傳送帶已知是用于運(yùn)輸各種材料或各種產(chǎn)品，如煤、礦石、工業(yè)產(chǎn)品或農(nóng)產(chǎn)品。這些傳送帶由增強(qiáng)的彈性材料或增強(qiáng)的合成材料以合適的長度和寬度制成的帶組成，在安裝在設(shè)備上前或安裝在設(shè)備上后，該傳送帶的兩端必須連接在一起，用于支撐和驅(qū)動包括有偏轉(zhuǎn)滾軸和空轉(zhuǎn)滾軸的設(shè)備。通常這些設(shè)備還包括用于拉緊的元件，該拉緊的元件具有為保持傳送帶拉緊的目的。

背景技術(shù)：

到現(xiàn)在為止，各種各樣的方法已被用于執(zhí)行這種傳送帶端部的連接的。最初，直至今天，當(dāng)帶是由可硫化的增強(qiáng)彈性材料組成的時候，可以采用硫化。在準(zhǔn)備工作之后，當(dāng)所述端部彼此靠近時，目的在于在每一端部創(chuàng)造分別互補(bǔ)適用于彼此的不同角度，眾所周知硫化是通過例如增加熱量和壓力實(shí)施的。另一種硫化是冷膠合。

另一個已知的連接手段包括使用一般的由金屬板切割的U形釘；所述釘包括由轉(zhuǎn)向節(jié)連接的上板和下板，這些釘以兩個系列被固定于橫跨在將被連接的傳送帶端部的每一端部之一上，以這樣一種方式，轉(zhuǎn)向節(jié)懸掛，并且一系列的釘嵌套在另一系列的轉(zhuǎn)向節(jié)間；連接和鉸接桿隨后被傳遞在嵌套的轉(zhuǎn)向節(jié)內(nèi)，以這樣一種方式通過形成一種鉸鏈來連接兩端本身。已知的用于將釘固定在傳送帶端部的裝置，包括用于與閥桿緊固的裝置，如夾具、鉚釘和螺釘。

在最近連接裝置已被提出，利用由增強(qiáng)的彈性材料或者增強(qiáng)的合成材料制成的扁平連接元件，分別布置在傳送帶端部的一側(cè)和另一側(cè)，并且緊固在將被連接的所述端部上。這種連接設(shè)備的一個例子是通過美國專利US5839571給出的，其中骨架(armature)是由交叉的電纜組構(gòu)成。這些設(shè)備包括上板和下板，以及連接兩個板的中心部分。然而，同一專利的第8第12-17行考慮將設(shè)備限制為兩個板，即上板和下板。

按慣例在本申請的所有文本中，術(shù)語“上”適用于這樣的部件或部件的部分，指在定位于用于支撐和驅(qū)動傳送帶的設(shè)備的滾軸對面。術(shù)語“下”適用于這樣的部件或部件的部分，指在定位于與用于支撐和驅(qū)動傳送帶的設(shè)備接觸的傳送帶的側(cè)面。而且，適用于連接設(shè)備，術(shù)語“外”將被用來指明與滾軸相反的空間取向并且術(shù)語“內(nèi)”將被用來指明在滾軸側(cè)面的空間取向。因此，這些概念獨(dú)立于傳送帶的可視位置，無論是考慮到傳送帶在工作中時其上部運(yùn)行或者考慮到該傳送帶的下部運(yùn)行。

同樣依照慣例，術(shù)語“骨架”適用于扁平元件，最通常的在連接設(shè)備的各個板中是單一的，但是在本申請中能夠是多個，術(shù)語高度可伸展特征在于骨架的每一個元件的可延伸性，并且術(shù)語不可伸展的特征在于骨架的每一個元件的不可伸展性。這一慣例適用于說明書以及權(quán)利要求書和說明書摘要。

更精確地關(guān)于骨架，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)注意到滾軸上的通道中，尤其是偏轉(zhuǎn)滾軸，傳送帶上表面的延伸和傳送帶下表面的壓縮是在縱向方向上產(chǎn)生的，并且該延伸和壓縮被傳遞到連接設(shè)備各自的上板和下板。

這些扭曲對于連接使用的持續(xù)時間是有害的。傳送帶的停止不僅產(chǎn)生修理費(fèi)，而且工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的相應(yīng)的損失也是一部分。

這就是為什么在現(xiàn)有專利中，特別是發(fā)明人Jakob的美國專利5839571，此專利的發(fā)明人提出了設(shè)置上板骨架，并且下板的骨架具有相同的可延伸性和具有相同的壓縮性，以當(dāng)滾軸通過的過程中處理由行程差產(chǎn)生的問題，如上所述。

然而，根據(jù)本領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)，本發(fā)明的發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)上板和下板的骨架的上測量的效果不是最好的。事實(shí)上，由于上板和下板的骨架具有相同性質(zhì)的可伸展性，在通過偏轉(zhuǎn)滾軸的過程中由于上板和下板之間的延伸而產(chǎn)生的延伸差是不夠的，特別是在元件拉緊的情況下，而這對于力的傳遞是有害的并且可能導(dǎo)致上板過度的伸展而使上板的骨架劣化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對特定和新的設(shè)置以及特定和新的特性提出改進(jìn)，對于連接設(shè)備的上板的骨架和它們的下板的骨架，無論這些板是否由中心部分連接的，以及在此中心部分存在時，該中心部分或連接至與其成一體的板，或沒有連接至與其成一體的板，或該中心部分被附加至板。這些改進(jìn)的目的是優(yōu)化連接設(shè)備的使用壽命，特別是在運(yùn)行中設(shè)備安裝復(fù)雜的情況下。

本發(fā)明的目的還在于提出一種骨架的裝置，能夠使得連接設(shè)備能夠安裝在不同厚度的傳送帶上。

實(shí)施測試運(yùn)行后，本發(fā)明的發(fā)明人通過提供具有可伸展性和可壓縮性的上板骨架和與其形成鮮明對比的下板的骨架的伸展性和壓縮性獲得優(yōu)異的結(jié)果。換句話說，本發(fā)明目的在于涉及連接傳送帶的連接設(shè)備，該連接設(shè)備包括由彈性材料或合成材料制成的板形式的兩種連接元件，板包括骨架，板之一被稱為上板，在使用期間被設(shè)置抵靠傳送帶端部的外表面，以及另一個板，被稱為下板，在使用期間被設(shè)置抵靠傳送帶端部的內(nèi)表面，兩個板在連接設(shè)備的使用期間，采用已知的手段承受傳送帶的端部，其特征在于，連接設(shè)備設(shè)置有具有可伸展性和可壓縮性的骨架，根據(jù)骨架在連接設(shè)備中的排列，該骨架在水平方向上的可伸展性和可壓縮性具有很大的差異，并且其特征在于，在同等的牽引力的作用下，不可伸展或幾乎不可伸展的骨架的斷裂發(fā)生之前，在牽引力作用下高度可伸展骨架沒有達(dá)到可伸展極限。

一般的，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，術(shù)語“高度可伸展”是指骨架的伸展性至少大于15％，并且優(yōu)選地大于20％。以同樣的方式，術(shù)語“不可伸展的或幾乎不可伸展的”是指骨架的最大伸展性不超過3％。在這方面，據(jù)了解，骨架的可伸展性和可壓縮性的特性是不同的，特別是有很大的不同。

骨架的第一組合已經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)并取得了優(yōu)異的結(jié)果。在這個組合中上板設(shè)置有高度可伸展骨架。當(dāng)力在縱向方向應(yīng)用前，即傳送帶的運(yùn)行方向，一旦連接設(shè)備被安裝，此骨架的可伸展性的普遍范圍達(dá)到初始長度的20％。此外如果需要的話，可伸展性的范圍也能夠更大，例如達(dá)到60％。優(yōu)選地，高度可伸展骨架的可伸展性在15％和60％之間，并且優(yōu)選地在20％和60％之間。下板設(shè)置有不可伸展或幾乎不可伸展骨架，該骨架的最大可伸展性不能超過3％。

由于滾軸在通道上延伸差的強(qiáng)烈對比是最大的，在下板的不可伸展或幾乎不可伸展骨架斷裂之前上板可伸展骨架的延伸不會到達(dá)其可能的最大值。當(dāng)牽引力的傳遞由下板的骨架提供時，根據(jù)傳送帶的用途選擇下板的骨架的斷裂阻力，具有安全系數(shù)。據(jù)了解，連接設(shè)備的疲勞或劣化的概率因此會很大地減少。請注意，本發(fā)明的版本能夠應(yīng)用到各種條件的連接設(shè)備，它們包括上板和下板，并且，無論是否存在連接兩個板的中心部分，如果存在中心部分，其與兩個板集成一體或被附加。

本發(fā)明還提出了一種決定性的解決方案，涉及到不同厚度的傳送帶的連接設(shè)備的適應(yīng)性。在這一解決方案中，上板和下板通過形成與對角線布置的中心連接部分形成單件而連接在一起。這種安排結(jié)合了安裝在不同厚度的傳送帶上的連接設(shè)備的適應(yīng)性和傳送帶縱向方向上骨架的可伸展性以及可壓縮性。

所述中心連接部分由不可伸展的或者幾乎不可伸展的涂覆有彈性材料的帆布構(gòu)成。該連接部分以一個角度設(shè)置在上板和下板之間，并且一方面與下板的側(cè)面的上表面集成一體，另一方面與相對于上板的側(cè)面的下表面集成一體。中心連接部分的涂覆有彈性材料的不可伸展的或者幾乎不可伸展的帆布在上板的下表面的一側(cè)延伸并與其集成一體，并且在下板的上表面的另一側(cè)面的延伸并與其集成一體。

這種安排使得可能利用兩個板共有的第三骨架的不可伸展性和幾乎不可伸展性，但是一方面除了中心連接部分和下板的上表面之間構(gòu)成連接區(qū)域的事實(shí)之外，另一方面上板的下表面構(gòu)成偽鉸接，這允許獲得使得上板和下板能夠分離或靠近的間隙，因此使得該版本的連接設(shè)備能夠安裝于不同厚度的傳送帶。

此外，請注意此版本的連接設(shè)備可以翻轉(zhuǎn)，即它們能夠通過倒轉(zhuǎn)上板和下板而無差別地安裝，因此排除錯誤安裝的可能性，并保留了大的可伸展性的特性與零或幾乎零伸展性的特性。

本發(fā)明還提供了用于各種實(shí)施例中的不可伸展或幾乎不可伸展的骨架，該骨架能夠由那些用于制造紙的機(jī)器中所使用作為屏幕并支撐輸送形成的紙張的帆布構(gòu)成，帆布是由不可伸展或者幾乎不可伸展的金屬電纜或不可伸展或者幾乎不可伸展的金屬絲，或者由合成材料制成的不可伸展或幾乎不可伸展的絲狀物編織而成。由于這些安裝為根據(jù)本發(fā)明的連接設(shè)備的板的骨架的帆布可以承受梳理效果，發(fā)明人在此情況下提供了用于與閥桿緊固的裝置，如夾具、鉚釘、螺釘，這些織物的邊緣(即用于制造在根據(jù)本發(fā)明的連接設(shè)備中的不可伸展或者幾乎不可伸展的骨架的織物邊緣)被設(shè)置在垂直于傳送帶運(yùn)行方向上，該連接設(shè)備安裝在傳送帶上。

附圖說明

本發(fā)明現(xiàn)在將更詳細(xì)地描述應(yīng)用于優(yōu)選的但并非唯一的實(shí)施例，通過附圖顯示其中：

-圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的連接設(shè)備的立體圖和截面圖；

-圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)中相同的連接設(shè)備安裝在傳送帶的端部，通過偏轉(zhuǎn)滾軸；

-圖3所示為根據(jù)本發(fā)明的第一連接設(shè)備的立體圖；

-圖4所示為圖3中安裝在傳送帶的端部的連接設(shè)備的縱向截面圖；

-圖5所示圖3中安裝在傳送帶的端部、通過偏轉(zhuǎn)滾軸的連接設(shè)備的縱向截面圖；

-圖6所示為根據(jù)本發(fā)明的第二連接設(shè)備的縱向截面圖；

-圖7所示為圖6中安裝在兩個如視圖a和b中所示的不同厚度的傳送帶的端部的連接設(shè)備；

-圖8所示為圖6中安裝在傳送帶上、通過偏轉(zhuǎn)滾軸的連接設(shè)備。

在所有的附圖中相同的附圖標(biāo)記用于相同的部件和部分。

具體實(shí)施方式

-圖1顯示了現(xiàn)有技術(shù)的中的連接設(shè)備。其特征在于，在此情況下上板2通過平行、疊加并交叉的線纜組4加強(qiáng)，并且下板3通過線纜組4’以與上板相同的方式加強(qiáng)。可選地，如上所述，中心部分5連接下板和上板。

-圖2顯示了在通過滾軸期間，圖1中連接設(shè)備安裝在傳送帶上。其特征在于滾軸的半徑R、傳送帶的端部E、下板和上板設(shè)置有骨架。上板的上表面和下板的下表面之間的距離是尺寸e。據(jù)了解，行程(travel)差大致根據(jù)公式計(jì)算

或π(R+e)-πR

并且行程發(fā)生僅超過大約180°，而不會超過360°。

-圖3顯示了根據(jù)本發(fā)明的第一連接設(shè)備的縱向橫截面。各個元件如下所示：

(2)上板

(3)下板

(5)中心部分(中心部分也可能不存在，或者與板集成一體，或者被附加)。

(7)在縱向方向上可壓縮和可伸展的骨架

(8)不可伸展或幾乎不可伸展的骨架。

據(jù)了解，下板3的骨架8是不可伸展的，行程差的影響完全適用于上板2的高度可伸展的骨架7。由于不可伸展的骨架達(dá)到斷裂極限之前，可伸展骨架沒有達(dá)到最大伸展，高度可伸展的骨架決不受力的牽引，否則，可能會導(dǎo)致劣化。由于不可伸展的骨架已經(jīng)被賦予抵抗從而斷裂，這與在傳送帶操作過程中施加的牽引力相適應(yīng)，當(dāng)然與安全系數(shù)相適應(yīng)，該不可伸展的骨架作為保險(xiǎn)絲用于力的傳遞。這樣兩個骨架避免了劣化并且連接設(shè)備的壽命將是最大的。

關(guān)于不可伸展的骨架的抗斷裂性與在傳送帶操作過程中施加的牽引力相適應(yīng)，據(jù)了解牽引力能夠通過本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所需的應(yīng)用自由地選擇。不可伸展的骨架將會被這樣使用，具有用于連接設(shè)備的相對較低的阻抗用于連接輕且薄型的傳送帶，例如旨在傳送食品，不可伸展的骨架將會被這樣使用，具有用于連接設(shè)備的相對較高的阻抗用于連接重型的傳送帶，例如旨在傳送礦石。

-圖4以縱向截面顯示了圖3中安裝在傳送帶的端部的連接設(shè)備。顯示了上板7的骨架、下板8的可伸展的、不可伸展的或者幾乎不可伸展的骨架8。此處緊固件由夾具C提供。

-圖5顯示了圖3中通過偏轉(zhuǎn)滾軸的連接設(shè)備。很明顯由于下板和上板之間行程差，高度可伸展骨架7被延伸，不可伸展骨架8不能延伸或者幾乎不能延伸。附圖標(biāo)記R表示滾軸的半徑，附圖標(biāo)記e表示連接設(shè)備的厚度，附圖標(biāo)記E表示在其上安裝連接設(shè)備的傳送帶的端部。

-圖6以橫向截面顯示了根據(jù)本發(fā)明的通過偏轉(zhuǎn)滾軸的第二連接設(shè)備，使得能夠看出該連接設(shè)備是被安裝在傳送帶上的，骨架7a高度可伸展地安裝在上板2中，并且另一骨架7b高度可伸展地安裝在下板3中。靈活的不可伸展的第三骨架9通過與涂覆的材料與上板2和下板3集成一體，此骨架9的一部分9’與一側(cè)，即下板3的上表面的左側(cè)3’集成一體，此骨架9的另一部分9”與另一側(cè)，即上板2的下表面的右側(cè)2’集成一體，用于連接所述第三骨架9的傾斜的中央部分9”’，通過連接區(qū)域中形成的兩個偽鉸接10a，10b將兩個部分9’和9”分別與上板2和下板3進(jìn)行連接。

-圖7顯示了，視圖a，圖6中安裝在第一厚度EP的傳送帶上的連接設(shè)備以及，視圖b，圖5中安裝在相對較大的第二厚度EP’的傳送帶上的相同的連接設(shè)備。據(jù)了解，由于偽鉸接10a，10b能夠?qū)崿F(xiàn)板2,3的組合和分離。其特征在于，這種連接設(shè)備是能夠翻轉(zhuǎn)的，上板和下板的概念只用于描述。

-圖8顯示了圖6中安裝在傳送帶上、通過偏轉(zhuǎn)滾軸的連接設(shè)備。圖8中能夠看到圖6中的所有元件，即板2，3、可伸展骨架7a，7b、不可伸展的骨架9和它的各個部分的9’，9”和9”’。

行程差通過可伸展骨架7a和7b吸收。力的傳遞通過不可伸展的骨架9提供。

因此，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明所追求的所有目的，即，根據(jù)本發(fā)明的連接設(shè)備的使用壽命有一定的增加以及安裝在連接設(shè)備的不同厚度的傳送帶上的適應(yīng)性，此外，具有的優(yōu)勢是該設(shè)備是能夠翻轉(zhuǎn)的，即，能夠安裝且避免板的錯誤定位風(fēng)險(xiǎn)。