本發(fā)明涉及產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于電子產(chǎn)品零部件的真空包裝裝置。

背景技術(shù)：

真空包裝機能夠自動抽出包裝袋內(nèi)的空氣，達到預(yù)定真空度后完成封口工序，真空包裝能夠維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果，但現(xiàn)有的真空包裝機往往用于食品包裝袋，電子產(chǎn)品零部件采用非真空的普通包裝，容易造成與空氣接觸的零部件，與水蒸氣、塵土或是其他物質(zhì)接觸反應(yīng)，產(chǎn)生電子狀態(tài)的變化，影響零件的后續(xù)使用，申請?zhí)?01610770473.9公布了一種真空包裝裝置，包括真空泵，還包括外殼體、抽屜、壓緊機構(gòu)和升降機構(gòu)，外殼體的前端面設(shè)有貫通內(nèi)部的進料口，進料口上設(shè)有上下滑動開閉的設(shè)備門，抽屜用于從進料口內(nèi)抽出，且抽屜的前端設(shè)置有加熱絲，壓緊機構(gòu)包括上板和下板，上板平行設(shè)置在抽屜的上部，下板平行設(shè)置在抽屜的下部，升降機構(gòu)包括上抬氣缸和下壓氣缸，上抬氣缸的輸出端聯(lián)動連接下板，下壓氣缸的輸出端聯(lián)動連接上板，雖然在原有的基礎(chǔ)上有一定的改進，但是存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜不便于操作的問題，而且對不同的產(chǎn)品進行真空包裝時，存在著調(diào)節(jié)不便的問題，從而不便于使用者的使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種用于電子產(chǎn)品零部件的真空包裝裝置，結(jié)構(gòu)較為簡單，便于使用者的操作，對于不同的產(chǎn)品進行包裝時，只需要更換相應(yīng)的放置板就能夠進行包裝作業(yè)，便于使用者的調(diào)節(jié)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于電子產(chǎn)品零部件的真空包裝裝置，包括底板，所述底板的表面設(shè)有電機，所述電機的輸出軸頂端設(shè)有安裝板，所述安裝板的側(cè)面設(shè)有連接板，所述連接板連接有放置板，所述電機側(cè)面的底板上設(shè)有包裝箱，所述包裝箱的側(cè)面設(shè)有plc控制器，所述plc控制器的輸出端電連接電機的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板的設(shè)置數(shù)量不少于四個，且相鄰的兩個連接板之間等距分布。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接板的頂端設(shè)有連接孔，所述放置板的側(cè)面對應(yīng)連接孔設(shè)有連接柱。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機外側(cè)的底板上設(shè)有滑槽，所述安裝板的底端對應(yīng)滑槽設(shè)有滑動桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述包裝箱的側(cè)面上對應(yīng)連接板設(shè)有連通槽，所述包裝箱的頂端下方設(shè)有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的底端對應(yīng)連通槽設(shè)有密封板，所述plc控制器的輸出端電連接第一電動伸縮桿的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述包裝箱的側(cè)面通過管道連接有抽氣泵，所述plc控制器的輸出端電連接抽氣泵的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述包裝箱的內(nèi)腔底端通過第二電動伸縮桿連接有頂板，所述第二電動伸縮桿側(cè)面的包裝箱底端設(shè)有壓強傳感器，所述壓強傳感器的輸出端電連接plc控制器的輸入端，所述plc控制器的輸出端電連接第二電動伸縮桿的輸入端。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述放置板上方的包裝箱內(nèi)壁通過第三電動伸縮桿連接有連接塊，所述連接塊通過第四電動伸縮桿連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有電熱管，所述安裝架的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端電連接plc控制器的輸入端，所述plc控制器的輸出端電連接第三電動伸縮桿和第四電動伸縮桿的輸入端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本用于電子產(chǎn)品零部件的真空包裝裝置，通過放置板上的定位板就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行固定，通過定位板對電機的工作進行控制能夠把產(chǎn)品輸送到包裝箱中，然后再通過plc控制器對第一電動伸縮桿、第二電動伸縮桿、第三電動伸縮桿、第四電動伸縮桿、電熱管和抽氣泵的工作進行控制，就能夠完成真空包裝作業(yè)，便于使用者的操作，在對不同的產(chǎn)品進行包裝時，只需要更換相應(yīng)的放置板對產(chǎn)品進行安放，便于使用者的調(diào)節(jié)使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明a端放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2電機、3安裝板、4連接板、5放置板、6連接孔、7連接柱、8安裝孔、9彈簧、10定位板、11包裝箱、12連通槽、13第一電動伸縮桿、14密封板、15第二電動伸縮桿、16頂板、17第三電動伸縮桿、18連接塊、19第四電動伸縮桿、20安裝架、21電熱管、22溫度傳感器、23壓強傳感器、24plc控制器、25滑槽、26滑動桿、27抽氣泵。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于電子產(chǎn)品零部件的真空包裝裝置，包括底板1，底板1的表面設(shè)有電機2，電機2的輸出軸頂端設(shè)有安裝板3，安裝板3的側(cè)面設(shè)有連接板4，連接板4連接有放置板5，連接板4的設(shè)置數(shù)量不少于四個，且相鄰的兩個連接板4之間等距分布，多個連接板4的設(shè)置便于安裝更多的放置板5，從而便于進行流水線型作業(yè)，連接板4的頂端設(shè)有連接孔6，放置板5的側(cè)面對應(yīng)連接孔6設(shè)有連接柱7，便于對放置板5和連接板4進行安裝和固定，電機2外側(cè)的底板1上設(shè)有滑槽25，安裝板3的底端對應(yīng)滑槽25設(shè)有滑動桿26，滑動桿26的設(shè)置能夠?qū)Π惭b板3起到一定的支撐作用，從而提高了運行的穩(wěn)定性，電機2側(cè)面的底板1上設(shè)有包裝箱11，包裝箱11的側(cè)面上對應(yīng)連接板4設(shè)有連通槽12，連通槽12的設(shè)置便于放置板5的通過，包裝箱11的頂端下方設(shè)有第一電動伸縮桿13，第一電動伸縮桿13的底端對應(yīng)連通槽12設(shè)有密封板14，便于對連通槽12進行密封，從而便于真空包裝作業(yè)，包裝箱11的側(cè)面通過管道連接有抽氣泵27，為包裝箱11內(nèi)部提供真空環(huán)境，包裝箱11的內(nèi)腔底端通過第二電動伸縮桿15連接有頂板16，能夠?qū)Ψ胖冒?進行支撐，從而延長了放置板5的使用壽命，第二電動伸縮桿15側(cè)面的包裝箱11底端設(shè)有壓強傳感器23，便于對內(nèi)部的壓強進行測量，放置板5上方的包裝箱11內(nèi)壁通過第三電動伸縮桿17連接有連接塊18，連接塊18通過第四電動伸縮桿19連接有安裝架20，通過對第三電動伸縮桿17和第四電動伸縮桿19的工作進行調(diào)節(jié)，從而便于對安裝架20位置進行改變，安裝架20內(nèi)設(shè)有電熱管21，便于對密封袋進行加熱，從而進行密封作業(yè)，安裝架20的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器22，便于對進行密封的溫度進行測量，防止溫度過高或者過低造成密封失敗，包裝箱11的側(cè)面設(shè)有plc控制器24，溫度傳感器22和壓強傳感器23的輸出端電連接plc控制器24的輸入端，plc控制器24的輸出端電連接電機2、第一電動伸縮桿13、第二電動伸縮桿15、第三電動伸縮桿17、第四電動伸縮桿19、電熱管21和抽氣泵27的輸入端，plc控制器24控制電機2、第一電動伸縮桿13、第二電動伸縮桿15、第三電動伸縮桿17、第四電動伸縮桿19、電熱管21和抽氣泵27工作均采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法。

在使用時：根據(jù)所需要包裝的產(chǎn)品，從而選擇相應(yīng)的放置板5安裝在連接板4上，通過定位板10對產(chǎn)品進行固定，然后通過plc控制器24，把產(chǎn)品輸送到包裝箱11中，使用者先通過plc控制器24使得第一電動伸縮桿13工作，從而通過密封板14對連通槽12進行封閉，完成包裝箱11的密封，在通過抽氣泵27對包裝箱11中的空氣進行抽取，壓強傳感器23把測量的數(shù)據(jù)發(fā)送給plc控制器24，plc控制器24把數(shù)據(jù)在其顯示器上進行顯示，使用者通過plc控制器24使得第二電動伸縮桿15工作，從而通過頂板16對放置板5進行支撐，然后再通過plc控制器24使得第三電動伸縮桿17，從而把電熱管21移動到相應(yīng)的位置處，同時使得電熱管21工作，溫度傳感器22把測量的數(shù)據(jù)發(fā)送給plc控制器24，plc控制器24把數(shù)據(jù)在其顯示器上進行顯示，然后使用者通過對第四電動伸縮桿19的工作進行控制，從而下壓電熱管21從而對產(chǎn)品的包裝袋進行密封，然后使用者通過plc控制器24使得包裝箱11內(nèi)的電動伸縮桿復(fù)位，在使得電機2工作，從而把放置板5轉(zhuǎn)出，從而完成包裝。

本發(fā)明，安裝板3的底端設(shè)有滑動桿26，從而提高了安裝板3的運行穩(wěn)定性，定位板10的設(shè)置能夠?qū)π枰b的產(chǎn)品進行固定，從而防止在包裝過程中發(fā)生位移，溫度傳感器22的設(shè)置，便于對封口時的電熱管21的溫度進行測量，從而防止溫度過高或者過低造成的密封失敗，通過plc控制器24對設(shè)備的運行進行控制，從而便于使用者的操作，通過對放置板5進行更換，從而能夠安放不同的產(chǎn)品，從而便于使用者對不同的產(chǎn)品進行密封。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。