軸和主軸電機(jī)，主軸的下端與主軸電機(jī)連接，動盤和定盤均套裝于主軸上，動盤布置于定盤上方，動盤通過動盤法蘭與主軸固定連接，定盤和主軸之間套設(shè)有軸套，定盤通過定盤法蘭與軸套固定連接，動盤上設(shè)有若干個量杯套件，若干個量杯套件沿動盤周向均勻分布，量杯套件的下端與定盤接觸，定盤上開設(shè)有兩個下料口，主軸電機(jī)通過主軸帶動動盤轉(zhuǎn)動，使量杯套件轉(zhuǎn)到下料口時，量杯套件內(nèi)的物料能從下料口漏出進(jìn)入下料管中。

按照上述技術(shù)方案，主軸的下端連接有定位星輪。

按照上述技術(shù)方案，量杯套件包括上量杯和下量杯，上量杯的下端套裝于下量杯內(nèi)，上量杯的上端與動盤連接，下量杯的下端與定盤接觸。

按照上述技術(shù)方案，軸套外套設(shè)有大錐齒輪，軸套通過梯型螺紋與大錐齒輪套接，軸套一側(cè)還設(shè)有量杯調(diào)整電機(jī)和小錐齒輪，小錐齒輪與量杯調(diào)整電機(jī)的輸出端連接，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合，量杯調(diào)整電機(jī)通過小錐齒輪驅(qū)動大錐齒輪旋轉(zhuǎn)，使軸套和定盤作升降運(yùn)動，調(diào)節(jié)上量杯和下量杯之間的套接深度，進(jìn)而調(diào)節(jié)量杯套件容積。

按照上述技術(shù)方案，定盤上兩個下料口之間的間隔角度與動盤上兩個下料的量杯套件之間的間隔角度不一致。

按照上述技術(shù)方案，下料管上的氣缸閘門包括球形閘門、拉桿、連桿、氣缸安裝板和閘門氣缸，球形閘門為半球形，球形閘門的半球形口與下料管的下端出口對接，球形閘門的兩側(cè)與下料管鉸接，拉桿的下端與球形閘門的一端鉸接，拉桿的上端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與閘門氣缸的活塞桿鉸接，連桿的中部與氣缸安裝板鉸接，氣缸安裝板固定于下料管外壁上，閘門氣缸固定于氣缸安裝板上，閘門氣缸通過拉桿和連桿帶動球形閘門翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)下料管下端的閉合或打開。

本實用新型具有以下有益效果：

1、通過兩個下料管實現(xiàn)雙工位下料，使包裝速度增加一倍，同時下料管上設(shè)有氣動閘門有效提高了下料時間點的準(zhǔn)確控制，在相同的制作成本下，提高了包裝效率。

2、利用量杯調(diào)整電機(jī)帶動定盤與下量杯作升降運(yùn)動，實現(xiàn)了計量規(guī)格的電動調(diào)節(jié)；同時引入配重砝碼，使下量杯與定盤更加貼合，通過定位星輪使動盤的轉(zhuǎn)動角度更加準(zhǔn)確，有效得提高計量的精度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中雙工位量杯計量裝置的立面；

圖2是本實用新型實施例中料倉組件的主視圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例中計量杯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型實施例中下料管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型實施例中料倉組件和計量杯組件的工作原理圖；

圖7是圖6的俯視圖；

圖8是本實用新型實施例中兩個下料口之間的角度與量杯套件之間的角度不一致時計量杯組件的俯視圖；

圖9是本實用新型實施例中十字形料倉時計量杯組件的俯視圖；

圖10是本實用新型實施例中含有過渡料斗時料倉組件的示意圖；

圖中，100-料倉組件，101-料斗，102-刮板；

200-計量杯組件，201-動盤，202-上量杯，203-下量杯，204-定盤，205-軸套，206-量杯調(diào)整電機(jī)，207-主軸電機(jī)，208-動盤法蘭，209-砝碼，210-定盤法蘭，211-小錐齒輪，212-大錐齒輪，213-主軸，214-定位星輪，215-下料口；

300-下料管組件，301-下料管，302-閘門氣缸，303-連接板，304-球型閘門，305-過渡料斗；

400-支架組件，401-料倉安裝板，402-物料。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

參照圖1～圖2所示，本實用新型提供的一個實施例中的一種雙工位量杯計量裝置，其特征在于，包括料倉組件100、計量杯組件200、下料管組件和支架組件，料倉組件100、計量杯組件200和下料管組件由上至下依次設(shè)置于支架組件上，料倉組件100的輸出端與計量杯組件200的輸入端對接，計量杯組件200的輸出端與下料管組件的輸入端連接，下料管組件的輸出端與包裝機(jī)的包裝環(huán)節(jié)對接；

其中，計量杯組件200上設(shè)有兩個下料口215，下料管組件包括兩個下料管，兩個下料管的上端分別與計量杯組件200的兩個出料口對接，兩個下料管的下端上均設(shè)有氣動閘門；通過兩個下料管實現(xiàn)雙工位下料，使包裝速度增加一倍，同時下料管上設(shè)有氣動閘門有效提高了下料時間點的準(zhǔn)確控制，在相同的制作成本下，提高了包裝效率。

進(jìn)一步地，下料管組件通過下料管上的兩個法蘭安裝在計量杯組件200的下料口215上；所述下料管組件300安裝在定盤204的下盤面上。

進(jìn)一步地，料倉組件100包括料斗101與兩套刮板102，兩套刮板102對稱設(shè)置于料斗101兩側(cè)面，刮板102與計量杯組件200的進(jìn)料口端面貼合，用于刮料。

進(jìn)一步地，所述料斗101呈腰圓長筒狀，可以緩存更多的包裝物料，由于截面積更大，可以同時覆蓋下端計量杯組件200中兩個進(jìn)料口。

進(jìn)一步地，所述刮板102的截面為U形。

進(jìn)一步地，刮板102與動盤201的盤面貼合，用于刮料。

進(jìn)一步地，所述料倉組件100通過料倉安裝板401固定于支架組件上，懸空在計量杯組件200上方。

進(jìn)一步地，計量杯組件200包括動盤201、定盤204、主軸213和主軸電機(jī)207，主軸213的下端與主軸電機(jī)207連接，動盤201和定盤204均套裝于主軸213上，動盤201布置于定盤204上方，動盤201通過動盤法蘭208與主軸213固定連接，定盤204和主軸213之間套設(shè)有軸套205，定盤204通過定盤法蘭210與軸套205固定連接，動盤201上設(shè)有若干個量杯套件，若干個量杯套件沿動盤201周向均勻分布，量杯套件的下端與定盤204接觸，定盤204上開設(shè)有兩個下料口215，主軸電機(jī)207通過主軸213帶動動盤201轉(zhuǎn)動，使量杯套件轉(zhuǎn)到下料口215時，量杯套件內(nèi)的物料能從下料口215漏出進(jìn)入下料管中。

進(jìn)一步地，主軸213的下端連接有定位星輪214，通過定位星輪214對主軸213的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行定位檢測。

進(jìn)一步地，定位星輪214的一側(cè)設(shè)有傳感器，通過傳感器對定位星輪214的檢測，判斷主軸213旋轉(zhuǎn)的角度，進(jìn)而檢測出動盤201和量杯套件的旋轉(zhuǎn)角度，核查旋轉(zhuǎn)圈數(shù)和量杯套件與下料口215是否完全對接。

進(jìn)一步地，量杯套件包括上量杯201和下量杯203，上量杯201的下端套裝于下量杯203內(nèi)，上量杯201的上端與動盤201連接，下量杯203的下端與定盤204接觸。

進(jìn)一步地，下量杯203的材質(zhì)為尼龍或聚四氟乙烯，均為軟性耐磨材料。

進(jìn)一步地，下量杯203的外壁上套裝有砝碼209，砝碼209的重力是下量杯203壓合在定盤204的盤面上，使下量杯203與定盤204更加貼合。

進(jìn)一步地，軸套205外套設(shè)有大錐齒輪212，軸套205通過梯型螺紋與大錐齒輪212套接，軸套205一側(cè)還設(shè)有量杯調(diào)整電機(jī)206和小錐齒輪211，小錐齒輪211與量杯調(diào)整電機(jī)206的輸出端連接，小錐齒輪211與大錐齒輪212嚙合，量杯調(diào)整電機(jī)206通過小錐齒輪211驅(qū)動大錐齒輪212旋轉(zhuǎn)，使軸套205和定盤204作升降運(yùn)動，調(diào)節(jié)上量杯201和下量杯203之間的套接深度，進(jìn)而調(diào)節(jié)量杯套件容積。

進(jìn)一步地，兩個下料管對稱布置，兩個下料管之間連接有連接板。

進(jìn)一步地，下料管上的氣缸閘門包括球形閘門、拉桿、連桿、氣缸安裝板和閘門氣缸，球形閘門為半球形，球形閘門的半球形口與下料管的下端出口對接，球形閘門的兩側(cè)與下料管鉸接，拉桿的下端與球形閘門的一端鉸接，拉桿的上端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與閘門氣缸的活塞桿鉸接，連桿的中部與氣缸安裝板鉸接，氣缸安裝板固定于下料管外壁上，閘門氣缸固定于氣缸安裝板上，閘門氣缸通過拉桿和連桿帶動球形閘門翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)下料管下端的閉合或打開。

進(jìn)一步地，定盤204上兩個下料口215之間的間隔角度與動盤201上兩個下料的量杯套件之間的間隔角度不一致。

進(jìn)一步地，定盤204上兩個下料口215之間的間隔角度與動盤201上兩個下料的量杯套件之間的間隔角度差為30°～120°，通過調(diào)整定盤204的下料口215之間的間隔角度，可以改變兩個下料口215的下料時間順序。

進(jìn)一步地，量杯套件的個數(shù)為4個，定盤204上兩個下料口215的之間的間隔角度135°～180°。

進(jìn)一步地，定盤204上兩個下料口215的之間的最佳間隔角度150°。

進(jìn)一步地，料倉的截面為十字形，下料口215和下料管均為4個，動盤201上量杯套件的個數(shù)為8個。

進(jìn)一步地，下料管組件還包括過度料斗，過度料斗的上端分別與兩個下料管的下料口215對接，過度料斗的下端設(shè)有一個輸出口，輸出口與下一個包裝環(huán)節(jié)對接，使兩下料管合并成一個，可以實現(xiàn)在量杯與轉(zhuǎn)盤大小不變的情況下，使包裝規(guī)格增加一倍，以滿足大規(guī)格的包裝需求。

本實用新型的一個實施例中，本實用新型的工作原理：

主軸電機(jī)207的驅(qū)動下，動盤201沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，上量杯201與下量杯203隨著一起運(yùn)動，當(dāng)量杯進(jìn)入料斗101時，料斗101內(nèi)的物料充填入量杯中，填滿物料的量杯繼續(xù)轉(zhuǎn)動，經(jīng)過刮板102時可將杯面刮平整，以保持每個量杯容積一致，最后量杯經(jīng)過定盤204預(yù)先開好的下料口215，物料可從下料口215落入下料管，供包裝機(jī)進(jìn)行包裝，如此往復(fù)，實現(xiàn)定量充填的目的。

本實用新型下量杯203通過砝碼209的重力壓合在定盤204的盤面上，可使下量杯203與定盤204之間無間隙，只需要控制好定盤204和動盤201的平面度以及量杯加工的一致性，即可保證較高的計量精度。

本實用新型利用量杯調(diào)整電機(jī)206帶動定盤204作上下運(yùn)動來調(diào)節(jié)上量杯201與下量杯203之間的套合深度，從而改變量杯容積大小，可適應(yīng)包裝規(guī)格在一定范圍內(nèi)的變動。

本實用新型主軸213下端安裝有一個定位星輪214，傳感器通過檢測定位星輪214的位置，可實時反饋量杯是否到達(dá)下料口215。

本實用新型在兩下料管下方裝有球型閘門，通過閘門氣缸控制所述閘門的開合動作，可減小物料從高處落下時的沖擊力，并精確控制填充的時間點。

綜上所述，量杯為雙進(jìn)雙出，所以實現(xiàn)雙工位下料的目的，使包裝速度增加一倍；利用電機(jī)帶動定盤204與下量杯203作升降運(yùn)動，實現(xiàn)了計量規(guī)格的電動調(diào)節(jié)；同時引入配重砝碼209、定位星輪214及下料管閘門的設(shè)計，有效得提高計量的精度和下料時間點的控制準(zhǔn)確度。同時，本實用新型提供了一個技術(shù)方案，通過適當(dāng)?shù)淖冃?，可適用多種包裝需求。比如只要改變定盤204下料口215的間隔角度，就可以改變兩個下料口215的下料時間順序。再比如將料倉做成十字型，配8套量杯，開4個下料口215，就能延變成4工位量杯計量，速度將更快。我們還可以將下料管再變化一下，使兩下料管合并成一個，可以實現(xiàn)在量杯與轉(zhuǎn)盤大小不變的情況下，使包裝規(guī)格增加一倍，以滿足大規(guī)格的包裝需求。

以上的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本實用新型的保護(hù)范圍。