本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種便于快速更換的耐磨板裝置，本發(fā)明還涉及上述耐磨板裝置的更換方法。

背景技術(shù)：

在帶鋼的連續(xù)生產(chǎn)線上，帶鋼的運(yùn)行速度比較快，這樣與其表面接觸的導(dǎo)板部位就會(huì)磨損嚴(yán)重，同時(shí)也會(huì)劃傷帶鋼，為解決這個(gè)問題，通常會(huì)在導(dǎo)板表面增加耐磨板，這樣的話就會(huì)減少由于帶鋼的快速通過而造成的設(shè)備磨損，可以有效的保護(hù)設(shè)備母體。然而在生產(chǎn)的過程中，特別在熱軋線上，耐磨板壽命周期比較短，需要經(jīng)常更換，通常耐磨板是和設(shè)備通過大量螺栓把合在一起，由于其重量較重，更換時(shí)需要人工在線拆除和把合螺栓，很不方便，停機(jī)時(shí)間長，耽誤生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率，同時(shí)人工在線擰螺栓連接，不安全因素太多，既危險(xiǎn)又更換效率又低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種便于快速更換的耐磨板裝置，解決了現(xiàn)有耐磨板更換效率低及存在安全隱患的問題。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種耐磨板快速更換的方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種便于快速更換的耐磨板裝置，包括豎直設(shè)置的襯板座，襯板座的上端設(shè)有起吊環(huán)，襯板座的一側(cè)通過螺栓連接有耐磨板，襯板座的另一側(cè)上端設(shè)有向下彎曲的上勾頭，襯板座的另一側(cè)下端設(shè)有向上彎曲的下勾頭，下勾頭與頂緊機(jī)構(gòu)配合，頂緊機(jī)構(gòu)固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架上。

本發(fā)明第一種技術(shù)方案的特點(diǎn)還在于，

其中襯板座與耐磨板的底部均開設(shè)有向上凹陷的圓弧。

其中襯板座的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有凹槽，耐磨板恰好位于凹槽內(nèi)，且耐磨板的厚度大于凹槽的深度。

其中上勾頭與楔塊配合，上勾頭的內(nèi)側(cè)面恰好與楔塊的形狀相適應(yīng)，楔塊固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架上端。

其中頂緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的液壓缸，液壓缸的缸體固定在缸座上，液壓缸的缸桿端部鉸接有擺臂，擺臂與下勾頭配合，缸座固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架上。

其中擺臂包括支耳a和支耳b，支耳a與液壓缸的缸體端部鉸接，支耳b通過旋轉(zhuǎn)軸連接在支座上，支座固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架上；

擺臂還包括與下勾頭配合的卡爪，卡爪與支耳a、支耳b位于同一平面上。

本發(fā)明所采用的另一個(gè)技術(shù)方案是，一種耐磨板快速更換的方法，具體包括如下步驟：

步驟1，液壓缸的活塞桿回退，將卡爪從下勾頭中脫離，將行車與吊環(huán)連接，通過行車將整個(gè)耐磨板和襯板座連接的整體吊出生產(chǎn)線外；

步驟2，在生產(chǎn)線外，將耐磨板放在襯板座的凹槽內(nèi)，并通過螺栓將耐磨板連接在襯板座上，使耐磨板和襯板座組合為一個(gè)整體，即為一組耐磨板組件；

步驟3，將行車與吊環(huán)連接，通過行車將步驟2所得的耐磨板組件吊入生產(chǎn)線內(nèi)，將上勾頭掛在楔塊上，完成耐磨板組件的上部與生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架的固定；

步驟4，通過液壓缸驅(qū)動(dòng)擺臂繞著旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，擺臂上的卡爪壓入下勾頭內(nèi)，將襯板座的底部鎖死，完成襯板座與生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架的固定，即耐磨板更換完成。

本發(fā)明的有益效果是，將耐磨板與襯板座通過螺栓連接為一體，組成一組耐磨板組件，更換時(shí)對(duì)耐磨板組件進(jìn)行更換，通過耐磨板上端的上勾頭與生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架的上端固定，通過鎖緊機(jī)構(gòu)將耐磨板的下勾頭鎖死，由于鎖緊機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架連接，因此襯板座的下端即間接與生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架連接，更換耐磨板時(shí)，只需鎖緊機(jī)構(gòu)與下勾頭分離，通過行車將耐磨板組件吊出生產(chǎn)線外即可，實(shí)現(xiàn)了耐磨板的快速更換，節(jié)省了停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，且避免了不安全事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置中耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置中襯板座一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置中襯板座另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置中擺臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置中鎖緊機(jī)構(gòu)松開下勾頭的狀態(tài)示意圖；

圖7是本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置安裝在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架上的工作狀態(tài)示意圖。

圖中，1.襯板座，2.吊環(huán)，3.耐磨板，4.上勾頭，5.下勾頭，6.凹槽，7.楔塊，8.生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架，9.液壓缸，10.缸座；

11.擺臂，11-1.支耳a，11-2.支耳b，11-3.卡爪；

12.旋轉(zhuǎn)軸，13.支座，14.輥?zhàn)印?/p>

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括豎直設(shè)置的襯板座1，襯板座1的上端設(shè)有起吊環(huán)2，襯板座1的一側(cè)通過螺栓連接有耐磨板3，襯板座1的另一側(cè)上端設(shè)有向下彎曲的上勾頭4，襯板座1的另一側(cè)下端設(shè)有向上彎曲的下勾頭5，下勾頭5與頂緊機(jī)構(gòu)配合，頂緊機(jī)構(gòu)固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8上。

其中襯板座1與耐磨板3的底部均開設(shè)有向上凹陷的圓弧(參見圖2～4)，該圓弧與生產(chǎn)線上的輥?zhàn)?4結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

其中襯板座1的一側(cè)側(cè)面上設(shè)有凹槽6，耐磨板3恰好位于凹槽6內(nèi)，且耐磨板3的厚度大于凹槽6的深度。

其中上勾頭4的數(shù)量至少為兩個(gè)，下勾頭5為一個(gè)。

其中上勾頭4與楔塊7配合，上勾頭4的內(nèi)側(cè)面恰好與楔塊7的形狀相適應(yīng)(上勾頭4恰好勾在楔塊7的斜面上)，楔塊7固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8上端。

其中頂緊機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的液壓缸9，液壓缸9的缸體固定在缸座10上，液壓缸9的缸桿端部鉸接有擺臂11，擺臂11與下勾頭5配合，缸座10固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8上。

如圖5所示，擺臂11包括支耳a11-1和支耳b11-2，支耳a11-1與液壓缸9的缸體端部鉸接，支耳b11-2通過旋轉(zhuǎn)軸12連接在支座13上，支座13固定在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8上；

擺臂11還包括與下勾頭5配合的卡爪11-3，卡爪11-3與支耳a11-1、支耳b11-2位于同一平面上。

本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8的安裝過程如下：將襯板座1的上勾頭1勾入把合(連接)在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8的楔塊7上(楔塊7的斜面與上勾頭1的斜面角度相同)，液壓缸9為中間耳軸式，通過液壓缸9驅(qū)動(dòng)擺臂11繞旋轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)液壓缸9的無桿腔給油時(shí)，缸桿伸出，擺臂11的卡爪11-3壓緊下勾頭5，實(shí)現(xiàn)了對(duì)襯板座1的鎖死，完成了耐磨板3和生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8的固定(圖1為擺臂11對(duì)下勾頭5的鎖死狀態(tài)示意圖)，需要更換耐磨板3時(shí)，液壓缸9的有桿腔給油，缸桿退回，擺臂11打開，卡爪11-3從下勾頭5脫開(參見圖6)，將行車與吊環(huán)2相連，從生產(chǎn)設(shè)備頂部將襯板座1吊出生產(chǎn)線外，然后再將事先在生產(chǎn)線外連接好的耐磨板3和襯板座1組成的耐磨板組件，通過行車吊如生產(chǎn)線內(nèi)，再次將襯板座1上的上勾頭4勾在楔塊7上，通過鎖緊機(jī)構(gòu)將卡爪11-3壓入下勾頭5內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了耐磨板3的快速更換，將換出生產(chǎn)線外的耐磨板3從襯板座1上拆除，換上新的耐磨板3，作為備件，等待下次更換在線耐磨板3時(shí)，能夠快速將其調(diào)入。

本發(fā)明還提供了一種耐磨板快速更換的方法，具體包括如下步驟(此過程基于已將耐磨板3安裝在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8上，只涉及對(duì)耐磨板3進(jìn)行更換的過程)：

步驟1，液壓缸9的活塞桿回退，將卡爪11-3從下勾頭5中脫離，將行車與吊環(huán)2連接，通過行車將整個(gè)耐磨板3和襯板座1連接的整體吊出生產(chǎn)線外；

步驟2，在生產(chǎn)線外，將耐磨板3放在襯板座1的凹槽6內(nèi)，并通過螺栓將耐磨襯3連接在襯板座1上，使耐磨板3和襯板座1組合為一個(gè)整體，即為一組耐磨板組件；

步驟3，將行車與吊環(huán)2連接，通過行車將步驟2所得的耐磨板組件吊入生產(chǎn)線內(nèi)，將上勾頭5掛在楔塊7上，完成耐磨板組件的上部與生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8的固定；

步驟4，通過液壓缸9驅(qū)動(dòng)擺臂11繞著旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，擺臂11上的卡爪11-3壓入下勾頭5內(nèi)，將襯板座1的底部鎖死，完成襯板座1與生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8的固定，即耐磨板3更換完成。

本發(fā)明一種便于快速更換的耐磨板裝置安裝在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架上的工作狀態(tài)示意圖如圖7所示，本發(fā)明中的耐磨板組件成對(duì)對(duì)稱安裝在生產(chǎn)設(shè)備機(jī)架8的相對(duì)兩側(cè)，本發(fā)明公開的耐磨板裝置可快速更換又安全性高的原因在于，工人不用在線更換，而是通過行車將耐磨板組件吊出生產(chǎn)線外，再將耐磨板3從襯板座1上拆卸下來即可，工人可事先在生產(chǎn)線外將耐磨板3和襯板座1事先通過螺栓連接在一起備用，在生產(chǎn)過程中免去了在線拆除更換的程序，即省時(shí)又安全。