專利名稱：耐磨板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑機(jī)的一種輔助部件。
背景技術(shù)：
在注塑生產(chǎn)中，為了在工件上加工小孔、定位凹部等細(xì)小結(jié)構(gòu)，通常會用到模仁， 模仁體積小，注塑時位于內(nèi)、外模之間，小孔等結(jié)構(gòu)位置處；脫?；蚝夏＿^程中模仁受動力 機(jī)構(gòu)驅(qū)動而沿模具表面滑動而實現(xiàn)合?；蛎撃?，但模仁與模具之間頻繁的相對滑動必然使 該滑動接觸面被磨損。模仁表面磨損后可以進(jìn)行更換，而模具表面磨損后勢必導(dǎo)致模仁的 定位不準(zhǔn)，從而影響注塑加工精度，而模具的體積、重量通常較大，更換操模具作困難，而且 因為局部被磨損就更換整個模具也大大增加了制造成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種注塑加工中使用的耐磨板，耐磨板能夠降低模具 表面的磨損程度。具體技術(shù)方案就是一種耐磨板，特征在于耐磨板的上表面光滑平整。耐磨板的大小厚度可以根據(jù)實際使用需要確定，使用時，把這樣的耐磨板固定到 模具上容易磨損的部位，并使其上表面顯露于模具表面并略高于模具表面，由于本實用新 型的上表面光滑平整，注塑過程中的合模與退模操作可以流暢地進(jìn)行；而耐磨板可以由耐 磨材料制成，或者一但磨損就進(jìn)行更換，所以避免了模具表面被磨損的可能，使得與模具配 合使用的模仁能準(zhǔn)確定位，保證注塑加工的精度；同時因為避免了模具被磨損和更換模具， 所以設(shè)備投資成本也大大降低。

圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖3是本實用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示的一種耐磨板10，最好是由耐磨材料制成，外形可以根據(jù)使用位 置的需要設(shè)置為長方體形或正方形等形狀，耐磨板10的上表面11必須光滑平整。耐磨板 10的大小厚度根據(jù)實際使用需要確定，使用時，把耐磨板10固定到模具20上容易磨損的 部位，也就是模仁30在模具20表面上滑動的部位，模仁30滑動的方向如圖3中箭頭31、 32所示，耐磨板10的長度方向順著模仁30的滑動方向布置，并使耐磨板10上表面11顯 露于模具20表面并高于模具表面約0. 2mm,這樣模仁30與模具20表面不再接觸，而是模 仁30沿耐磨板10的光滑表面11滑動，由于耐磨板10的上表面11光滑平整，模仁30可以 更順暢地在耐磨板10上流暢地滑動，實現(xiàn)合模與退模等操作，同時又不會磨損到模具20表面；而耐磨板10上表面11還可以可以鍍涂有耐磨層，進(jìn)一步增加其耐磨性能，或者一但磨 損就進(jìn)行更換，不僅避免了模具20表面被磨損的可能，而且保證模具20與耐磨板10、模仁 30三者的位置始終能相對準(zhǔn)確，保證注塑加工的精度；且因為避免了模具20被磨損和更換 模具，所以降低了設(shè)備的投資成本。為了便于將耐磨板10固定到模具20上，本實用新型的耐磨板10中間位置設(shè)置有 沉孔12，最好是沿耐磨板10寬度方向的中間位置設(shè)置沉孔12，沉孔12的個數(shù)可以視耐磨 板10長度的不同而改變，用螺栓或螺釘40即可方便地將耐磨板10固定到模具20上的。作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述的沉孔12沿耐磨板10的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置至 少兩個。進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步降低模仁30與耐磨板10之間的摩擦，本實用新型的耐磨板 10的上表面11上設(shè)置有儲油溝槽用于儲存潤滑油，儲油溝槽最好是沿整個上表面11分布， 例如可以是大小相同的圓形細(xì)小凹痕13，且圓形均勻分布于上表面11上，相鄰兩圓形相 交，以保證細(xì)小的儲油凹痕13互相貫通，凹痕13內(nèi)的潤滑油可以流動，起到更好的潤滑效果。
權(quán)利要求一種耐磨板，其特征在于耐磨板(10)的上表面(11)光滑平整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)中間位置設(shè)置有便 于將其用螺釘固定到模具上的沉孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)的上表面(11)上 設(shè)置有儲存潤滑油的儲油溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)由耐磨材料制成， 且耐磨板(10)的上表面(11)鍍涂有耐磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)為長方體形狀，所 述的沉孔(12)沿耐磨板(10)的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置至少兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨板，其特征在于所述的耐磨板(10)上表面的儲油溝槽 為貫通的細(xì)小凹痕(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨板，其特征在于所述的細(xì)小凹痕(13)由均勻排布于上 表面(11)上的兩兩相交的圓形凹槽構(gòu)成。
專利摘要本實用新型提供一種能夠降低模具的磨損程度的耐磨板，耐磨板的上表面光滑平整。耐磨板的大小厚度可以根據(jù)實際使用需要確定，使用時，把這樣的耐磨板固定到模具上容易磨損的部位，并使其上表面顯露于模具表面并略高于模具表面，由于本實用新型的上表面光滑平整，注塑過程中的合模與退模操作可以流暢地進(jìn)行；而耐磨板可以由耐磨材料制成，或者一但磨損就進(jìn)行更換，所以避免了模具表面被磨損的可能，使得模具或模仁的位置能準(zhǔn)確固定，保證注塑加工的精度；同時因為避免了模具被磨損和更換模具，所以設(shè)備投資成本也大大降低。
文檔編號B29C45/17GK201720996SQ20102019924
公開日2011年1月26日 申請日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者丁保國, 曹樹文 申請人:合肥星通橡塑有限公司