本發(fā)明涉及復卷機技術領域，尤其是一種復卷機壓紙輥自動平衡裝置。

背景技術：

復卷機，是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設備，其用途是將造紙機生產(chǎn)出來的紙卷（稱為原紙卷）進行依次復卷，紙張經(jīng)過復卷后做成成品紙出廠。目前，復卷機用交流傳動代替直流傳動在造紙機械行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢。由卷紙機卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）必須經(jīng)過復卷機切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。

現(xiàn)有技術中，復卷機存在在放卷和復卷的過程中由于張力變化導致成品材料卷疏密不一，并且張力過大容易拉斷損壞材料。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種能夠通過放卷機構(gòu)和復卷機構(gòu)調(diào)節(jié)放卷和復卷的張力的復卷機壓紙輥自動平衡裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：復卷機壓紙輥自動平衡裝置，包括放卷機構(gòu)、分切機構(gòu)和復卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)和復卷機構(gòu)分別設于復卷機體的兩側(cè)，放卷機構(gòu)與復卷機構(gòu)之間設有分切機構(gòu)，放卷機構(gòu)包括放卷輥和放卷張力調(diào)節(jié)輥，放卷輥的兩端通過軸承安裝在放卷機架上，放卷輥通過傳動機構(gòu)連接第一減速電機，放卷輥靠近復卷機體的一側(cè)設有放卷張力調(diào)節(jié)輥，放卷張力調(diào)節(jié)輥安裝在放卷張力調(diào)節(jié)擺臂的一端，放卷張力調(diào)節(jié)擺臂的另一端通過軸承座安裝在復卷機體上，放卷張力調(diào)節(jié)擺臂的中部與放卷氣缸的活塞桿鉸接；分切機構(gòu)包括刀把和刀片，刀片安裝在刀把底部的刀軸上，刀片設有兩個，對稱設置，兩個刀片之間設有間隙；復卷機構(gòu)包括復卷輥和復卷張力調(diào)節(jié)輥，復卷輥的兩端通過軸承安裝在復卷機架上，復卷輥通過傳動機構(gòu)連接第二減速電機，復卷輥靠近復卷機體的一側(cè)設有復卷張力調(diào)節(jié)輥，復卷張力調(diào)節(jié)輥安裝在復卷張力調(diào)節(jié)擺臂的一端，復卷張力調(diào)節(jié)擺臂的另一端通過軸承座安裝在復卷機體上，復卷張力調(diào)節(jié)擺臂的中部與復卷氣缸的活塞桿鉸接。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述放卷氣缸和復卷氣缸均安裝在氣缸座上，氣缸座通過轉(zhuǎn)軸連接復卷機體。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述放卷輥與分切機構(gòu)之間、復卷輥與分切機構(gòu)之間均設有調(diào)節(jié)輥，兩個調(diào)節(jié)輥之間設有數(shù)個傳動輥。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述復卷機架和放卷機架均安裝在復卷機體上

作為本發(fā)明的進一步方案：所述放卷氣缸和復卷氣缸均連接供氣系統(tǒng)。

作為本發(fā)明的進一步方案：所述傳動機構(gòu)為帶傳動機構(gòu)或鏈傳動機構(gòu)，帶傳動機構(gòu)的主動帶輪或鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪安裝在第一減速電機或第二減速電機的輸出軸上，帶傳動機構(gòu)的從動帶輪或鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪安裝在放卷輥或復卷輥的一端。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該復卷機壓紙輥自動平衡裝置一方面能夠通過放卷機構(gòu)和復卷機構(gòu)調(diào)節(jié)放卷和復卷的張力，另一方面能夠通過特殊的分切機構(gòu)實現(xiàn)復卷后的材料帶的自動分離，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的放卷機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的分切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明實施例中，復卷機壓紙輥自動平衡裝置，包括放卷機構(gòu)、分切機構(gòu)和復卷機構(gòu)，所述放卷機構(gòu)和復卷機構(gòu)分別設于復卷機體100的兩側(cè)，放卷機構(gòu)與復卷機構(gòu)之間設有分切機構(gòu)，放卷機構(gòu)包括放卷輥2和放卷張力調(diào)節(jié)輥3，放卷輥2的兩端通過軸承安裝在放卷機架4上，放卷輥2通過傳動機構(gòu)連接第一減速電機，放卷輥2靠近復卷機體100的一側(cè)設有放卷張力調(diào)節(jié)輥3，放卷張力調(diào)節(jié)輥3安裝在放卷張力調(diào)節(jié)擺臂5的一端，放卷張力調(diào)節(jié)擺臂5的另一端通過軸承座安裝在復卷機體100上，放卷張力調(diào)節(jié)擺臂5的中部與放卷氣缸6的活塞桿鉸接；

分切機構(gòu)包括刀把7和刀片8，刀片8安裝在刀把7底部的刀軸9上，刀片8設有兩個，對稱設置，兩個刀片8之間設有間隙；

復卷機構(gòu)包括復卷輥10和復卷張力調(diào)節(jié)輥11，復卷輥10的兩端通過軸承安裝在復卷機架12上，復卷輥10通過傳動機構(gòu)連接第二減速電機，復卷輥10靠近復卷機體100的一側(cè)設有復卷張力調(diào)節(jié)輥11，復卷張力調(diào)節(jié)輥11安裝在復卷張力調(diào)節(jié)擺臂13的一端，復卷張力調(diào)節(jié)擺臂13的另一端通過軸承座安裝在復卷機體100上，復卷張力調(diào)節(jié)擺臂13的中部與復卷氣缸14的活塞桿鉸接。

上述，放卷氣缸6和復卷氣缸14均安裝在氣缸座31上，氣缸座31通過轉(zhuǎn)軸連接復卷機體100。

上述，放卷輥2與分切機構(gòu)之間、復卷輥10與分切機構(gòu)之間均設有調(diào)節(jié)輥21，兩個調(diào)節(jié)輥之間設有數(shù)個傳動輥22。

上述，復卷機架12和放卷機架4均安裝在復卷機體100上

上述，放卷氣缸6和復卷氣缸14均連接供氣系統(tǒng)。

上述，傳動機構(gòu)為帶傳動機構(gòu)或鏈傳動機構(gòu)，帶傳動機構(gòu)的主動帶輪或鏈傳動機構(gòu)的主動鏈輪安裝在第一減速電機或第二減速電機的輸出軸上，帶傳動機構(gòu)的從動帶輪或鏈傳動機構(gòu)的從動鏈輪安裝在放卷輥2或復卷輥10的一端。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點及其工作原理：復卷機構(gòu)和放卷機構(gòu)分別用于調(diào)節(jié)復卷機復卷和放卷時的張力調(diào)節(jié)，放卷過程中，由于放卷輥2上的材料會隨著消耗直徑減小，此時放卷氣缸6伸縮帶動放卷張力調(diào)節(jié)擺臂5擺動，從而帶動放卷張力調(diào)節(jié)輥3靠近放卷輥2，使得材料的張力一直保持一致；啟動下一次加工時放卷氣缸6帶動放卷張力調(diào)節(jié)擺臂5復位即可。

分切機構(gòu)內(nèi)部的分切電機帶動刀軸9轉(zhuǎn)動，刀軸9轉(zhuǎn)動帶動兩個刀片8轉(zhuǎn)動對材料進行切割，由于是兩個刀片8且刀片8之間存在間隙，因此會在復卷后的材料帶之間產(chǎn)生一定間隙，使其自然分離。

復卷過程，由于放卷輥2上的材料會隨著復卷直徑逐漸增大，此時復卷氣缸14伸縮帶動復卷張力調(diào)節(jié)擺臂13轉(zhuǎn)動，從而帶動復卷張力調(diào)節(jié)輥11遠離復卷輥10，從而保持張力一致；復卷完成后復位即可。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。