本發(fā)明屬于傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化設(shè)備傳送帶。

背景技術(shù)：

17世紀(jì)中，美國(guó)開(kāi)始應(yīng)用架空索道傳送散狀物料；19世紀(jì)中葉，各種現(xiàn)代結(jié)構(gòu)的傳送帶輸送機(jī)相繼出現(xiàn)。1868年，在英國(guó)出現(xiàn)了皮帶式傳送帶輸送機(jī)；1887年在美國(guó)出現(xiàn)了螺旋輸送機(jī)；1905年，在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機(jī)，1906年在英國(guó)和德國(guó)出現(xiàn)了慣性輸送機(jī)。此后，傳送帶輸送機(jī)受到機(jī)械制造、電機(jī)、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車(chē)間內(nèi)部的傳送，發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運(yùn)，成為物料搬運(yùn)系統(tǒng)機(jī)械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。

現(xiàn)在的傳送帶在傳送一些散狀帶有一定粘性物料的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)物料在粘在傳送帶上，使用起來(lái)非常不方便，另外在傳送一些細(xì)小的物件時(shí)，有可能出現(xiàn)物件落入傳送帶與安裝板之間的縫隙內(nèi)，浪費(fèi)了大量的物件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化設(shè)備傳送帶，以解決上述背景技術(shù)中提出的在傳送一些散狀帶有一定粘性物料的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)物料在粘在傳送帶上，使用起來(lái)非常不方便，另外在傳送一些細(xì)小的物件時(shí)，有可能出現(xiàn)物件落入傳送帶與安裝板之間的縫隙內(nèi)，浪費(fèi)了大量的物件的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化設(shè)備傳送帶，包括安裝板、進(jìn)料口、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)皮帶、電機(jī)、控制開(kāi)關(guān)、傳送帶、支架、轉(zhuǎn)動(dòng)刮板、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、固定槽、凸起條、滾珠、轉(zhuǎn)軸和刮板，所述安裝板的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述安裝板的內(nèi)壁上設(shè)置有固定槽，所述固定槽的表面上設(shè)置有滾珠，所述安裝板的底部四周設(shè)置有支架，所述安裝板的底部表面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，所述安裝板的底部表面靠近控制開(kāi)關(guān)的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸靠近在電機(jī)的上方，且主動(dòng)轉(zhuǎn)軸穿過(guò)安裝板，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸與電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，所述從動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板的另一端，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的外部包裹有傳送帶，所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有凸起條，所述凸起條安裝在固定槽內(nèi)，且凸起條放置在滾珠上，所述安裝板的內(nèi)部靠近從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)刮板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刮板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有刮板，所述轉(zhuǎn)軸與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接，所述控制開(kāi)關(guān)和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述安裝板的一端靠近轉(zhuǎn)動(dòng)刮板的下方設(shè)置有出料口。

優(yōu)選的，所述傳送帶與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸接觸表面上設(shè)置有防滑齒紋。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與安裝板通過(guò)螺栓固定。

優(yōu)選的，所述刮板為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述刮板等距離分布在轉(zhuǎn)軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：當(dāng)帶有粘性的物料從進(jìn)料口內(nèi)落入安裝板內(nèi)側(cè)的傳送帶上，物料向出料口移動(dòng)，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料傳送到從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)刮板上的刮板將傳送帶上的物料刮下，并從出料口處排出，防止物料黏在傳送帶上，當(dāng)傳送的物料為細(xì)小的物件時(shí)，傳送帶的兩側(cè)設(shè)置的凸起條卡在固定槽內(nèi)，傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸起條在固定槽內(nèi)通過(guò)滾珠一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳送帶與安裝板之間保持密封，防止細(xì)小的物料從傳送帶與安裝板的間隙泄露，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的安裝板剖視圖；

圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)刮板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-安裝板、2-進(jìn)料口、3-主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、4-傳動(dòng)皮帶、5-電機(jī)、6-控制開(kāi)關(guān)、7-傳送帶、8-支架、9-轉(zhuǎn)動(dòng)刮板、10-從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、11-固定槽、12-凸起條、13-滾珠、14-轉(zhuǎn)軸、15-刮板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明提供一種自動(dòng)化設(shè)備傳送帶技術(shù)方案：一種自動(dòng)化設(shè)備傳送帶，包括安裝板1、進(jìn)料口2、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3、傳動(dòng)皮帶4、電機(jī)5、控制開(kāi)關(guān)6、傳送帶7、支架8、轉(zhuǎn)動(dòng)刮板9、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸11、固定槽11、凸起條12、滾珠13、轉(zhuǎn)軸14和刮板15，安裝板1的頂部設(shè)置有進(jìn)料口2，安裝板1的內(nèi)壁上設(shè)置有固定槽11，固定槽11的表面上設(shè)置有滾珠13，安裝板1的底部四周設(shè)置有支架8，安裝板1的底部表面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)6，安裝板1的底部表面靠近控制開(kāi)關(guān)6的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)5，安裝板1的內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3靠近在電機(jī)5的上方，且主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3穿過(guò)安裝板1，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3與電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)皮帶4連接，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10安裝在安裝板1的另一端，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10的外部包裹有傳送帶7，傳送帶7的兩側(cè)設(shè)置有凸起條12，凸起條12安裝在固定槽11內(nèi)，且凸起條12放置在滾珠13上，安裝板1的內(nèi)部靠近從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)刮板9，轉(zhuǎn)動(dòng)刮板9上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸14，轉(zhuǎn)軸14的外部設(shè)置有刮板15，轉(zhuǎn)軸14與從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10通過(guò)傳動(dòng)皮帶4連接，控制開(kāi)關(guān)6和電機(jī)5電性連接。

優(yōu)選的，安裝板1的一端靠近轉(zhuǎn)動(dòng)刮板9的下方設(shè)置有出料口。

優(yōu)選的，傳送帶7與主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10接觸表面上設(shè)置有防滑齒紋。

優(yōu)選的，電機(jī)5與安裝板1通過(guò)螺栓固定。

優(yōu)選的，刮板15為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，刮板15等距離分布在轉(zhuǎn)軸14上。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：本發(fā)明安裝好過(guò)后，連接電源，操作控制開(kāi)關(guān)6，啟動(dòng)電機(jī)5，通過(guò)傳動(dòng)皮帶4帶動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)傳送帶7轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過(guò)進(jìn)料口2落入傳送帶7，傳送帶7兩側(cè)設(shè)置的凸起條12卡在固定槽11內(nèi)，防止物料的泄露，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10通過(guò)傳動(dòng)皮帶4帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料傳送到從動(dòng)轉(zhuǎn)軸10的下方時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)刮板9上的刮板將傳送帶7上的物料刮下，并從出料口處排出，防止粘性物料黏在傳動(dòng)帶上。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)化設(shè)備傳送帶，包括安裝板，所述安裝板的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述安裝板的內(nèi)壁上設(shè)置有固定槽，所述固定槽的表面上設(shè)置有滾珠，所述安裝板的底部四周設(shè)置有支架，所述安裝板的底部表面設(shè)置有控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)帶有粘性的物料從進(jìn)料口內(nèi)落入安裝板內(nèi)側(cè)的傳送帶上，物料向出料口移動(dòng)，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)刮板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)刮板上的刮板將傳送帶上的物料刮下，并從出料口處排出，防止物料黏在傳送帶上，傳送帶的兩側(cè)設(shè)置的凸起條卡在固定槽內(nèi)，傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸起條在固定槽內(nèi)通過(guò)滾珠一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得傳送帶與安裝板之間保持密封，防止細(xì)小的物料從傳送帶與安裝板的間隙泄露。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣傳洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥震岳工業(yè)設(shè)備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.11.07