本發(fā)明涉及機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可移動食品自動打包送料機。

背景技術(shù)：

創(chuàng)業(yè)初期的售賣散裝食品(大米、黃豆等)的網(wǎng)店、超市及商店等地點，面臨著人手不足，工作人員勞動強度大的問題。主要原因為現(xiàn)有的稱重、包裝和收銀等程序分散，且需要手動包裝，消耗大量人力，降低了營業(yè)效率，給顧客帶來購物的不便，另外，由于散裝食品暴露于空氣中，購買人員可以直接手觸散裝食品，因此存在安全隱患，生產(chǎn)效率底下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種可移動食品自動打包送料機，解決了智能開關(guān)出料的目的，可以智能快速的工作，減少工作人員的勞動，提高生產(chǎn)效率，快速穩(wěn)定工作的目的，提高生產(chǎn)效率降低勞動成本的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種可移動食品自動打包送料機，包括底板，所述底板通過減震裝置固定連接有傳送帶平臺，所述底板頂部固定連接有機架，所述機架頂端固定連接有儲料箱，所述儲料箱底部開設(shè)有出料口，所述機架外壁的一側(cè)正對應(yīng)出料口的位置固定連接有控制箱，所述控制箱內(nèi)壁底部固定連接有電機，所述電機通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過第一皮帶轉(zhuǎn)動連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過轉(zhuǎn)動軸固定連接有第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過第二皮帶轉(zhuǎn)動連接有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪外壁固定連接有固定桿，所述固定桿一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第一推動桿，所述固定桿遠離第一推動桿一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第二推動桿，所述第一推動桿和第二推動桿遠離固定桿的一端固定連接有閥門，所述底板頂部的中間位置固定連接有固定機架桿，所述固定機架桿頂部固定連接有封裝器，所述固定機架桿外壁一側(cè)靠近傳送帶平臺的位置固定連接有擋板箱，所述擋板箱內(nèi)壁底部固定連接有液壓缸，所述液壓缸通過液壓桿固定連接有擋板。

優(yōu)選的，所述減震裝置包括減震腔體，所述減震腔體底部固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧頂部固定連接有減震桿，所述減震桿頂端固定連接有減震橡膠墊，所述減震橡膠墊頂部通過緩沖彈簧固定連接有安裝固定塊。

優(yōu)選的，所述傳送帶位于出料口下方正對應(yīng)的位置安裝有稱重器，所述稱封裝器外壁安裝有顯示控制器。

優(yōu)選的，所述底板底部固定連接有萬向輪，所述萬向輪的數(shù)量至少為四個，且對稱設(shè)置。

本發(fā)明提供了一種可移動食品自動打包送料機。具備以下有益效果：

(1)、該可移動食品自動打包送料機，通過稱重器稱重，當(dāng)重量達到指定數(shù)值的時候啟動電機，電機通過皮帶輪傳動，從而帶動第四皮帶輪轉(zhuǎn)動，第四皮帶輪上固定安裝有固定桿，固定桿的兩端分別安裝有第一推動桿和第二推動桿，第四皮帶輪轉(zhuǎn)動帶動第一推動桿和第二推動桿移動，從而實現(xiàn)閥門的開關(guān)，達到了智能開關(guān)出料的目的，可以智能快速的工作，減少工作人員的勞動，提高生產(chǎn)效率。

(2)、該可移動食品自動打包送料機，通過擋板箱里安裝有液壓缸，液壓缸通過推動液壓桿從而實習(xí)擋板的移動，當(dāng)食品袋被擋板擋住的時候，封裝器工作對食品進行封裝，傳送帶平臺與底板之間通過減震裝置減震保證傳送帶平臺的工作穩(wěn)定，達到了快速穩(wěn)定工作的目的，提高生產(chǎn)效率降低勞動成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明閥門控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明擋板箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2減震裝置、201減震腔體、202減震彈簧、203減震桿、204安裝固定塊、205減震橡膠墊、206緩沖彈簧、3傳送帶平臺、4固定機架桿、5稱重器、6儲料箱、7出料口、8控制箱、9電機、10第一皮帶輪、11第一皮帶、12第二皮帶輪、13第三皮帶輪、14第二皮帶、15第四皮帶輪、16封裝器、17顯示控制器、18擋板箱、19擋板、20液壓缸、21液壓桿、22固定桿、23第一推動桿、24第二推動桿、25閥門、26機架、27萬向輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種可移動食品自動打包送料機，包括底板1，底板1通過減震裝置2固定連接有傳送帶平臺3，減震裝置2包括減震腔體201，減震腔體201底部固定連接有減震彈簧202，減震彈簧202頂部固定連接有減震桿203，減震桿205頂端固定連接有減震橡膠墊205，減震橡膠墊205頂部通過緩沖彈簧206固定連接有安裝固定塊204，底板1頂部固定連接有機架26，機架26頂端固定連接有儲料箱6，儲料箱6底部開設(shè)有出料口7，機架2外壁的一側(cè)正對應(yīng)出料口7的位置固定連接有控制箱8，控制箱8內(nèi)壁底部固定連接有電機9，電機9通過輸出軸轉(zhuǎn)動連接有第一皮帶輪10，第一皮帶輪10通過第一皮帶11轉(zhuǎn)動連接有第二皮帶輪12，第二皮帶輪12通過轉(zhuǎn)動軸固定連接有第三皮帶輪13，第三皮帶輪13通過第二皮帶14轉(zhuǎn)動連接有第四皮帶輪15，第四皮帶輪15外壁固定連接有固定桿22，固定桿22一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第一推動桿23，固定桿22遠離第一推動桿23一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有第二推動桿24，第一推動桿23和第二推動桿24遠離固定桿22的一端固定連接有閥門25，底板1頂部的中間位置固定連接有固定機架桿4，固定機架桿4頂部固定連接有封裝器16，固定機架桿4外壁一側(cè)靠近傳送帶平臺3的位置固定連接有擋板箱18，擋板箱18內(nèi)壁底部固定連接有液壓缸20，液壓缸20通過液壓桿21固定連接有擋板19，傳送帶3位于出料口7下方正對應(yīng)的位置安裝有稱重器5，稱封裝器16外壁安裝有顯示控制器17，底板1底部固定連接有萬向輪27，萬向輪27的數(shù)量為四個，且對稱設(shè)置。

使用時，通過稱重器5稱重，當(dāng)重量達到指定數(shù)值的時候啟動電機9，電機9通過皮帶輪傳動，從而帶動第四皮帶輪15轉(zhuǎn)動，第四皮帶輪15上固定安裝有固定桿22，固定桿的兩端分別安裝有第一推動桿23和第二推動桿22，第四皮帶輪15轉(zhuǎn)動帶動第一推動桿23和第二推動桿22移動，從而實現(xiàn)閥門25的開關(guān)，擋板箱18里安裝有液壓缸20，液壓缸20通過推動液壓桿21從而實習(xí)擋板19的移動，當(dāng)食品袋被擋板19擋住的時候，封裝器16工作對食品進行封裝，傳送帶平臺3與底板1之間通過減震裝置2減震保證傳送帶平臺3的工作穩(wěn)定。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。