本發(fā)明涉及豆腐生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種定量分配器。

背景技術(shù)：

由豆?jié){制作為豆腐干、腐乳或油炸豆腐等豆制品時(shí)，需要經(jīng)過(guò)豆?jié){點(diǎn)漿凝固、蹲腦、破腦、分配、壓榨及根據(jù)產(chǎn)品分類(lèi)的后續(xù)深加工等過(guò)程?，F(xiàn)有傳統(tǒng)設(shè)備壓榨時(shí)需要包布與型箱，隨著設(shè)備的更新與改進(jìn)目前市面上出現(xiàn)無(wú)包布無(wú)型箱的連續(xù)壓榨設(shè)備，此設(shè)備在分配豆腦時(shí)，若采用人工方式會(huì)出現(xiàn)分配不均勻、生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，衛(wèi)生條件差等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種定量分配器，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的豆腦連續(xù)定量分配，顯著提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

基于上述目的本發(fā)明提供的一種定量分配器，包括：機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有豆腦槽、豆腦攪拌裝置、豆腦攤平裝置；所述豆腦槽的槽口處設(shè)置有豆腦輸入管；所述豆腦攪拌裝置設(shè)置在靠近所述豆腦槽的槽口位置處，用于攪拌所述豆腦槽內(nèi)的豆腦；所述豆腦槽底部設(shè)置上密封板和下密封板，所述上密封板和下密封板在所述豆腦槽底部形成分配空間，所述上密封板的末端與所述下密封板的間隙構(gòu)成所述分配空間的入口，所述下密封板末端延伸出一引導(dǎo)部以構(gòu)成所述分配空間的出口；所述豆腦槽下部設(shè)置有豆腦出口，所述引導(dǎo)部穿過(guò)所述豆腦出口延伸至后續(xù)的無(wú)型箱無(wú)包布連續(xù)壓榨機(jī)進(jìn)口處的下履帶上方；所述分配空間內(nèi)設(shè)置有受控轉(zhuǎn)動(dòng)的定量分撥輥，所述定量分撥輥的輥面上均勻分布有沿所述定量分撥輥軸向延伸的溝槽，且所述溝槽的頂部與其相鄰的所述上密封板或下密封板緊密貼合；所述豆腦攤平裝置設(shè)置在靠近所述下履帶的帶面的位置處，用于將豆腦攤平。

在一些實(shí)施方式中，所述豆腦攪拌裝置包括：第一氣缸和攪拌桿；所述攪拌桿為l形，其豎直部分伸入所述豆腦槽內(nèi)，水平部分與所述第一氣缸的輸出端固定連接；所述第一氣缸用于輸出動(dòng)力以帶動(dòng)所述攪拌桿沿所述豆腦槽的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中，所述豆腦攪拌裝置還包括：攪拌板；所述攪拌板設(shè)置在所述攪拌桿的豎直部分末端，所述攪拌板上均勻分布有多個(gè)通孔。

在一些實(shí)施方式中，所述攪拌板的形狀與所述豆腦槽的截面形狀相配合。

在一些實(shí)施方式中，所述通孔為橢圓形。

在一些實(shí)施方式中，所述第一氣缸為無(wú)桿氣缸。

在一些實(shí)施方式中，所述豆腦攤平裝置包括：第二氣缸和攤平桿；所述攤平桿為l形，其豎直部分與所述第二氣缸的輸出端固定連接，水平部分靠近所述下履帶的帶面。

在一些實(shí)施方式中，所述第二氣缸為無(wú)桿氣缸。

從上面所述可以看出，本發(fā)明提供的定量分配器，豆腦槽內(nèi)的豆腦經(jīng)豆腦攪拌裝置均勻攪拌后進(jìn)入分配空間，隨著定量分撥輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，每次僅會(huì)有定量分撥輥軸上一個(gè)溝槽內(nèi)的豆腦經(jīng)過(guò)引導(dǎo)部流出至后續(xù)的無(wú)型箱無(wú)包布連續(xù)壓榨機(jī)進(jìn)口處的下履帶進(jìn)行后續(xù)的壓榨等工序，實(shí)現(xiàn)了豆腦連續(xù)定量分配。本發(fā)明的定量分配器能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的豆腦連續(xù)定量分配，顯著提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的定量分配器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的定量分配器中分配空間部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明實(shí)施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是為了區(qū)分兩個(gè)相同名稱(chēng)非相同的實(shí)體或者非相同的參量，可見(jiàn)“第一”“第二”僅為了表述的方便，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定，后續(xù)實(shí)施例對(duì)此不再一一說(shuō)明。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種定量分配器。該定量分配器應(yīng)用于自動(dòng)化豆腐制品生產(chǎn)線(xiàn)，用于完成其中的豆腦分配工序。參考圖1。為本發(fā)明實(shí)施例的定量分配器結(jié)構(gòu)示意圖。

所述定量分配器，包括：機(jī)架1，機(jī)架1作為定量分配器的主體結(jié)構(gòu)，用于安裝承載其他的裝置部件。機(jī)架1上設(shè)置有豆腦槽2、豆腦攪拌裝置、豆腦攤平裝置。豆腦槽2用于容置豆腦，豆腦攪拌裝置則用于對(duì)豆腦槽2內(nèi)的豆腦進(jìn)行攪拌均勻；攪拌均勻的豆腦會(huì)落在后續(xù)的無(wú)型箱無(wú)包布連續(xù)壓榨機(jī)進(jìn)口處的下履帶3上，經(jīng)豆腦攤平裝置攤平后，進(jìn)行后續(xù)的壓榨工序。具體的：

豆腦槽2的槽口處設(shè)置有豆腦輸入管4，豆腦輸入管4連接自動(dòng)化豆腐制品生產(chǎn)線(xiàn)中前續(xù)的相關(guān)設(shè)備，其將前續(xù)的相關(guān)設(shè)備生成的豆腦輸送至豆腦槽2中。

豆腦攪拌裝置設(shè)置在靠近豆腦槽2的槽口位置處。作為優(yōu)選的，豆腦攪拌裝置包括：第一氣缸5和攪拌桿6。攪拌桿6為l形，且以水平部分在上、豎直部分在下的方式設(shè)置，具體的，攪拌桿6的豎直部分伸入豆腦槽2內(nèi)，用于攪拌豆腦；攪拌桿6的水平部分與第一氣缸5的輸出端固定連接。第一氣缸5的輸出端運(yùn)動(dòng)方向沿豆腦槽2的軸向設(shè)置。則在工作時(shí)，第一氣缸5輸出動(dòng)力，由其輸出端帶動(dòng)攪拌桿6沿豆腦槽2的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)豆腦槽2內(nèi)的豆腦進(jìn)行攪拌，最終將豆腦攪拌均勻。進(jìn)一步的，豆腦攪拌裝置還包括：攪拌板7。攪拌板7設(shè)置在攪拌桿6的豎直部分末端。攪拌板7將攪拌桿6與豆腦的接觸面積顯著增大，能夠有效的提升豆腦攪拌均勻的效果。同時(shí)，攪拌板7的形狀與豆腦槽2的截面形狀相配合，且攪拌板7上還均勻分布有多個(gè)通孔8。與豆腦槽2的截面形狀相配合的攪拌板7能夠?qū)Χ鼓X槽2內(nèi)的全部豆腦進(jìn)行攪拌，防止攪拌的不均勻，而攪拌板7上設(shè)置的通孔8則能夠進(jìn)一步將將豆腦攪碎。其中，通孔8優(yōu)選為橢圓形；橢圓形的通孔8具有較佳的豆腦攪碎效果。顯然，通孔8的形狀也可以根據(jù)具體的使用需要而靈活設(shè)置，如設(shè)置為圓形、方形、其他的規(guī)則或不規(guī)則形狀。

豆腦槽2底部設(shè)置上密封板9和下密封板10，上密封板9和下密封板10在豆腦槽2底部形成分配空間。參考圖2，分配空間具有位于上方的入口和位于下方的出口；其中，上密封板9的末端與下密封板10的間隙構(gòu)成分配空間的入口，豆腦槽2內(nèi)的豆腦能夠從該入口流入分配空間；下密封板10末端延伸出一引導(dǎo)部101以構(gòu)成分配空間的出口，豆腦能夠沿著引導(dǎo)部101被引流出分配空間。相對(duì)應(yīng)的，豆腦槽2下部設(shè)置有豆腦出口201，引導(dǎo)部101穿過(guò)豆腦出口201延伸至下履帶3上方。

分配空間內(nèi)設(shè)置有受控轉(zhuǎn)動(dòng)的定量分撥輥11，定量分撥輥11的輥面上均勻分布有沿其軸向延伸的溝槽111，且該溝槽111的頂部與其相鄰的上密封板9或下密封板10緊密貼合。也即，分配空間的內(nèi)部形狀與定量分撥輥11相配合，使得定量分撥輥11在分配空間內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其溝槽111的頂部緊貼上密封板9或下密封板10。

豆腦攤平裝置設(shè)置在靠近下履帶3的帶面的位置處，用于將豆腦攤平。作為優(yōu)選的，豆腦攤平裝置包括：第二氣缸12和攤平桿13。具體的，攤平桿13為l形，其豎直部分與第二氣缸12的輸出端固定連接，水平部分靠近下履帶3的帶面，用于攤平下履帶3上的豆腦。第二氣缸12的輸出端運(yùn)動(dòng)方向沿豆腦槽2的軸向設(shè)置。則在工作時(shí)，第二氣缸12輸出動(dòng)力，由其輸出端帶動(dòng)攤平桿13沿豆腦槽2的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將下履帶3的帶面上的豆腦攤平。

在一些實(shí)施例中，所述的第一氣缸、第二氣缸均優(yōu)選使用無(wú)桿氣缸。使用無(wú)桿氣缸，能夠有效的節(jié)省整個(gè)定量分配器的結(jié)構(gòu)空間，使結(jié)構(gòu)緊湊。顯然，根據(jù)具體的使用需要，第一氣缸、第二氣缸也可以選用普通氣缸。

基于上述實(shí)施例，參考圖1和圖2，本發(fā)明的定量分配器的工作流程如下：自動(dòng)化豆腐制品生產(chǎn)線(xiàn)中前續(xù)的相關(guān)設(shè)備將生成的豆腦經(jīng)豆腦輸入管4輸送至豆腦槽2內(nèi)。豆腦攪拌裝置工作，第一氣缸5輸出動(dòng)力，帶動(dòng)攪拌桿6沿豆腦槽2的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)豆腦槽2內(nèi)的豆腦進(jìn)行攪拌將豆腦攪拌均勻。豆腦由分配空間的入口進(jìn)入分配空間，隨著定量分撥輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，豆腦依次流入、填滿(mǎn)定量分撥輥11輥面的溝槽111，并隨定量分撥輥11向著分配空間的出口轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著定量分撥輥11的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)帶有豆腦的溝槽111轉(zhuǎn)過(guò)分配空間的出口時(shí)，溝槽111內(nèi)的豆腦會(huì)沿著下密封板10的引導(dǎo)部101流出溝槽111，并進(jìn)一步的被引導(dǎo)部101引導(dǎo)流至下履帶3的帶面上。豆腦攤平裝置工作，第二氣缸12的輸出動(dòng)力，帶動(dòng)攤平桿13沿豆腦槽2的軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將下履帶3的帶面上的豆腦攤平。經(jīng)攤平后的豆腦被下履帶3輸送至自動(dòng)化豆腐制品生產(chǎn)線(xiàn)的后續(xù)的無(wú)型箱無(wú)包布連續(xù)壓榨機(jī)中進(jìn)行壓榨和其他的后續(xù)加工處理工序。

有上述實(shí)施例可見(jiàn)，本發(fā)明的定量分配器，豆腦槽內(nèi)的豆腦經(jīng)豆腦攪拌裝置均勻攪拌后進(jìn)入分配空間，隨著定量分撥輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，每次僅會(huì)有定量分撥輥軸上一個(gè)溝槽內(nèi)的豆腦經(jīng)過(guò)引導(dǎo)部流出至后續(xù)的無(wú)型箱無(wú)包布連續(xù)壓榨機(jī)進(jìn)口處的下履帶進(jìn)行后續(xù)的壓榨等工序，實(shí)現(xiàn)了豆腦連續(xù)定量分配。本發(fā)明的定量分配器能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的豆腦連續(xù)定量分配，顯著提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開(kāi)的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。

本發(fā)明的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求的寬泛范圍之內(nèi)的所有這樣的替換、修改和變型。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。