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一種擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置的制作方法

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一種擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置的制造方法

本發(fā)明涉及剪式舉升機(jī)領(lǐng)域,具體是一種擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置。



背景技術(shù):

剪式舉升機(jī)剪式舉升機(jī)分為大剪(子母式),小剪(單剪)舉升機(jī),是用于汽車(chē)維修行業(yè)的汽車(chē)修理機(jī)械,靠液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)升降,也叫液壓舉升機(jī),在汽車(chē)維修養(yǎng)護(hù)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,整車(chē)大修及保養(yǎng),都離不開(kāi)液壓舉升機(jī)。

剪式舉升機(jī)在現(xiàn)有的操作工給人們提供了較大的便利,但是,現(xiàn)有的剪式舉升機(jī)在使用過(guò)程中穩(wěn)定性能不高,操作臺(tái)容易發(fā)生晃動(dòng),安全性能低,且現(xiàn)有的剪式舉升機(jī)在使用過(guò)程中由于操作臺(tái)大小固定,當(dāng)多人操作時(shí)不利于人們操作,適用性低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置,包括裝置本體;所述裝置本體主要是由底座、調(diào)節(jié)桿和操作臺(tái)構(gòu)成;所述調(diào)節(jié)桿末端鉸接有操作臺(tái),操作臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)連接有擴(kuò)長(zhǎng)板,擴(kuò)長(zhǎng)板末端延伸至操作臺(tái)外側(cè),所述操作臺(tái)頂部通過(guò)螺栓固定方式固定連接有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)兩端連接有旋轉(zhuǎn)軸;所述操作臺(tái)上對(duì)稱(chēng)固定連接有固定板,且旋轉(zhuǎn)軸末端與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有移動(dòng)件,所述固定板上滑動(dòng)連接有連接桿,連接桿兩端固定連接有連接柱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述底座表面設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)鉸接有調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿之間依次鉸接,且調(diào)節(jié)桿中間相互鉸接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述調(diào)節(jié)桿上鉸接有交接件,且凹槽內(nèi)壁上鉸接有氣缸,氣缸上連接有活塞桿,活塞桿末端與鉸接件鉸接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述操作臺(tái)為中空結(jié)構(gòu),且操作臺(tái)兩端開(kāi)口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸表面均勻分布有螺紋,移動(dòng)件與旋轉(zhuǎn)軸螺紋連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述連接桿一端連接柱與移動(dòng)件固定連接,且連接桿另一端連接柱與擴(kuò)長(zhǎng)板末端鉸接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述底座底部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)固定連接有微型氣泵,所述底座兩側(cè)固定連接有出氣閥,出氣閥與微型氣泵連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述空腔底部設(shè)置有密封圈,密封圈與底座固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、該裝置在使用過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整擴(kuò)長(zhǎng)板位于操作臺(tái)內(nèi)的位置,進(jìn)而調(diào)整操作臺(tái)的大小,便于多人操作,方便人們使用。

2、該裝置在使用時(shí)通過(guò)微型氣泵工作將空腔內(nèi)的空氣通過(guò)出氣閥排出,從而減小空腔內(nèi)的壓強(qiáng),利用大氣壓與空腔內(nèi)的壓強(qiáng)差提高裝置的穩(wěn)定性能。

附圖說(shuō)明

圖1為擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置中a處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1-裝置本體;2-底座;3-調(diào)節(jié)桿;4-氣缸;5-交接件;6-操作臺(tái);7-擴(kuò)長(zhǎng)板;8-雙軸電機(jī);9-旋轉(zhuǎn)軸;10-固定板;11-連接桿;12-連接柱;13-空腔;14-微型氣泵;15-出氣閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-2,一種擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置,包括裝置本體1;所述裝置本體1主要是由底座2、調(diào)節(jié)桿3和操作臺(tái)6構(gòu)成;所述底座2表面設(shè)置有凹槽,凹槽內(nèi)鉸接有調(diào)節(jié)桿3,調(diào)節(jié)桿3之間依次鉸接,且調(diào)節(jié)桿3中間相互鉸接;所述調(diào)節(jié)桿3上鉸接有交接件5,且凹槽內(nèi)壁上鉸接有氣缸4,氣缸4與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,氣缸4上連接有活塞桿,活塞桿末端與鉸接件5鉸接,頂部調(diào)節(jié)桿3末端鉸接有操作臺(tái)6,當(dāng)氣缸4推送活塞桿時(shí),活塞桿5推動(dòng)調(diào)節(jié)桿3彼此之間張開(kāi),用于提升操作臺(tái)6,當(dāng)氣缸4收縮活塞桿時(shí),活塞桿拉動(dòng)調(diào)節(jié)桿3之間彼此收縮,用于降低操作臺(tái)6。

所述操作臺(tái)6為中空結(jié)構(gòu),且操作臺(tái)6兩端開(kāi)口,操作臺(tái)6內(nèi)滑動(dòng)連接有擴(kuò)長(zhǎng)板7,擴(kuò)長(zhǎng)板7末端延伸至操作臺(tái)6外側(cè),擴(kuò)長(zhǎng)板7為2塊,分別與操作臺(tái)6內(nèi)壁滑動(dòng)連接;所述操作臺(tái)6頂部通過(guò)螺栓固定方式固定連接有雙軸電機(jī)8,雙軸電機(jī)8與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,雙軸電機(jī)8兩端連接有旋轉(zhuǎn)軸9;所述操作臺(tái)6上對(duì)稱(chēng)固定連接有固定板10,且旋轉(zhuǎn)軸9末端與固定板10轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述旋轉(zhuǎn)軸9表面均勻分布有螺紋,旋轉(zhuǎn)軸9上套設(shè)有移動(dòng)件,移動(dòng)件與旋轉(zhuǎn)軸9螺紋連接,所述固定板10上滑動(dòng)連接有連接桿11,連接桿11兩端固定連接有連接柱12,連接桿11一端連接柱12與移動(dòng)件固定連接,且連接桿11另一端連接柱12與擴(kuò)長(zhǎng)板7末端鉸接,當(dāng)雙軸電機(jī)8工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),移動(dòng)件在旋轉(zhuǎn)軸9上左右移動(dòng),移動(dòng)件向遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)8一側(cè)移動(dòng)時(shí),移動(dòng)件通過(guò)連接桿11帶動(dòng)擴(kuò)長(zhǎng)板7從操作臺(tái)6內(nèi)伸出,用于增加操作臺(tái)6的面積,便于人們使用,當(dāng)移動(dòng)件向雙軸電機(jī)8一側(cè)方向移動(dòng)時(shí),移動(dòng)件通過(guò)連接桿11帶動(dòng)擴(kuò)長(zhǎng)板7收放于操作臺(tái)6內(nèi)部,減小操作臺(tái)6的面積,操作臺(tái)6的面積大小通過(guò)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,便于人們使用。

所述底座2底部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)有空腔13,空腔13底部設(shè)置有密封圈,密封圈與底座2固定連接,密封圈用于密封空腔與地面之間的空隙,空腔13內(nèi)固定連接有微型氣泵14,微型氣泵14與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,所述底座2兩側(cè)固定連接有出氣閥15,出氣閥15與微型氣泵14連接,微型氣泵14工作時(shí)將空腔13內(nèi)的空氣抽出,密封圈密封了空腔與地面之間的空隙,空氣抽出以后導(dǎo)致空腔13內(nèi)的壓強(qiáng)迅速減小,壓強(qiáng)差將底座2緊緊抵接在地面上,大大提高了裝置本體1的穩(wěn)定性,便于人們使用。

本發(fā)明的工作原理是:當(dāng)氣缸4推送活塞桿時(shí),活塞桿5推動(dòng)調(diào)節(jié)桿3彼此之間張開(kāi),用于提升操作臺(tái)6,當(dāng)氣缸4收縮活塞桿時(shí),活塞桿拉動(dòng)調(diào)節(jié)桿3之間彼此收縮,用于降低操作臺(tái)6,當(dāng)雙軸電機(jī)8工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),移動(dòng)件在旋轉(zhuǎn)軸9上左右移動(dòng),移動(dòng)件向遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)8一側(cè)移動(dòng)時(shí),移動(dòng)件通過(guò)連接桿11帶動(dòng)擴(kuò)長(zhǎng)板7從操作臺(tái)6內(nèi)伸出,用于增加操作臺(tái)6的面積,便于人們使用,當(dāng)移動(dòng)件向雙軸電機(jī)8一側(cè)方向移動(dòng)時(shí),移動(dòng)件通過(guò)連接桿11帶動(dòng)擴(kuò)長(zhǎng)板7收放于操作臺(tái)6內(nèi)部,減小操作臺(tái)6的面積,操作臺(tái)6的面積大小通過(guò)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,便于人們使用,微型氣泵14工作時(shí)將空腔13內(nèi)的空氣抽出,密封圈密封了空腔與地面之間的空隙,空氣抽出以后導(dǎo)致空腔13內(nèi)的壓強(qiáng)迅速減小,壓強(qiáng)差將底座2緊緊抵接在地面上,大大提高了裝置本體1的穩(wěn)定性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種擴(kuò)長(zhǎng)使用的剪式舉升裝置,包括裝置本體;裝置本體主要是由底座、調(diào)節(jié)桿和操作臺(tái)構(gòu)成,調(diào)節(jié)桿末端鉸接有操作臺(tái),操作臺(tái)內(nèi)滑動(dòng)連接有擴(kuò)長(zhǎng)板,擴(kuò)長(zhǎng)板末端延伸至操作臺(tái)外側(cè),操作臺(tái)頂部固定連接有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)兩端連接有旋轉(zhuǎn)軸;操作臺(tái)上對(duì)稱(chēng)固定連接有固定板,且旋轉(zhuǎn)軸末端與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有移動(dòng)件,固定板上滑動(dòng)連接有連接桿,連接桿兩端固定連接有連接柱。該裝置在使用過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整擴(kuò)長(zhǎng)板位于操作臺(tái)內(nèi)的位置,便于多人操作,方便人們使用;該裝置在使用時(shí)通過(guò)微型氣泵工作將空腔內(nèi)的空氣通過(guò)出氣閥排出,從而減小空腔內(nèi)的壓強(qiáng),利用大氣壓與空腔內(nèi)的壓強(qiáng)差提高裝置的穩(wěn)定性能。

技術(shù)研發(fā)人員:孫剛;李明忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥佳航機(jī)電設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.13
技術(shù)公布日:2017.08.25
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