本發(fā)明是一種橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)，屬于橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)就是能夠?qū)庸は鹉z進(jìn)行壓料的機(jī)械設(shè)備。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620178145.5發(fā)明公開了一種橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在橡膠片傳送帶上方的橫梁，橫梁上設(shè)置有水平的吊耳，吊耳與連桿的一端鉸接連接，連桿通過連接件與水平的芯軸固定連接，芯軸上可轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于與傳送帶表面橡膠片相抵壓的滾輪或滾軸。該橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理，通過在傳送帶上端設(shè)置連桿及滾輪或滾軸，利用上述部件的自身重力，增加橡膠片與傳送帶之間的靜摩擦力，減少橡膠片打滑等現(xiàn)象，保證分切效果。但現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備不能夠根據(jù)實際情況對壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加工完整美觀，降低實用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備不能夠根據(jù)實際情況對壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加工完整美觀，降低實用價值。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤、支撐架、壓料層、側(cè)板、傳送帶、傳動軸、螺栓、連接板、防護(hù)罩、中間連接塊、調(diào)節(jié)裝置，所述轉(zhuǎn)動盤安裝在支撐架側(cè)面，所述壓料層設(shè)于支撐架內(nèi)部，所述壓料層兩端與側(cè)板內(nèi)側(cè)垂直連接，所述調(diào)節(jié)裝置底部貫穿支撐架連接到中間連接塊內(nèi)部，所述傳送帶內(nèi)側(cè)與傳動軸側(cè)面活動連接，所述傳動軸兩端與連接板內(nèi)側(cè)垂直連接，所述防護(hù)罩側(cè)面與連接板底端焊接，所述螺栓貫穿連接板連接到傳動軸內(nèi)部，所述中間連接塊設(shè)于支撐架內(nèi)部，所述壓料層底部與中間連接塊內(nèi)部固定連接；所述調(diào)節(jié)裝置由定位孔、連接盤、調(diào)節(jié)拿手、松緊調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)節(jié)桿、固定塊組成，所述連接盤上設(shè)有定位孔，所述調(diào)節(jié)拿手側(cè)面與固定塊內(nèi)部活動連接，所述松緊調(diào)節(jié)螺栓側(cè)面與固定塊內(nèi)部機(jī)械連接，所述調(diào)節(jié)桿底部貫穿固定塊連接到中間連接塊內(nèi)部，所述連接盤底部與支撐架側(cè)面焊接。

進(jìn)一步地，所述傳動軸為圓柱體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述連接板之間相互對稱。

進(jìn)一步地，所述連接板上設(shè)有通孔，所述通孔與螺栓為同心圓。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)裝置連接到支撐架內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩用于防護(hù)人員靠近，降低人員受傷的可能。

進(jìn)一步地，所述傳送帶用于傳動，帶動加工物品的移動。

本發(fā)明增加了調(diào)節(jié)裝置，該設(shè)備能夠根據(jù)實際情況對壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加工完整美觀，提高實用價值。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：轉(zhuǎn)動盤-1、支撐架-2、壓料層-3、側(cè)板-4、傳送帶-5、傳動軸-6、螺栓-7、連接板-8、防護(hù)罩-9、中間連接塊-10、調(diào)節(jié)裝置-11、定位孔-110、連接盤-111、調(diào)節(jié)拿手-112、松緊調(diào)節(jié)螺栓-113、調(diào)節(jié)桿-114、固定塊-115。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種橡膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤1、支撐架2、壓料層3、側(cè)板4、傳送帶5、傳動軸6、螺栓7、連接板8、防護(hù)罩9、中間連接塊10、調(diào)節(jié)裝置11，所述轉(zhuǎn)動盤1安裝在支撐架2側(cè)面，所述壓料層3設(shè)于支撐架2內(nèi)部，所述壓料層3兩端與側(cè)板4內(nèi)側(cè)垂直連接，所述調(diào)節(jié)裝置11底部貫穿支撐架2連接到中間連接塊10內(nèi)部，所述傳送帶5內(nèi)側(cè)與傳動軸6側(cè)面活動連接，所述傳動軸6兩端與連接板8內(nèi)側(cè)垂直連接，所述防護(hù)罩9側(cè)面與連接板8底端焊接，所述螺栓7貫穿連接板8連接到傳動軸6內(nèi)部，所述中間連接塊10設(shè)于支撐架2內(nèi)部，所述壓料層3底部與中間連接塊10內(nèi)部固定連接；所述調(diào)節(jié)裝置11由定位孔110、連接盤111、調(diào)節(jié)拿手112、松緊調(diào)節(jié)螺栓113、調(diào)節(jié)桿114、固定塊115組成，所述連接盤111上設(shè)有定位孔110，所述調(diào)節(jié)拿手112側(cè)面與固定塊115內(nèi)部活動連接，所述松緊調(diào)節(jié)螺栓113側(cè)面與固定塊115內(nèi)部機(jī)械連接，所述調(diào)節(jié)桿114底部貫穿固定塊115連接到中間連接塊10內(nèi)部，所述連接盤111底部與支撐架2側(cè)面焊接，所述傳動軸6為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述連接板8之間相互對稱，所述連接板8上設(shè)有通孔，所述通孔與螺栓7為同心圓，所述調(diào)節(jié)裝置11連接到支撐架2內(nèi)部，所述防護(hù)罩9用于防護(hù)人員靠近，降低人員受傷的可能，所述傳送帶5用于傳動，帶動加工物品的移動。

本專利所說防護(hù)罩9用于防護(hù)人員靠近，降低人員受傷的可能，增加設(shè)備使用的安全性。

在進(jìn)行使用時，我們需要通過調(diào)節(jié)裝置11對膠開片機(jī)傳送帶壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證壓料層3能夠適應(yīng)加工的需要，調(diào)節(jié)拿手112用于轉(zhuǎn)動，松緊調(diào)節(jié)螺栓113能夠調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)拿手112在固定塊115內(nèi)部的松緊程度，調(diào)節(jié)桿114能夠改變壓料層3的高度,例如，增加了調(diào)節(jié)裝置，該設(shè)備能夠根據(jù)實際情況對壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加工完整美觀，提高實用價值。

本發(fā)明的轉(zhuǎn)動盤1、支撐架2、壓料層3、側(cè)板4、傳送帶5、傳動軸6、螺栓7、連接板8、防護(hù)罩9、中間連接塊10、調(diào)節(jié)裝置11、定位孔110、連接盤111、調(diào)節(jié)拿手112、松緊調(diào)節(jié)螺栓113、調(diào)節(jié)桿114、固定塊115。部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)不完善，該設(shè)備不能夠根據(jù)實際情況對壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加工完整美觀，降低實用價值，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，增加了調(diào)節(jié)裝置，該設(shè)備能夠根據(jù)實際情況對壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加工完整美觀，提高實用價值，具體如下所述：

所述調(diào)節(jié)裝置11由定位孔110、連接盤111、調(diào)節(jié)拿手112、松緊調(diào)節(jié)螺栓113、調(diào)節(jié)桿114、固定塊115組成，所述連接盤111上設(shè)有定位孔110，所述調(diào)節(jié)拿手112側(cè)面與固定塊115內(nèi)部活動連接，所述松緊調(diào)節(jié)螺栓113側(cè)面與固定塊115內(nèi)部機(jī)械連接，所述調(diào)節(jié)桿114底部貫穿固定塊115連接到中間連接塊10內(nèi)部，所述連接盤111底部與支撐架2側(cè)面焊接。

甲公司傳動軸6為圓柱體結(jié)構(gòu)，乙公司傳動軸6為圓柱體結(jié)構(gòu)。

甲公司組裝時間為40min,，使用效果好；

乙公司組裝時間為60min,很難進(jìn)行使用；

綜上所述本實用傳動軸6為正方體結(jié)構(gòu)，使用性能更好，值得提倡。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域注技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。