抽真空結(jié)構(gòu)、真空保鮮蓋和真空保鮮容器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種抽真空結(jié)構(gòu)、真空保鮮蓋和真空保鮮容器。為解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題而發(fā)明。所述的真空保鮮蓋包括筒狀殼體，在所述的筒狀殼體上設(shè)置有開口向上的腔室；活塞，設(shè)置在腔室內(nèi)，能沿腔室軸向往復(fù)運(yùn)動；復(fù)位彈簧，設(shè)在活塞與腔室底部之間；密封柱芯，其下端設(shè)置在腔室底部，上端向上穿設(shè)在活塞放氣孔中；采用上述結(jié)構(gòu)，壓動或松開活塞，使活塞在筒狀殼體內(nèi)的腔室做往復(fù)運(yùn)動，從而從容器內(nèi)抽出空氣，以達(dá)到真空，特別是采用特殊結(jié)構(gòu)的密封柱芯，使其集密封、真空顯示等多功能集一體，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
抽真空結(jié)構(gòu)、真空保鮮蓋和真空保鮮容器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及食品真空保鮮裝置，尤其涉及一種真空保鮮蓋和真空保鮮容器。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，普通的杯，罐或碗在貯存食物，由于食物表面與空氣接觸面較大，容易起氧化作用而影響食物保鮮，甚至?xí)l(fā)生食物變質(zhì)的情況。尤其實在炎熱的夏天，人們通常將食物放入保鮮器皿中，來延長食物的保鮮時間。但是，目前，市場上出售的保鮮器皿的保鮮原理都是使食品與外界隔離，以減少污染和輔食。由于器皿不是真空，余留空氣中有害物對食物仍然會起到一定的腐蝕作用，因而保鮮時間不會太長，保鮮質(zhì)量也不可靠。
[0003]為此也出現(xiàn)了一些真空保鮮罐，通常采用單獨(dú)的抽拉式真空栗配合保鮮罐實現(xiàn)抽真空，這種結(jié)構(gòu)中真空栗與保鮮罐是分體式的，需要各自單獨(dú)存放，且使用和操作不便，對操作者有一定的要求。也有一些一體設(shè)計的真空保鮮盒，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、體積較大，不適合推廣使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、密封效果好的真空保鮮蓋和真空保鮮容器。
[0005]本發(fā)明的抽真空結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置或安裝容器上以抽取容器內(nèi)的空氣，包括:
[0006]筒狀殼體，在所述的筒狀殼體上設(shè)置有開口向上的腔室，腔室底部設(shè)有與容器內(nèi)連通的抽氣孔；
[0007]活塞，設(shè)置在腔室內(nèi)，能沿腔室軸向往復(fù)運(yùn)動;活塞周側(cè)與腔室表面氣密封;在所述的活塞中部設(shè)有用于放氣和密封的活塞放氣孔，
[0008]復(fù)位彈簧，設(shè)在活塞與腔室底部之間；
[0009]密封柱芯，其下端設(shè)置在腔室底部，上端向上穿設(shè)在活塞放氣孔中；其中，密封柱芯，具有:
[0010]上段，為密封段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成氣密封；
[0011 ]中段，為放氣段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成放氣結(jié)構(gòu)；
[0012]下段，具有徑向設(shè)置有與抽氣孔相適配的密封蓋板，所述的密封蓋板與抽氣孔配合形成單向閥；
[0013]其中，所述的抽真空結(jié)構(gòu)的運(yùn)動過程包括:
[0014]放氣過程:
[0015]當(dāng)外力施加在活塞上時，活塞從上止點(diǎn)沿密封柱芯的密封段在腔室內(nèi)下行，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥關(guān)閉，腔室內(nèi)的空氣被壓縮；
[0016]當(dāng)活塞在外力作用下在腔室內(nèi)繼續(xù)下行時到放氣段時，腔室內(nèi)被壓縮的空氣通過放氣結(jié)構(gòu)獲得釋放，放氣過程完成；
[0017]抽氣過程:
[0018]當(dāng)外力撤去時，活塞在復(fù)位彈簧作用下離開放氣段沿密封段上行時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥在氣壓作用下被打開，容器內(nèi)的空氣向腔室內(nèi)流動；
[0019]當(dāng)活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥關(guān)閉，抽氣過程完成。
[0020]較佳的，所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯還包括:
[0021 ]中空顯示腔，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處；
[0022]進(jìn)氣口，設(shè)置在密封蓋板下方的密封柱芯上與抽氣孔或容器連通；
[0023]導(dǎo)氣通道，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通；
[0024]當(dāng)容器內(nèi)的壓力小于筒狀殼體外的壓力時，所述的顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生彈性變形；當(dāng)容器內(nèi)的壓力等于筒狀殼體外的壓力時，所述的密封柱芯上端面在彈性變形作用下恢復(fù)到初始狀態(tài)。
[0025]較佳的，在所述的密封柱芯周側(cè)的腔室底壁向上設(shè)置有環(huán)形密封閥座;所述的抽氣孔設(shè)置在密封柱與環(huán)形密封閥座之間；所述的密封蓋板與環(huán)形密封閥座相適配;所述的單向閥由密封閥座和蓋在環(huán)形密封閥座上的密封蓋板形成。
[0026]較佳的，在所述的活塞上表面對應(yīng)密封柱芯的位置向下形成有一凹部，所述的密封柱芯的上端位于所述的凹部內(nèi)。
[0027]較佳的，所述的腔室底部中心位置向上形成一凸臺，在所述的凸臺中部設(shè)有與容器連通的通孔，凸臺上端面設(shè)有環(huán)形密封閥座；
[0028]所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯下端具有一個大于通孔直徑的固定凸部，所述的密封柱芯下端向下穿過通孔使固定凸部固定在凸臺外的筒狀殼體上，并使所述的密封柱芯下段的密封蓋板正好與所述的閥座相適配，所述的單向閥由密封閥座和蓋在環(huán)形密封閥座上的密封蓋板形成;所述的密封蓋板與固定凸部配合將密封柱芯卡固在筒狀殼體凸臺上；
[0029]在所述的固定凸部上或與固定凸部所接觸的筒狀殼體上設(shè)有與通孔和容器連通的抽氣通道；
[0030]所述的密封柱芯位于通孔內(nèi)部分與通孔間隙配合，所述的抽氣孔為所述的密封柱芯與通孔間的間隙；
[0031]所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯還包括:
[0032]中空顯示腔，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處；
[0033]進(jìn)氣口，設(shè)置在所述的密封柱芯下端面；
[0034]導(dǎo)氣通道，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通；
[0035]當(dāng)容器內(nèi)的壓力小于筒狀殼體外的壓力時，所述的顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生彈性變形；當(dāng)容器內(nèi)的壓力等于筒狀殼體外的壓力時，所述的密封柱芯上端面在彈性變形作用下恢復(fù)到初始狀態(tài)。
[0036]較佳的，所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;其中，
[0037]所述的密封柱芯的上段和中段為一連續(xù)變徑體，密封柱芯的上段至少對應(yīng)活塞上止點(diǎn)處的直徑大于活塞放氣孔直徑，密封柱芯的中段至少對應(yīng)活塞下止點(diǎn)處的直徑小于活塞放氣孔直徑;或，
[0038]所述的密封柱芯的中段為一連續(xù)變徑體，密封柱芯的中段至少對應(yīng)活塞下止點(diǎn)處的直徑小于活塞放氣孔直徑。
[0039]較佳的，所述活塞為一個開口向下的筒形活塞蓋，所述筒形活塞蓋的筒形外表面下端設(shè)有密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有與筒狀殼體腔室內(nèi)壁表面氣密封的密封圈；在所述的筒狀殼體的上端設(shè)有用于限制筒形活塞蓋運(yùn)動的限位結(jié)構(gòu)。
[0040]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的密封柱芯，包括:
[0041 ]上段，為密封段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成氣密封；
[0042]中段，放氣段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成放氣結(jié)構(gòu)；
[0043]下段，具有徑向設(shè)置的密封蓋板，所述的密封蓋板與適配的抽氣孔或密封閥座配合形成單向閥。
[0044]較佳的，所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯包括:
[0045]中空顯示腔，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處；
[0046]進(jìn)氣口，設(shè)置在密封蓋板下方的密封柱芯上；
[0047]導(dǎo)氣通道，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通；
[0048]當(dāng)容器內(nèi)的壓力小于筒狀殼體外的壓力時，所述的顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生彈性變形；當(dāng)容器內(nèi)的壓力等于筒狀殼體外的壓力時，所述的密封柱芯上端面在彈性變形作用下恢復(fù)到初始狀態(tài)。
[0049]較佳的，所述的密封柱芯的上段和中段為一連續(xù)變徑體，密封柱芯的上段至少對應(yīng)活塞上止點(diǎn)處的直徑大于活塞放氣孔直徑，密封柱芯的中段至少對應(yīng)活塞下止點(diǎn)處的直徑小于活塞放氣孔直徑;或，
[0050]所述的密封柱芯的中段為一連續(xù)變徑體，密封柱芯的中段至少對應(yīng)活塞下止點(diǎn)處的直徑小于活塞放氣孔直徑。
[0051]較佳的，所述的固定部為密封柱芯下端徑向設(shè)置的固定凸部，所述的固定凸部與所述的密封蓋板間隔設(shè)置。
[0052]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的真空保鮮蓋或真空保鮮容器，包括一蓋體或容器體，所述的蓋體或容器體上設(shè)置有上述的抽真空結(jié)構(gòu);其中，所述的筒狀殼體為蓋體或容器體的一部分，所述的抽氣孔與容器內(nèi)直接連通或通過導(dǎo)氣通道連通。。
[0053]采用上述結(jié)構(gòu)，壓動或松開活塞，使活塞在筒狀殼體內(nèi)的腔室做往復(fù)運(yùn)動，從而從容器內(nèi)抽出空氣，以達(dá)到真空，特別是采用特殊結(jié)構(gòu)的密封柱芯，使其集密封、真空顯示等多功能集一體，具有結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0054]圖1為本發(fā)明的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖2為圖1所示實施例中活塞受到外力作用向下運(yùn)行在密封段時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0056]圖3為圖2所示實施例中活塞受到外力作用繼續(xù)向下運(yùn)行在放氣段時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖4為圖3所示實施例中，當(dāng)外力撤消后，活塞在復(fù)位彈簧作用下運(yùn)行在密封段時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖5為圖4所示實施例中，活塞在復(fù)位彈簧作用下運(yùn)行至上止點(diǎn)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]圖6為本發(fā)明另一實施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0060]圖7為圖6所示實施例中抽真空結(jié)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0061 ]圖8為圖7所示密封柱芯被抽真空后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為本發(fā)明的抽真空結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10為密封柱芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0062]本發(fā)明中所稱的術(shù)語“上段”、“中段”、“下段”，均表示相對的位置關(guān)系，特別不包括絕對的數(shù)值關(guān)系。
[0063]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0064]本發(fā)明的抽真空結(jié)構(gòu)如圖9所示，包括筒狀殼體I，在所述的筒狀殼體I上設(shè)置有開口向上的腔室，腔室底部設(shè)有與容器內(nèi)連通的抽氣孔7;
[0065]活塞3，設(shè)置在腔室內(nèi)，能沿腔室軸向往復(fù)運(yùn)動;活塞周側(cè)與腔室表面氣密封;在所述的活塞中部設(shè)有用于放氣和密封的活塞放氣孔，
[0066]復(fù)位彈簧5，設(shè)在活塞與腔室底部之間。
[0067]密封柱芯6，其下端設(shè)置在腔室底部，上端向上穿設(shè)在活塞放氣孔中；其中，密封柱芯，具有:如圖10所示，
[0068]上段A，為密封段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成氣密封；
[0069]中段B，為放氣段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成放氣結(jié)構(gòu)；
[0070]下段C，具有徑向設(shè)置有與抽氣孔相適配的密封蓋板，所述的密封蓋板與抽氣孔配合形成單向閥；
[0071 ]其中，所述的抽真空結(jié)構(gòu)的運(yùn)動過程包括:
[0072]放氣過程:
[0073]當(dāng)外力施加在活塞上時，活塞從上止點(diǎn)沿密封柱芯的密封段在腔室內(nèi)下行，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥關(guān)閉，腔室內(nèi)的空氣被壓縮；
[0074]當(dāng)活塞在外力作用下在腔室內(nèi)繼續(xù)下行到放氣段時，腔室內(nèi)被壓縮的空氣通過放氣結(jié)構(gòu)獲得釋放，放氣過程完成；
[0075]抽氣過程:
[0076]當(dāng)外力撤去時，活塞在復(fù)位彈簧作用下離開放氣段沿密封段上行時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥在氣壓作用下被打開，容器內(nèi)的空氣向腔室內(nèi)流動；
[0077]當(dāng)活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥關(guān)閉，抽氣過程完成。
[0078]作為上述抽真空結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，所述的密封柱芯6為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯還包括:中空顯示腔61，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處;進(jìn)氣口 62，設(shè)置在密封蓋板下方的密封柱芯上與抽氣孔或容器連通;導(dǎo)氣通道63，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通;增加上述結(jié)構(gòu)后，當(dāng)容器內(nèi)變成真空時，顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生一定量的彈性變形，從而便于直觀地看到此變形，以便于使使用者了解該變化。
[0079]實施例1
[0080]圖1至圖5本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖的動作過程圖。
[0081]如圖1至圖5所示，本實施例的抽真空結(jié)構(gòu)應(yīng)用于蓋體上，其包括:
[0082]筒狀殼體(蓋體)1，在所述的筒狀殼體上設(shè)置有開口向上的腔室，腔室底部設(shè)有與容器內(nèi)連通的抽氣孔5;
[0083]活塞3，設(shè)置在腔室內(nèi)，能沿腔室軸向往復(fù)運(yùn)動;活塞3周側(cè)通過密封圈4與腔室表面氣密封;在所述的活塞中部設(shè)有用于放氣和密封的活塞放氣孔，
[0084]復(fù)位彈簧5，設(shè)在活塞4與腔室底部之間；
[0085]密封柱芯6，其下端設(shè)置在腔室底部，上端向上穿設(shè)在活塞放氣孔中；其中，密封柱芯，具有:
[0086]上段，為密封段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成氣密封；
[0087]中段，為放氣段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成放氣結(jié)構(gòu)；圖1中的放氣結(jié)構(gòu)為一個設(shè)置在密封柱芯上的一段變徑體;其中，該變徑體上端與放氣孔直徑相當(dāng)，該變徑體下端小于放氣孔直徑。當(dāng)然該放氣結(jié)構(gòu)還可以為軸向設(shè)置在密封柱芯中段的放氣槽或放氣通道等。
[0088]下段，具有徑向設(shè)置有與抽氣孔相適配的密封蓋板，所述的密封蓋板與抽氣孔配合形成單向閥；
[0089]其中，所述的密封柱芯6為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯還包括:
[0090]中空顯示腔61，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處；
[0091 ] 進(jìn)氣口 62，設(shè)置在密封蓋板下方的密封柱芯上與抽氣孔或容器連通；
[0092]導(dǎo)氣通道63，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通；
[0093]上述的抽真空結(jié)構(gòu)的運(yùn)動過程如下:
[0094]當(dāng)抽真空結(jié)構(gòu)蓋在容器上時，抽真空結(jié)構(gòu)的密封圈2與容器上部開口在外力作用下形成氣密封;此時，容器內(nèi)外的空氣壓力相當(dāng)，如圖1所示。
[0095]當(dāng)外力施加在活塞3上時，如圖2所示，活塞3從上止點(diǎn)沿密封柱芯的密封段在腔室內(nèi)下行，活塞放氣孔與密封柱芯6的上段(密封段)氣密封，單向閥關(guān)閉，腔室內(nèi)的空氣被壓縮；
[0096]當(dāng)活塞3在外力作用下在腔室內(nèi)繼續(xù)下行到放氣段(變徑體段)時，如圖3所示，腔室內(nèi)被壓縮的空氣通過密封柱芯中段的放氣結(jié)構(gòu)獲得釋放，放氣過程完成；
[0097]當(dāng)外力撤去時，活塞3在復(fù)位彈簧5作用下離開放氣段沿密封段上行時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥在氣壓作用下被打開，容器內(nèi)的部分空氣通過抽氣孔被活塞抽向腔室內(nèi)；當(dāng)活塞3運(yùn)行到上止點(diǎn)時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥關(guān)閉，抽氣過程完成。此時，容器的壓力開始小于筒狀殼體外的壓力。此時顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生一定量的彈性變形。
[0098]重復(fù)上述過程，容器內(nèi)的空氣會一點(diǎn)點(diǎn)的被抽出，形成真空;而密封柱芯上端面向下產(chǎn)彈性變形也越來越明顯如圖5所示，直到抽真空結(jié)構(gòu)完成預(yù)定的真空要求。
[0099]實施例2
[0100]圖6至圖8所示為本實施例的抽真空結(jié)構(gòu)應(yīng)用在蓋體上并配合罐體形成真空保鮮罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0101]如圖6所示的真空保鮮罐，包括罐體7和蓋在罐體上的抽真空結(jié)構(gòu)I，抽真空結(jié)構(gòu)I與罐體7通過密封墊2密封。
[0102]在抽真空結(jié)構(gòu)的筒狀殼體11上設(shè)置有開口向上的腔室12;所述的腔室底部中心位置向上形成一凸臺15，凸臺15中心位置設(shè)置有與容器連通的抽氣孔14，抽氣孔周圍的凸臺15上端面設(shè)置有環(huán)形密封閥座13;
[0103]所述的密封柱芯6為彈性塑膠材料一體制成;其中，密封柱芯，具有:
[0104]上段，為密封段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成氣密封；
[0105]中段，為放氣段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成放氣結(jié)構(gòu)；圖1中的放氣結(jié)構(gòu)為一個設(shè)置在密封柱芯上的一段變徑體;其中，該變徑體上端與放氣孔直徑相當(dāng)，該變徑體下端小于放氣孔直徑。當(dāng)然該放氣結(jié)構(gòu)還可以為軸向設(shè)置在密封柱芯中段的放氣槽或放氣通道等。
[0106]下段，具有徑向設(shè)置有與抽氣孔相適配的密封蓋板，所述的密封蓋板與抽氣孔配合形成單向閥；
[0107]所述的密封柱芯下端具有一個大于通孔直徑的固定凸部65，所述的密封柱芯下端向下穿過通孔使固定凸部固定在凸臺外的筒狀殼體上，并使所述的密封柱芯下段的密封蓋64板正好與所述的閥座相適配，所述的單向閥由密封閥座13和蓋在環(huán)形密封閥座上的密封蓋板形成;所述的密封蓋板64與固定凸部65配合將密封柱芯卡固在筒狀殼體凸臺15上；
[0108]在所述的固定凸部上或與固定凸部所接觸的筒狀殼體上設(shè)有與通孔和容器連通的抽氣通道；
[0109]所述的密封柱芯位于6通孔內(nèi)部分與通孔間隙配合，所述的抽氣孔為所述的密封柱芯與通孔間的間隙；
[0110]所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯還包括:
[0111]中空顯示腔61，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處；
[0112]進(jìn)氣口62，設(shè)置在所述的密封柱芯下端面；
[0113]導(dǎo)氣通道63，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通；
[0114]所述活塞3設(shè)置在腔室內(nèi)，能沿腔室往復(fù)運(yùn)動；其為一個開口向下的筒形活塞蓋，所述筒形活塞蓋的筒形外表面下端設(shè)有密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有與筒狀殼體腔室內(nèi)壁表面氣密封的密封圈4;在所述的筒狀殼體的上端設(shè)有用于限制筒形活塞蓋運(yùn)動的限位結(jié)構(gòu)。所述活塞3中部設(shè)有活塞放氣孔31.
[0115]復(fù)位彈簧5，設(shè)在活塞與腔室底部之間；
[0116]本實施例的抽真空過程與實施例1基本相同，在此不在贅述。
[0117]作為上述兩個實施例的改進(jìn)，如圖1和圖6所示，活塞上表面對應(yīng)密封柱芯的位置向下形成有一凹部，所述的密封柱芯的上端位于所述的凹部內(nèi)，這樣，密封柱芯的高度高于活塞上表面的高度，可以防止在運(yùn)輸或存放的過程中，碰觸到密封柱芯，影響其密封性?；钊卤砻娴陌疾啃纬闪巳葜貌?，可以固定活塞與腔室底部的彈簧位置，同時提高活塞在腔室內(nèi)上下往復(fù)運(yùn)動的導(dǎo)向性。
[0118]作為上述兩個實施例的改進(jìn)，本發(fā)明的密封柱芯上段和中段還可以全部連續(xù)的小錐度的倒錐體(連續(xù)變徑體)；為便于說明，現(xiàn)舉例說明:
[0119]當(dāng)密封柱芯上段和中段的長度為15毫米，活塞上用于放氣和密封的活塞放氣孔直徑為5毫米時(為便于說明，不考慮活塞厚度，下同)，密封柱芯為上段上端直徑5.1毫米，中段下端直徑為4.9毫米的倒錐體。這樣，當(dāng)活塞運(yùn)行在5.1 - 5毫米段時，為密封段，而運(yùn)行在5 — 4.9暈米段時，則為放氣段。
[0120]上述實施例中，密封柱芯和活塞放氣孔尺寸僅為示例性說明，不作為可行性說明。
[0121]實施例3
[0122]圖11為將抽真空結(jié)構(gòu)應(yīng)用在容器一側(cè)上并配合容器體形成真空保鮮容器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，抽氣孔與容器內(nèi)通過導(dǎo)氣通道9連通。本實施例的抽真空過程與實施例1基本相同，在此不在贅述。
[0123]實施例4
[0124]圖12為抽真空結(jié)構(gòu)應(yīng)用在容器一側(cè)上并配合容器體形成真空保鮮容器的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，抽氣孔與容器內(nèi)直接連通本實施例的抽真空過程與實施例1基本相同，在此不在贅述。
【主權(quán)項】
1.一種抽真空結(jié)構(gòu)，用于設(shè)置或安裝容器上以抽取容器內(nèi)的空氣，其特征在于，包括: 筒狀殼體，在所述的筒狀殼體上設(shè)置有開口向上的腔室，腔室底部設(shè)有與容器內(nèi)連通的抽氣孔； 活塞，設(shè)置在腔室內(nèi)，能沿腔室軸向往復(fù)運(yùn)動；活塞周側(cè)與腔室表面氣密封;在所述的活塞中部設(shè)有用于放氣和密封的活塞放氣孔， 復(fù)位彈簧，設(shè)在活塞與腔室底部之間； 密封柱芯，其下端設(shè)置在腔室底部，上端向上穿設(shè)在活塞放氣孔中；其中，密封柱芯，具有: 上段，為密封段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成氣密封； 中段，為放氣段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成放氣結(jié)構(gòu)； 下段，具有徑向設(shè)置有與抽氣孔相適配的密封蓋板，所述的密封蓋板與抽氣孔配合形成單向閥； 其中，所述的抽真空結(jié)構(gòu)的運(yùn)動過程包括: 放氣過程: 當(dāng)外力施加在活塞上時，活塞從上止點(diǎn)沿密封柱芯的密封段在腔室內(nèi)下行，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥關(guān)閉，腔室內(nèi)的空氣被壓縮； 當(dāng)活塞在外力作用下在腔室內(nèi)繼續(xù)下行到放氣段時，腔室內(nèi)被壓縮的空氣通過放氣結(jié)構(gòu)獲得釋放，放氣過程完成； 抽氣過程: 當(dāng)外力撤去時，活塞在復(fù)位彈簧作用下離開放氣段沿密封段上行時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥在氣壓作用下被打開，容器內(nèi)的空氣向腔室內(nèi)流動； 當(dāng)活塞運(yùn)行到上止點(diǎn)時，活塞放氣孔與密封柱芯的密封段氣密封，單向閥關(guān)閉，抽氣過程完成。2.如權(quán)利要求1所述的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯還包括: 中空顯示腔，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處； 進(jìn)氣口，設(shè)置在密封蓋板下方的密封柱芯上與抽氣孔或容器連通； 導(dǎo)氣通道，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通； 當(dāng)容器內(nèi)的壓力小于筒狀殼體外的壓力時，所述的顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生彈性變形；當(dāng)容器內(nèi)的壓力等于筒狀殼體外的壓力時，所述的密封柱芯上端面在彈性變形作用下恢復(fù)到初始狀態(tài)。3.如權(quán)利要求1所述的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述的密封柱芯周側(cè)的腔室底壁向上設(shè)置有環(huán)形密封閥座;所述的抽氣孔設(shè)置在密封柱與環(huán)形密封閥座之間；所述的密封蓋板與環(huán)形密封閥座相適配;所述的單向閥由密封閥座和蓋在環(huán)形密封閥座上的密封蓋板形成。4.如權(quán)利要求1所述的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述的活塞上表面對應(yīng)密封柱芯的位置向下形成有一凹部，所述的密封柱芯的上端位于所述的凹部內(nèi)。5.如權(quán)利要求1所述的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的腔室底部中心位置向上形成一凸臺，在所述的凸臺中部設(shè)有與容器連通的通孔，凸臺上端面設(shè)有環(huán)形密封閥座； 所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯下端具有一個大于通孔直徑的固定凸部，所述的密封柱芯下端向下穿過通孔使固定凸部固定在凸臺外的筒狀殼體上，并使所述的密封柱芯下段的密封蓋板正好與所述的閥座相適配，所述的單向閥由密封閥座和蓋在環(huán)形密封閥座上的密封蓋板形成;所述的密封蓋板與固定凸部配合將密封柱芯卡固在筒狀殼體凸臺上； 在所述的固定凸部上或與固定凸部所接觸的筒狀殼體上設(shè)有與通孔和容器連通的抽氣通道； 所述的密封柱芯位于通孔內(nèi)部分與通孔間隙配合，所述的抽氣孔為所述的密封柱芯與通孔間的間隙； 所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯還包括: 中空顯示腔，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處； 進(jìn)氣口，設(shè)置在所述的密封柱芯下端面； 導(dǎo)氣通道，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通； 當(dāng)容器內(nèi)的壓力小于筒狀殼體外的壓力時，所述的顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生彈性變形；當(dāng)容器內(nèi)的壓力等于筒狀殼體外的壓力時，所述的密封柱芯上端面在彈性變形作用下恢復(fù)到初始狀態(tài)。6.如權(quán)利要求1所述的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;其中， 所述的密封柱芯的上段和中段為一連續(xù)變徑體，密封柱芯的上段至少對應(yīng)活塞上止點(diǎn)處的直徑大于活塞放氣孔直徑，密封柱芯的中段至少對應(yīng)活塞下止點(diǎn)處的直徑小于活塞放氣孔直徑;或， 所述的密封柱芯的中段為一連續(xù)變徑體，密封柱芯的中段至少對應(yīng)活塞下止點(diǎn)處的直徑小于活塞放氣孔直徑。7.如權(quán)利要求1所述的抽真空結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活塞為一個開口向下的筒形活塞蓋，所述筒形活塞蓋的筒形外表面下端設(shè)有密封槽，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有與筒狀殼體腔室內(nèi)壁表面氣密封的密封圈；在所述的筒狀殼體的上端設(shè)有用于限制筒形活塞蓋運(yùn)動的限位結(jié)構(gòu)。8.一種密封柱芯，其特征在于，所述的密封柱芯包括: 上段，為密封段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成氣密封； 中段，放氣段，與運(yùn)行在該段的活塞放氣孔形成放氣結(jié)構(gòu)； 下段，具有徑向設(shè)置的密封蓋板，所述的密封蓋板與適配的抽氣孔或密封閥座配合形成單向閥。9.如權(quán)利要求8所述的密封柱芯，其特征在于，所述的密封柱芯為彈性塑膠材料一體制成;所述的密封柱芯包括: 中空顯示腔，設(shè)置在所述的密封柱芯內(nèi)近上端處； 進(jìn)氣口，設(shè)置在密封蓋板下方的密封柱芯上； 導(dǎo)氣通道，設(shè)置在密封柱芯內(nèi)，將顯示腔與進(jìn)氣口相連通； 當(dāng)容器內(nèi)的壓力小于筒狀殼體外的壓力時，所述的顯示腔在壓力作用下體積減小，以使密封柱芯上端面向下產(chǎn)生彈性變形；當(dāng)容器內(nèi)的壓力等于筒狀殼體外的壓力時，所述的密封柱芯上端面在彈性變形作用下恢復(fù)到初始狀態(tài)。10.—種真空保鮮蓋或真空保鮮容器，包括一蓋體或容器體，其特征在于，所述的蓋體或容器體上設(shè)置有如權(quán)利要求1到7任一權(quán)利要求所述的抽真空結(jié)構(gòu);其中，所述的筒狀殼體為蓋體或容器體的一部分，所述的抽氣孔與容器內(nèi)直接連通或通過導(dǎo)氣通道連通。
【文檔編號】B65D81/20GK106043936SQ201610418037
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】陳林
【申請人】陳林