本發(fā)明涉及一種陶瓷罐領(lǐng)域，更具體地說它是一種密封陶瓷罐。本發(fā)明還涉及一種密封陶瓷罐的密封方法。

背景技術(shù)：

陶瓷是陶器和瓷器的總稱，凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物，都可以叫陶瓷，日用陶瓷制品種類很多，有餐具、茶具、缸、壇、盆、罐、盤、碟、碗等，瓷器細膩光滑、不生銹、不腐朽、不吸水、易洗滌、美觀典雅，沒有異味、保溫適中，不炸裂；陶瓷罐常用于儲存食物。

由于陶瓷蓋子、陶瓷罐體配合精密度不高、且易發(fā)生偏移現(xiàn)象，密封性不是很好，易致使陶瓷蓋子摔碎。

現(xiàn)有專利號為201220468494.2，專利名稱為《一種陶瓷密封罐》公開了一種陶瓷罐使的罐蓋為金屬罐蓋，金屬罐蓋與罐體通過螺紋連接，密封方式采用的是密封墊密封，密封效果不好、且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，適宜盛放固體物質(zhì)，比如茶葉等，并不適宜盛裝液體

現(xiàn)有專利號為201620214561.6，專利名稱為《一種帶卡合密封蓋的陶瓷罐》公開了陶瓷罐通過凸起和內(nèi)收檐卡合，縱向豁口處不能緊密壓實密封墊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是提供一種密封陶瓷罐，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，密封性好。

本發(fā)明的第二目的是提供一種密封陶瓷罐的密封方法。

為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種密封陶瓷罐，包括罐身，其特征在于：還包括密封件；所述罐身呈深圓腹形，文字和/或圖片設(shè)置于所述罐身外表面上；罐蓋設(shè)置于所述罐身上方；所述罐蓋包括第一罐蓋、第二罐蓋，所述第一罐蓋的內(nèi)徑大于所述第二罐蓋的外徑，文字和/或圖片設(shè)置于第一罐蓋的外表面上；所述密封件包括第一密封件、第二密封件，所述第一密封件內(nèi)徑等于所述第二密封件內(nèi)徑，所述第一密封件外徑小于所述第二密封件外徑，所述第一密封件內(nèi)徑大于罐口外徑，所述罐口位于所述罐身上方；所述第一密封件的高度大于罐頸的高度，所述罐頸位于所述罐身和所述罐口之間，所述罐頸的內(nèi)徑等于所述罐口的內(nèi)徑；所述第一密封件外徑小于所述第二罐蓋的內(nèi)徑、所述第一密封件的高度大于或等于所述第二罐蓋的高度；所述密封件設(shè)置于所述罐口、所述罐頸上，所述罐蓋設(shè)置于所述密封件上；所述第一密封件為圓柱形，且內(nèi)表面設(shè)置有螺紋；所述第二罐蓋為圓柱形，且內(nèi)表面設(shè)置有螺紋；密封件為硬硅膠密封件；密封件為硬硅膠密封件。

在上述技術(shù)方案中，罐底設(shè)置于罐身下端，罐底外圈為無釉澀底，文字和/或圖片設(shè)置于罐底的外表面上；罐底的內(nèi)徑為30mm、外徑為40mm；第一罐蓋為橢圓形；罐身的最大直徑為94.7mm，罐口的內(nèi)徑為48mm；第一密封件高度為16.9mm，內(nèi)徑為56.6mm；罐蓋高度為17.6mm,第二罐蓋內(nèi)徑為60mm,第一罐蓋的外徑為66mm。

密封件為硬硅膠密封件，密封件加熱后，能收縮變形，套于罐蓋和罐頸之間，能牢牢鎖住罐蓋和罐頸、密封性好，防止相對滑動現(xiàn)象；可延長使用壽命；罐底外圈為無釉澀底，具有防滑功能；第一密封件內(nèi)表面設(shè)置螺紋；第二罐蓋內(nèi)表面設(shè)置螺紋，防止發(fā)生相對滑動現(xiàn)象；裝入液體后，有鋁箔密封于罐口、罐頸上，沒撕開鋁箔時，罐口完全密封；加強密封性，鋁箔密封保證了產(chǎn)品的保質(zhì)期。

為了實現(xiàn)上述本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述的一種密封陶瓷罐的密封方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：將液體裝入罐中，排出氣體，用鋁箔封口機將鋁箔封于罐口、且將鋁箔下端固定于罐頸外側(cè)；

步驟2：將密封件置于溫度為80-95℃條件下水浴1-2分鐘，使密封件軟化；

步驟3：將軟化后的密封件罩在罐口、罐頸外側(cè)，將罐蓋罩在密封件的第一密封件外側(cè)；

步驟4：放置冷卻、入庫。

在上述技術(shù)方案中，開罐取用后待封口時，將密封件置于溫度為80-95℃條件下水浴1-2分鐘，使密封件軟化；將軟化后的密封件罩在罐口、罐頸外側(cè)，將罐蓋罩在密封件的第一密封件外側(cè)，放置冷卻。保證開封取用后陶瓷罐的密封性。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

(1)陶瓷蓋通過密封件可以牢固地與罐體結(jié)合，達到倒置罐身后陶瓷蓋不滑掉的效果，安全、便攜；

(2)密封件加熱后，能收縮變形，套于罐蓋和罐頸之間，能牢牢鎖住罐蓋和罐頸、密封性好，防止相對滑動現(xiàn)象；硅膠的使用壽命較長；加強密封性、且可反復(fù)密封；

(3)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，密封性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明罐身、罐頸、罐底結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明罐蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明密封件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-罐身,2-罐蓋,2.1-第一罐蓋,2.2-第二罐蓋,3-密封件,3.1-第一密封件,3.2-第二密封件,4-罐口,5-罐頸,6-罐底。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的實施情況，但它們并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定，僅作舉例而已。同時通過說明使本發(fā)明的優(yōu)點更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：一種密封陶瓷罐，包括罐身1，其特征在于：還包括密封件3；所述罐身1呈深圓腹形，文字和/或圖片設(shè)置于所述罐身1外表面上；罐蓋2設(shè)置于所述罐身1上方；所述罐蓋2包括第一罐蓋2.1、第二罐蓋2.2，所述第一罐蓋2.1的內(nèi)徑大于所述第二罐蓋2.2的外徑(如圖1、圖3所示)，文字和/或圖片設(shè)置于第一罐蓋2.1的外表面上；所述密封件3包括第一密封件3.1、第二密封件3.2，所述第一密封件3.1內(nèi)徑等于所述第二密封件3.2內(nèi)徑，所述第一密封件3.1外徑小于所述第二密封件3.2外徑，所述第一密封件3.1內(nèi)徑大于罐口4外徑，所述罐口4位于所述罐身1上方(如圖1、圖4所示)；所述第一密封件3.1的高度大于罐頸5的高度，所述罐頸5位于所述罐身1和所述罐口4之間，所述罐頸5的內(nèi)徑等于所述罐口4的內(nèi)徑；所述第一密封件3.1外徑小于所述第二罐蓋2.2的內(nèi)徑、所述第一密封件3.1的高度大于或等于所述第二罐蓋2.2的高度；所述密封件3設(shè)置于所述罐口4、所述罐頸5上，所述罐蓋2設(shè)置于所述密封件3上(如圖1、圖2所示)；所述第一密封件3.1為圓柱形，且內(nèi)表面設(shè)置有螺紋；所述第二罐蓋2.2為圓柱形，且內(nèi)表面設(shè)置有螺紋；密封件3為硬硅膠密封件。罐底6設(shè)置于罐身1下端，罐底6外圈為無釉澀底，文字和/或圖片設(shè)置于罐底6的外表面上；罐底6的內(nèi)徑為30mm、外徑為40mm；第一罐蓋2.1為橢圓形；罐身1的最大直徑為94.7mm，罐口4的內(nèi)徑為48mm；第一密封件3.1高度為16.9mm，內(nèi)徑為56.6mm；罐蓋2高度為17.6mm,第二罐蓋2.2內(nèi)徑為60mm,第一罐蓋2.1的外徑為66mm。

參閱附圖可知：所述的一種密封陶瓷罐的密封方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：將液體裝入罐中，排出氣體，用鋁箔封口機將鋁箔封于罐口4、且將鋁箔下端固定于罐頸5外側(cè)；

步驟2：將密封件3置于溫度為80-95℃條件下水浴1-2分鐘，使密封件3軟化；

步驟3：將軟化后的密封件3罩在罐口4、罐頸5外側(cè)，將罐蓋2罩在密封件3的第一密封件31外側(cè)；

步驟4：放置冷卻、入庫。

開罐取用后待封口時，將密封件3置于溫度為80-95℃條件下水浴1-2分鐘，使密封件3軟化；將軟化后的密封件3罩在罐口4、罐頸5外側(cè)，將罐蓋2罩在密封件3的第一密封件31外側(cè)，放置冷卻。

其它未說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。