本實用新型為一種生物質(zhì)燃料的打包裝置，屬于打包裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

加工好的生物質(zhì)燃料通常使用特制的大尼龍袋包裝，尼龍袋通常有四個固定把手，分別需要固定在下料裝置的四個角上，灌裝完生物質(zhì)燃料后，再將尼龍袋的四個角扎緊，人員在此項作業(yè)時，操作很不方便，作業(yè)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)燃料的打包裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種生物質(zhì)燃料的打包裝置，包括上料倉和下料倉，所述下料倉為倒錐形，所述下料倉底部設(shè)有下料口，所述下料倉的四個角上分別固定設(shè)有支撐腿，四條所述支撐腿上設(shè)有相對的兩個橫向支撐桿，所述橫向支撐桿低于所述下料口的位置，兩個所述橫向支撐桿一端分別固定設(shè)有掛鉤一，兩個所述橫向支撐桿內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有相對地可滑動的滑塊，所述滑塊上固定設(shè)有掛鉤二，所述橫向支撐桿上固定設(shè)有氣缸，所述滑塊通過固定塊與所述氣缸固定連接，所述氣缸與控制裝置連接。通過氣缸抽拉作用，使掛在掛鉤二上的固定把手可以抽拉，使得整個大尼龍袋可以的開口可以自動展開或是合攏，不需人員手動操作，方便人員的打包作業(yè)。

優(yōu)選的，所述橫向支撐桿與所述滑塊之間通過滑槽一和凸塊的方式滑動連接。

優(yōu)選的，所述滑塊橫截面為“]”或“7”字型。掛鉤可以固定在滑塊的側(cè)面，滑槽和凸塊的連接方式可設(shè)在滑塊上部、側(cè)部或上下部。

優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)有滑槽二，所述掛鉤二與所述滑槽二滑連接。方便人員人員根據(jù)需要調(diào)整掛鉤二在滑槽二上的相對位置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號：上料倉1、下料倉2、支撐腿3、橫向支撐桿4、氣缸5、固定塊6、掛鉤一7、掛鉤二8、滑塊9。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種生物質(zhì)燃料的打包裝置，包括上料倉1和下料倉2，所述下料倉2 為倒錐形，所述下料倉2底部設(shè)有下料口，所述下料倉2的四個角上分別固定設(shè)有支撐腿3，四條所述支撐腿3上設(shè)有相對的兩個橫向支撐桿4，所述橫向支撐桿4低于所述下料口的位置，兩個所述橫向支撐桿4一端分別固定設(shè)有掛鉤一7，兩個所述橫向支撐桿4內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有相對地可滑動的滑塊9，所述滑塊9上固定設(shè)有掛鉤二8，所述橫向支撐桿4上固定設(shè)有氣缸5，所述滑塊9通過固定塊6與所述氣缸5固定連接，所述氣缸5與控制裝置連接。通過氣缸5抽拉作用，使掛在掛鉤二8上尼龍袋的固定把手可以抽拉，使得整個大尼龍袋可以的開口可以自動展開或是合攏，不需人員手動操作，方便人員的打包作業(yè)。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述橫向支撐桿4與所述滑塊9之間通過滑槽一和凸塊的方式滑動連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑塊9橫截面為“]”或“7”字型。掛鉤二8可以固定在滑塊的側(cè)面，滑槽和凸塊的連接方式可設(shè)在滑塊上部、側(cè)部或上下部。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滑塊上設(shè)有滑槽二，所述掛鉤二8與所述滑槽二滑連接。方便人員人員根據(jù)需要調(diào)整掛鉤二8在滑槽二上的相對位置。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。