本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種液體自動包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，各行各業(yè)自動化的程度越來越高，勞動力的成本也越來越高，這加大了對自動化生產(chǎn)的需求，目前市場上存在的液體自動包裝機(jī)存在著使用壽命短，自動化成本高或者未實現(xiàn)全自動化，一些自動包裝機(jī)的空包率太高，而且后期需要人工挑揀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提出一種液體自動包裝機(jī)，使得包裝紙被自動卷曲、填料，封裝，并且可以將空包自動分離。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種液體自動包裝機(jī)，包括電機(jī)，所述電機(jī)直接與帶輪組連接，所述帶輪組通過桿與蝸桿連接，所述蝸桿與蝸輪配合，所述蝸輪所在的桿上設(shè)有錐齒輪一、齒輪一、橫封塊一，所述錐齒輪一與錐齒輪二配合，所述錐齒輪二所在桿上設(shè)有一鏈，所述一鏈通過桿與四鏈連接，所述四鏈與縱封塊一、齒輪三轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪三與齒輪四配合，所述齒輪四與縱封塊二連接，所述齒輪一與齒輪二配合，所述齒輪二所在桿上設(shè)有二鏈、三鏈和橫封塊二，所述二鏈通過桿將運(yùn)動傳遞給偏心輪，所述偏心輪與頂塊點(diǎn)接觸，所述頂塊與滑桿固定連接，滑桿與切刀一固定連接，所述切刀一在工作臺上，所述工作臺上設(shè)有切刀二和接料臺，所述接料臺上設(shè)有風(fēng)扇，所述三鏈與輸送帶通過桿連接，所述橫封塊一、橫封塊二、縱封塊一與縱封塊二通過包裝紙帶動包裝紙輪、轉(zhuǎn)動桿一、轉(zhuǎn)動桿二、轉(zhuǎn)動桿三的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，所述包裝紙輪傳遞下來的包裝紙通過象鼻成型器來卷曲。

進(jìn)一步的，所述象鼻成型器上設(shè)有加料斗，加料斗可以間歇性閉合，為最后一步橫封包裝袋提供方便和成功率。

進(jìn)一步的，所述滑桿在導(dǎo)滑槽一內(nèi)運(yùn)動，來實現(xiàn)切刀的往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述切刀一在工作臺上的導(dǎo)滑槽二內(nèi)運(yùn)動，來保證切刀運(yùn)動的軌跡，和切袋的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步的，所述橫封塊一和橫封塊二采用扁凸輪形，為填料提供了時間，并保證了一定的動力來帶動包裝紙向下的運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述切刀二通過螺母固定在工作臺上。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動桿一、轉(zhuǎn)動桿二、轉(zhuǎn)動桿三有足夠的光潔度，保證包裝紙能夠順利被帶動下來。

本發(fā)明的有益效果是：傳動系統(tǒng)包括帶傳動，蝸輪蝸桿，齒輪傳動和鏈傳動，具有運(yùn)動穩(wěn)定，使用壽命長，性價比高，傳動噪音小等優(yōu)點(diǎn)；封袋系統(tǒng)由包裝紙輸送機(jī)構(gòu)、縱封器、橫封器，象鼻成型器和加料斗組成，橫封器做成扁凸圓形，具有輸送穩(wěn)定，密封精確，空包率小等優(yōu)點(diǎn)，輸送系統(tǒng)包括切斷機(jī)構(gòu)、接料臺和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，其中切斷機(jī)構(gòu)采用錯刀式，可以大大提高切刀的使用壽命，接料臺上設(shè)有風(fēng)扇，可以將空袋吹走減少人工，節(jié)省成本，提高效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明液體自動包裝機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明液體自動包裝機(jī)封袋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明液體自動包裝機(jī)輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

圖中：電機(jī)10，帶輪組11，蝸輪12，蝸桿13，一鏈14，錐齒輪一15，錐齒輪二16，齒輪一17，齒輪二18，二鏈19，三鏈110，四鏈111，齒輪三112，齒輪四113，偏心輪114，橫封塊一20，橫封塊二21，縱封塊一22，縱封塊二23，包裝紙輪24，轉(zhuǎn)動桿一25，轉(zhuǎn)動桿二26，轉(zhuǎn)動桿三27，象鼻成型器28，加料斗29，輸送帶30，導(dǎo)滑槽一31，滑桿32，頂塊33，切刀一34，切刀二35，導(dǎo)滑槽二36，工作臺37，接料臺38，風(fēng)扇39。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

圖1本發(fā)明液體自動包裝機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖，包括電機(jī)10，其特征在于：所述電機(jī)10直接與帶輪組11連接，所述帶輪組11通過桿與蝸桿13連接，所述蝸桿13與蝸輪12配合，所述蝸輪12所在的桿上設(shè)有錐齒輪一15、齒輪一17、橫封塊一20，所述錐齒輪一15與錐齒輪二16配合，所述錐齒輪二16所在桿上設(shè)有一鏈14，所述一鏈14通過桿與四鏈111連接，所述四鏈111與縱封塊一22、齒輪三112轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪三112與齒輪113配合，所述齒輪113與縱封塊二23連接，所述齒輪一17與齒輪二18配合，所述齒輪二18所在桿上設(shè)有二鏈19、三鏈110和橫封塊二21，所述二鏈19通過桿將運(yùn)動傳遞給偏心輪114，所述偏心輪114與頂塊33點(diǎn)接觸，所述頂塊33與滑桿32固定連接，所述三鏈110與輸送帶30通過桿連接。

所述橫封塊一20和橫封塊二21采用扁凸輪形，為填料提供了時間，并保證了一定的動力來帶動包裝紙向下的運(yùn)動。

所述滑桿32在導(dǎo)滑槽一31內(nèi)運(yùn)動，來實現(xiàn)切刀的往復(fù)運(yùn)動。

圖2為本發(fā)明液體自動包裝機(jī)封袋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，包括橫封塊一20，橫封塊二21，縱封塊一22，縱封塊二23，包裝紙輪24，轉(zhuǎn)動桿一25，轉(zhuǎn)動桿二26，轉(zhuǎn)動桿三27，象鼻成型器28，加料斗29，所述橫封塊一20，橫封塊二21，封塊一22與縱封塊二23通過包裝紙帶動包裝紙輪24、轉(zhuǎn)動桿一25、轉(zhuǎn)動桿二26、轉(zhuǎn)動桿三27的轉(zhuǎn)動

所述包裝紙輪24傳遞下來的包裝紙通過象鼻成型器28來卷曲。

所述象鼻成型器28上設(shè)有加料斗29，加料斗29可以間歇性閉合，為最后一步橫封包裝袋提供方便和成功率。

所述轉(zhuǎn)動桿一25、轉(zhuǎn)動桿二26、轉(zhuǎn)動桿三27有足夠的光潔度。

圖3為本發(fā)明液體自動包裝機(jī)輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，包括輸送帶30，滑桿32，切刀一34，切刀二35，導(dǎo)滑槽二36，工作臺37，接料臺38，風(fēng)扇39，所述滑桿32與切刀一34固定連接，所述切刀一34在工作臺37上，所述工作臺37上設(shè)有切刀二35和接料臺38，所述接料臺38上設(shè)有風(fēng)扇39。

所述切刀二35通過螺母固定在工作臺37上。

所述切刀一34在工作臺37上的導(dǎo)滑槽二36內(nèi)運(yùn)動，來保證切刀運(yùn)動的軌跡，和切袋的準(zhǔn)確性。

工作原理，電機(jī)10啟動將運(yùn)動傳遞給帶輪組11，帶輪組11帶動蝸輪蝸桿的轉(zhuǎn)動，蝸輪蝸桿再將運(yùn)動傳遞給錐齒輪一15、齒輪一17、橫封塊一20，錐齒輪15通過齒輪傳動和鏈傳動將運(yùn)動傳遞給縱封塊一22和齒輪三112，齒輪三112通過一次齒輪配合將運(yùn)動傳遞給縱封塊二23，齒輪一17將運(yùn)動傳遞給二鏈19，四鏈111，橫封塊二21，二鏈19帶動偏心輪114的轉(zhuǎn)動，從而帶動切刀一34的往復(fù)運(yùn)動，四鏈111帶動輸送帶30的運(yùn)動，在通過縱封器和橫封器的運(yùn)動，帶動包裝紙輪24，轉(zhuǎn)動桿一25，轉(zhuǎn)動桿二26，轉(zhuǎn)動桿三27的運(yùn)動，此時包裝紙向下運(yùn)動，經(jīng)過象鼻成型器28時被卷曲，然后被縱封器封裝，包裝紙繼續(xù)向下運(yùn)動，經(jīng)過橫封器時一端被封裝，加料斗29打開進(jìn)料，橫封器轉(zhuǎn)過360°，加料斗29關(guān)閉，進(jìn)行第二次封裝，封裝完畢繼續(xù)向下運(yùn)動，運(yùn)動至切刀處被切斷，落到接料臺38上，此時風(fēng)扇處于開啟狀態(tài)，若為空包則被吹落，若不是則滑落到輸送帶30上被傳送走。

以上說明書中描述的只是本發(fā)明的具體實施方式，各種舉例說明不對本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說明書后可以對以前所述的具體實施方式做修改或變形，而不背離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍。