本發(fā)明涉及一種異型坯料下料排坯機(jī)構(gòu)，具體涉及一種i型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)。

背景技術(shù)：

磁石坯料壓機(jī)對(duì)磁石進(jìn)行加工后，需要下料以及對(duì)磁石進(jìn)行輸送排列。收料時(shí)，一般利用氣缸帶動(dòng)推板將磁石推入料盒，然而對(duì)于長(zhǎng)條形磁石，如i型，其厚度較小，當(dāng)其厚度所在的面作為底面放置磁石時(shí)，磁石很容易發(fā)生傾斜，尤其是采用推動(dòng)的方式移動(dòng)磁石時(shí)，磁石容易傾倒，磁石需要人工進(jìn)行糾正，影響磁石軌道機(jī)構(gòu)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止磁石傾倒的壓機(jī)下料排坯機(jī)。

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：i型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)，包括磁石下料機(jī)構(gòu)、磁石軌道機(jī)構(gòu)、收料平臺(tái)以及將磁石軌道機(jī)構(gòu)上的磁石推至收料平臺(tái)的推料裝置，所述磁石下料機(jī)構(gòu)與磁石坯料壓機(jī)相配合，用于將磁石坯料壓機(jī)加工后磁石的輸送至磁石軌道機(jī)構(gòu)，磁石軌道機(jī)構(gòu)上設(shè)置有運(yùn)送磁石的傳送皮帶，其特征在于：還包括一個(gè)防止磁石在收料平臺(tái)中傾倒的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包含若干限位部件，所述限位部件可移動(dòng)至收料平臺(tái)的一端，且在推料裝置的作用下隨磁石運(yùn)動(dòng)至收料平臺(tái)的另一端。

進(jìn)一步的，限位部件為橫截面呈矩形的四方管。

進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)豎直設(shè)置的限位部件固定板，限位部件沿限位部件固定板上下排列，限位部件固定板底部設(shè)置有開口供限位部件滑出，所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置一個(gè)將位于最底層的限位部件運(yùn)送至收料平臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滑塊以及驅(qū)動(dòng)滑塊滑動(dòng)的氣缸，滑塊設(shè)置在最底層的限位部件下方用于帶動(dòng)其滑動(dòng)至收料平臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)夾緊氣缸，加緊氣缸可將從下往上數(shù)第二層的限位部件與限位部件固定板加緊，防止其下落。

進(jìn)一步的，所述推料裝置上還設(shè)置一個(gè)防止磁石在磁石軌道機(jī)構(gòu)上傾倒的擋板，擋板連接一個(gè)氣缸使其上下移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)在水平方向上分為兩段，且每段下方設(shè)置有用于支撐軌道的支架，相支架之間通過鉸鏈連接。

進(jìn)一步的，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有用于去除磁石側(cè)面毛刺的第一毛刷機(jī)構(gòu)以及用于去除磁石頂面和底面毛刺的第二毛刷機(jī)構(gòu)，所述磁石軌道機(jī)構(gòu)的端部還設(shè)置有一個(gè)用于清除傳送皮帶上灰塵的毛刷。

進(jìn)一步的，磁石下料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，導(dǎo)流部的底部設(shè)有磁石限位板，導(dǎo)流板與限位板之間的距離大于磁石的厚度，小于磁石的寬度。

進(jìn)一步的，所述限位板頂部?jī)A斜設(shè)置，頂部以下豎直設(shè)置。

從上述技術(shù)方案可看出本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：在限位部件的作用，磁石不會(huì)發(fā)生傾倒，方便流水線的持續(xù)作業(yè)，無需人工進(jìn)行糾偏，提高工作效率；設(shè)置加緊氣缸可以防止滑塊運(yùn)動(dòng)至收料平臺(tái)后被下落的限位部件卡住無法返回；當(dāng)需要更換或者調(diào)試模具時(shí)，翻折磁石軌道機(jī)構(gòu)，從而移動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的位置，當(dāng)移開磁石下料機(jī)構(gòu)后，變可方便的更換調(diào)試模具，由于限位板的作用，磁石的底面會(huì)落入軌道中，從而完成磁石的轉(zhuǎn)向。

附圖說明

圖1為本發(fā)明適用的磁石的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的具部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本發(fā)明中限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的具部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖6為圖5的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說明。

磁石的形狀如圖1所示，磁石的長(zhǎng)度與厚度的所在的邊構(gòu)成的面為底面和頂面。

如圖2、圖3和5所示，本發(fā)明的i型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)，包括磁石下料機(jī)構(gòu)1、磁石軌道機(jī)構(gòu)8、收料平臺(tái)13以及將磁石軌道機(jī)構(gòu)上的磁石推至收料平臺(tái)的推料裝置11，所述磁石下料機(jī)構(gòu)1與磁石坯料壓機(jī)21相配合，用于將磁石坯料壓機(jī)加工后磁石的輸送至磁石軌道機(jī)構(gòu)8上，磁石軌道機(jī)構(gòu)8上設(shè)置有運(yùn)送磁石的傳送皮帶，在收料平臺(tái)的端部還是設(shè)置一個(gè)自動(dòng)收料盒22，收料盒22可自動(dòng)升降，進(jìn)行機(jī)械化操作。

推料裝置主要包括氣缸和推板，推板豎直設(shè)置，在氣缸的作用下前后運(yùn)動(dòng)從而推動(dòng)磁石至收料平臺(tái)。為了防止磁石在收料平臺(tái)的傾倒，設(shè)置了一個(gè)限位機(jī)構(gòu)14，所述限位機(jī)構(gòu)包含若干限位部件17，限位部件17采用不易發(fā)生滾動(dòng)且可與磁石側(cè)面貼合的形狀，該限位部件可以采用橫截面為矩形的四方管，當(dāng)然磁石還可以采用其他形狀，在此不再進(jìn)行贅述。限位部件17可移動(dòng)至收料平臺(tái)的一端，且在推料裝置11的作用下隨磁石運(yùn)動(dòng)至收料平臺(tái)16的另一端。在限位部件的作用，磁石不會(huì)發(fā)生傾倒，方便磁石軌道機(jī)構(gòu)的持續(xù)作業(yè)，無需人工進(jìn)行糾偏，提高工作效率。

如圖4所示，限位機(jī)構(gòu)14還包括一個(gè)豎直設(shè)置的限位部件固定板18，限位部件17沿限位部件固定板上下排列，限位部件固定板18主要對(duì)排列好的限位部件進(jìn)行穩(wěn)固，防止其倒塌。限位部件固定板18底部設(shè)置有開口供限位部件18滑出，限位機(jī)構(gòu)設(shè)置一個(gè)將位于最底層的限位部件運(yùn)送至收料平臺(tái)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)滑塊19以及驅(qū)動(dòng)滑塊19滑動(dòng)的氣缸，滑塊設(shè)19置在最底層的限位部件下方用于帶動(dòng)其滑動(dòng)至收料平臺(tái)。

為了防止滑塊19運(yùn)動(dòng)至收料平臺(tái)后被下落的限位部件卡住無法返回，限位機(jī)構(gòu)還設(shè)置了一個(gè)夾緊氣缸20，加緊氣缸20可將從下往上數(shù)第二層的限位部件與限位部件固定板18加緊，防止其下落，第二層的限位部件加緊后將無法下落，且阻止了上層的限位部件的下落，帶滑塊19返回到合適位置后，松開加緊氣缸20,使限位部件自由下落。

推料裝置11上還設(shè)置一個(gè)防止磁石在磁石軌道上傾倒的擋板12，擋板12連接一個(gè)氣缸使其上下移動(dòng)。當(dāng)磁石運(yùn)動(dòng)至收料平臺(tái)時(shí)，氣缸提升擋板，并隨推料裝置歸位。

如圖5所示，磁石軌道機(jī)構(gòu)8連接磁石下料機(jī)構(gòu)1的端部可在水平方向上旋轉(zhuǎn)設(shè)置。旋轉(zhuǎn)方式可以采用如下機(jī)構(gòu)：將磁石軌道機(jī)構(gòu)在水平方向上分為兩段，且每段下方設(shè)置有用于支撐軌道的支架9，支架9之間通過鉸鏈10連接。當(dāng)需要更換或者調(diào)試模具時(shí)，翻折磁石軌道機(jī)構(gòu)，從而移動(dòng)下料機(jī)構(gòu)的位置，當(dāng)移開磁石下料機(jī)構(gòu)后，變可方便的更換調(diào)試模具。

磁石軌道機(jī)構(gòu)8上還設(shè)置有用于去除磁石側(cè)面毛刺的第一毛刷機(jī)構(gòu)6以及用于去除磁石頂面和底面毛刺的第二毛刷機(jī)構(gòu)7。磁石軌道機(jī)構(gòu)8的端部還設(shè)置有一個(gè)用于清除傳送皮帶上灰塵的毛刷5。

如圖6所示，磁石下料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板2，導(dǎo)流板2上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)流片形成的導(dǎo)流槽，磁石從導(dǎo)流槽中滑入導(dǎo)流板2底部，導(dǎo)流板2的底部設(shè)有磁石限位板4，導(dǎo)流板2與限位板4之間的距離大于磁石的厚度，小于磁石的寬度，限位板4頂部?jī)A斜設(shè)置，頂部以下豎直設(shè)置，導(dǎo)流板2底板設(shè)置成弧形，磁石從導(dǎo)流板2滑入限位板和導(dǎo)流板之間的空隙時(shí)，由于限位板的作用，磁石的底面會(huì)落入軌道中，從而完成磁石的轉(zhuǎn)向。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種I型磁石坯料壓機(jī)下料排坯機(jī)，涉及異型坯料下料排坯機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括磁石下料機(jī)構(gòu)、磁石軌道機(jī)構(gòu)、收料平臺(tái)以及將磁石軌道機(jī)構(gòu)上的磁石推至收料平臺(tái)的推料裝置，所述磁石下料機(jī)構(gòu)與磁石坯料壓機(jī)相配合，用于將磁石坯料壓機(jī)加工后磁石的輸送至磁石軌道機(jī)構(gòu)，磁石軌道機(jī)構(gòu)上設(shè)置有運(yùn)送磁石的傳送皮帶，還包括一個(gè)防止磁石在收料平臺(tái)中傾倒的限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包含若干限位部件，所述限位部件可移動(dòng)至收料平臺(tái)的一端，且在推料裝置的作用下隨磁石運(yùn)動(dòng)至收料平臺(tái)的另一端，在限位部件的作用，磁石不會(huì)發(fā)生傾倒，方便流水線的持續(xù)作業(yè)，無需人工進(jìn)行糾偏，提高工作效率；設(shè)置加緊氣缸可以防止滑塊運(yùn)動(dòng)至收料平臺(tái)后被下落的限位部件卡住無法返回。

技術(shù)研發(fā)人員：楊旭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫遠(yuǎn)創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.18