專利名稱：一種低溫儲(chǔ)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及儲(chǔ)罐，尤其涉及的是，一種低溫儲(chǔ)罐。
背景技術(shù)：
儲(chǔ)罐用以存放酸、醇、氣體等提煉的化學(xué)物質(zhì)。其種類很多，大體上有:滾塑儲(chǔ)罐，玻璃鋼儲(chǔ)罐，陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、焊接塑料儲(chǔ)罐等。就儲(chǔ)罐的性價(jià)比來講，現(xiàn)在以滾塑儲(chǔ)罐最為優(yōu)越，滾塑儲(chǔ)罐又可以分鋼襯塑儲(chǔ)罐，全塑儲(chǔ)罐兩大系，分別包括立式，臥式，運(yùn)輸，攪祥等多個(gè)品種?，F(xiàn)有的儲(chǔ)罐通常需要運(yùn)輸或者儲(chǔ)藏液氮、液氧、液氨、液氫和液化天然氣等低溫液體，然而，如何更好地獲得保冷效果、如何制備大型的安全低溫儲(chǔ)罐，一直是本行業(yè)尋求解決的問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的低溫儲(chǔ)罐。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種低溫儲(chǔ)罐，其包括外筒體、中筒體與內(nèi)筒體；所述中筒體設(shè)置于所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間；所述外筒體的左端設(shè)置外左封、右端設(shè)置外右封；在所述外筒體的任一端的中間部分設(shè)置抽真空裝置；所述內(nèi)筒體的外壁設(shè)置鋁箔層，在所述鋁箔層外部設(shè)置若干固定部；所述中筒體的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒體的外壁之間形成第一空腔，所述內(nèi)筒體通過各所述固定部固定于所述中筒體的內(nèi)壁；所述抽真空裝置通過第一管道連通至所述第一空腔，用于抽真空，使得所述第一空腔真空設(shè)置；并且，所述第一管道設(shè)置控制閥，用于使所述第一空腔與所述抽真空裝置隔離或連通；所述中筒體的外壁設(shè)置第一隔熱層，在所述第一隔熱層外部設(shè)置若干支撐部；所述外筒體的內(nèi)壁與所述中筒體的外壁之間形成第二空腔，其中填充珠光砂；所述中筒體通過各所述支撐部固定于所述外筒體的內(nèi)壁；所述外筒體的內(nèi)壁設(shè)置第二隔熱層。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐中，所述抽真空裝置還通過第二管道連通至所述第二空腔，用于抽真空使得所述第二空腔處于粉末真空狀態(tài)。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐中，所述抽真空裝置還設(shè)有第一液口、排液管和液面液相管，所述第一液口、所述排液管和所述液面液相管相通，且所述排液管延伸到外部，所述排液管的端部還連接一第一管帽；所述內(nèi)筒體的外壁的對(duì)應(yīng)端設(shè)置第二液口、放氣管、溢流口、液面氣相管，所述放氣管、所述溢流口和所述液面氣相管設(shè)在所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間，并穿過所述中筒體，所述第二液口延伸到外筒體的外部，所述第二液口的端部還連接一第二管帽。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐中，在所述鋁箔層外部還設(shè)置若干凸環(huán)，所述凸環(huán)設(shè)置若干用于透氣的通孔以及至少3固定位；所述內(nèi)筒體通過各所述凸環(huán)的各所述固定位固定于所述中筒體的內(nèi)壁。
優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐中，所述第一空腔中，位于所述內(nèi)筒體的下部位置處，設(shè)置若干第一弧形支座，用于支撐所述內(nèi)筒體；并且，所述第二空腔中，位于所述內(nèi)筒體的下部位置處，設(shè)置若干第二弧形支座，用于支撐所述中筒體。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐還設(shè)置第一安裝管與第二安裝管，各所述第一弧形支座固定于所述第一安裝管，各所述第二弧形支座固定于所述第二安裝管。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐中，所述外筒體的外壁還設(shè)有若干相互連通的剛性中空管，以及徑向設(shè)置若干弧形的剛性實(shí)心承載部；所述剛性中空管與所述剛性實(shí)心承載部采用同樣材質(zhì)制備。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐還設(shè)置電源轉(zhuǎn)換裝置與制冷裝置，并且在所述外筒體外壁還部分設(shè)置太陽能電池板；所述太陽能電池板用于獲取太陽能，提供給所述電源轉(zhuǎn)換裝置，尤其進(jìn)行轉(zhuǎn)換后為所述制冷裝置提供能源；所述剛性中空管在所述外筒體的外壁上部設(shè)置送風(fēng)端口，在所述外筒體的外壁下部設(shè)置抽風(fēng)端口 ；所述制冷裝置設(shè)置與所述抽風(fēng)端口連通、用于將冷空氣抽出所述剛性中空管的第一風(fēng)扇，以及與所述送風(fēng)端口連通、用于將冷空氣送入所述剛性中空管的第二風(fēng)扇。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐中，所述外筒體的內(nèi)壁還軸向設(shè)置若干加強(qiáng)筋，并且，各所述加強(qiáng)筋與各所述剛性實(shí)心承載部具有網(wǎng)狀投影。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐中，設(shè)置三根所述加強(qiáng)筋，其半徑為所述外筒體的厚度。采用上述方案，本發(fā)明采用多重夾層保溫技術(shù)和分散壓力技術(shù)，不僅增強(qiáng)了保溫效果和支撐效果，還能夠制造出大型的低溫儲(chǔ)罐，具有極好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。


圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；圖2為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了便于理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的說明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是，一種低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，包括外筒體101、中筒體102與內(nèi)筒體103，所述中筒體設(shè)置于所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間。所述外筒體的左端設(shè)置外左封106、右端設(shè)置外右封109 ;外左封與外右封對(duì)于圓柱體儲(chǔ)罐屬于常用裝置，申請(qǐng)人已經(jīng)有現(xiàn)成產(chǎn)品使用外左封與外右封，在此不作贅述。優(yōu)選的，所述外筒體、所述外左封和所述外右封均采用Q345R鋼制備。在所述外筒體的任一端的中間部分設(shè)置抽真空裝置；例如，如圖1所示，在所述外筒體的右端的中間部分設(shè)置抽真空裝置111 ;抽真空裝置有助于形成真空隔熱層，避免儲(chǔ)罐中的物質(zhì)以輻射方式獲取外界熱量。所述內(nèi)筒體的外壁設(shè)置鋁箔層203，在所述鋁箔層外部設(shè)置若干固定部107 ;優(yōu)選的，各固定部采用焊接或螺接方式固定于所述外筒體的內(nèi)壁。優(yōu)選的，在所述鋁箔層外部還設(shè)置若干凸環(huán)，所述凸環(huán)設(shè)置若干用于透氣的通孔以及至少3固定位；所述內(nèi)筒體通過各所述凸環(huán)的各所述固定位固定于所述中筒體的內(nèi)壁。所述中筒體的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒體的外壁之間形成第一空腔104，所述內(nèi)筒體通過各所述固定部固定于所述中筒體的內(nèi)壁；優(yōu)選的，所述第一空腔中，位于所述內(nèi)筒體的下部位置處，設(shè)置若干第一弧形支座，用于支撐所述內(nèi)筒體；并且，所述第二空腔中，位于所述內(nèi)筒體的下部位置處，設(shè)置若干第二弧形支座，用于支撐所述中筒體。優(yōu)選的，還設(shè)置第一安裝管與第二安裝管，各所述第一弧形支座固定于所述第一安裝管，各所述第二弧形支座固定于所述第二安裝管；這樣，便于安裝和拆卸。優(yōu)選的，所述第一弧形支座的所述弧形，與所述內(nèi)筒體的徑向共圓心設(shè)置，即沿徑向剖面，所述弧形的圓心與所述內(nèi)筒體的圓心重合；并且，所述第二弧形支座的所述弧形，與所述中筒體的徑向共圓心設(shè)置，即沿徑向剖面，所述弧形的圓心與所述中筒體的圓心重合。優(yōu)選的，所述內(nèi)筒體、所述中筒體與所述外筒體具有同一軸，三者為同軸圓柱體。優(yōu)選的，所述弧形支座的中間支柱部分設(shè)有兩個(gè)平行的軸向支架，用于增強(qiáng)承受力。所述抽真空裝置通過第一管道110連通至所述第一空腔，用于抽真空，使得所述第一空腔真空設(shè)置；并且，所述第一管道設(shè)置控制閥112，用于使所述第一空腔與所述抽真空裝置隔離或連通；優(yōu)選的，所述抽真空裝置還通過第二管道連通至所述第二空腔，用于抽真空使得所述第二空腔處于粉末真空狀態(tài)。又一個(gè)例子是，所述抽真空裝置還設(shè)有第一液口、排液管和液面液相管，所述第一液口、所述排液管和所述液面液相管相通，且所述排液管延伸到外部，所述排液管的端部還連接一第一管帽；所述內(nèi)筒體的外壁的對(duì)應(yīng)端設(shè)置第二液口、放氣管、溢流口、液面氣相管，所述放氣管、所述溢流口和所述液面氣相管設(shè)在所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間，并穿過所述中筒體，所述第二液口延伸到外筒體的外部，所述第二液口的端部還連接一第二管帽。優(yōu)選的，還包括一控制終端，用于自動(dòng)控制所述抽真空裝置的開啟與關(guān)閉，以及聯(lián)動(dòng)控制所述控制閥的開啟與關(guān)閉。優(yōu)選的，還包括一真空度測(cè)量儀，用于在所述第一空腔或第二空腔達(dá)到一預(yù)定氣壓值時(shí)，通知控制終端，自動(dòng)抽真空。所述中筒體102的外壁設(shè)置第一隔熱層202，在所述第一隔熱層外部設(shè)置若干支撐部108 ;優(yōu)選的，所述第一隔熱層為復(fù)合材料隔熱層或者塑膠層，例如聚苯板或氧化鎂膠凝材料隔熱層等。所述外筒體的內(nèi)壁與所述中筒體的外壁之間形成第二空腔105，其中填充珠光砂；優(yōu)選的，填滿珠光砂后在第二空腔抽真空，由于珠光砂的導(dǎo)熱能力差，抽完真空后能更好地達(dá)到隔熱絕熱的作用。所述中筒體通過各所述支撐部固定于所述外筒體的內(nèi)壁；優(yōu)選的，各支撐部采用焊接或螺接方式固定于所述外筒體的內(nèi)壁。所述外筒體101的內(nèi)壁設(shè)置第二隔熱層201。優(yōu)選的，將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)與聚乙烯有機(jī)結(jié)合成一體作為所述外筒體，其中，聚乙烯牢固于鋼體的表面。優(yōu)選的，所述第二隔熱層為復(fù)合材料隔熱層或者塑膠層，例如聚苯板或氧化鎂膠凝材料隔熱層等。結(jié)合應(yīng)用上述任一實(shí)施例，優(yōu)選的，所述外筒體的外壁還設(shè)有若干相互連通的剛性中空管，以及徑向設(shè)置若干弧形的剛性實(shí)心承載部；剛性實(shí)心承載部的所述弧形，與所述外筒體的徑向共圓心設(shè)置，即沿徑向剖面，所述弧形的圓心與所述外筒體的圓心重合。也就是說，所述外筒體為圓柱形，其外壁設(shè)置若干根剛性中空管，各剛性中空管相互連通，例如，所述外筒體為側(cè)放的圓柱形，優(yōu)選的，各剛性中空管在側(cè)放的圓柱形的上部設(shè)置一共同的端口，在側(cè)放的圓柱形的下部也設(shè)置一共同的端口 ；即所有的剛性中空管共用這兩個(gè)端口。優(yōu)選的，各剛性中空管為雙螺旋設(shè)置的盤管，其設(shè)置半圓形截面；本發(fā)明各相關(guān)實(shí)施例巧妙的引入了類似于基因領(lǐng)域的雙螺旋結(jié)構(gòu)，但結(jié)構(gòu)與之有所區(qū)別，雙螺旋設(shè)置的盤管是以所述外筒體為軸，外筒體擺放為側(cè)倒的圓柱體，自左而右或者從右到左，按順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向分別設(shè)置兩個(gè)螺旋，即兩個(gè)螺旋均為左手螺旋或者均為右手螺旋，兩者連通；或者說，分別按順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向設(shè)置兩個(gè)螺旋，其相交處連通設(shè)置，即所述雙螺旋是一體的；可以理解為左手螺旋和右手螺旋的部分相交；此時(shí)兩根管是連通的，同時(shí)，在側(cè)倒的圓柱體上部和下部分別具有一個(gè)共用端口 ；這樣，采用上述方案，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明能夠大大增強(qiáng)加熱效率或冷卻效率，具有很好的應(yīng)用效果；通常是用于冷卻。所述盤管具有半圓形截面，所述盤管一側(cè)具有與所述外壁表面相匹配的扁平表面以貼合所述外筒體的外壁，用于調(diào)節(jié)所述外筒體的溫度；也就是說，盤管一面扁平設(shè)置，以盡可能與外筒體的外壁相接觸，增強(qiáng)熱量的傳導(dǎo)效果，而遠(yuǎn)離外筒體外壁的一面成弧形，以在同樣的材料基礎(chǔ)上，獲得更大的截面積，或者說是獲得更大的容積。優(yōu)選的，盤管為鋁管或者銅管。優(yōu)選的，所述剛性中空管與所述剛性實(shí)心承載部采用同樣材質(zhì)制備。所述外筒體的內(nèi)壁還軸向設(shè)置若干加強(qiáng)筋，并且，各所述加強(qiáng)筋與各所述剛性實(shí)心承載部具有網(wǎng)狀投影；每一加強(qiáng)筋均與各剛性實(shí)心承載部垂直。優(yōu)選的，設(shè)置三根所述加強(qiáng)筋，其半徑為所述外筒體的厚度。優(yōu)選的，所述外筒體的厚度為1.0-1.5厘米。優(yōu)選的，所述低溫儲(chǔ)罐還設(shè)置電源轉(zhuǎn)換裝置與制冷裝置，并且在所述外筒體外壁還部分設(shè)置太陽能電池板；所述太陽能電池板用于獲取太陽能，提供給所述電源轉(zhuǎn)換裝置，尤其進(jìn)行轉(zhuǎn)換后為所述制冷裝置提供能源；所述剛性中空管在所述外筒體的外壁上部設(shè)置送風(fēng)端口，在所述外筒體的外壁下部設(shè)置抽風(fēng)端口 ；所述制冷裝置設(shè)置與所述抽風(fēng)端口連通、用于將冷空氣抽出所述剛性中空管的第一風(fēng)扇，以及與所述送風(fēng)端口連通、用于將冷空氣送入所述剛性中空管的第二風(fēng)扇。這樣，上面送冷風(fēng)，下面抽風(fēng)，有效地利用了熱氣上升冷氣下降的自然規(guī)律，增強(qiáng)了制冷效果。利用這個(gè)技術(shù)，能夠使外筒體的溫度下降，在外部形成一層低溫保護(hù)層，大大加強(qiáng)了戶外尤其是運(yùn)輸時(shí)的保冷效果；同時(shí)，由于利用了太陽能電池技術(shù)，節(jié)約了能源，尤其適用于長途貨運(yùn)。優(yōu)選的，所述電源轉(zhuǎn)換裝置還設(shè)置鋰離子蓄電池，用于利用太陽能電池板充電到鋰離子蓄電池，然后再供應(yīng)給所述制冷裝置；優(yōu)選的，所述電源轉(zhuǎn)換裝置還設(shè)置充電管理系統(tǒng)，用于管理太陽能電池板對(duì)鋰離子蓄電池的充電狀態(tài)，避免過充或過放，這是申請(qǐng)人根據(jù)實(shí)用狀況的獨(dú)有發(fā)明創(chuàng)意，能夠在外層提供降溫制冷保護(hù)，避免低溫儲(chǔ)罐的受熱，更有效的保障了低溫存儲(chǔ)效果。進(jìn)一步地，本發(fā)明的實(shí)施例還可以是，上述各實(shí)施例的各技術(shù)特征，相互組合形成的低溫儲(chǔ)罐需要說明的是，上述各技術(shù)特征繼續(xù)相互組合，形成未在上面列舉的各種實(shí)施例，均視為本發(fā)明說明書記載的范圍；并且，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，包括外筒體、中筒體與內(nèi)筒體； 所述中筒體設(shè)置于所述外筒體與所述內(nèi)筒體之間； 所述外筒體的左端設(shè)置外左封、右端設(shè)置外右封； 在所述外筒體的任一端的中間部分設(shè)置抽真空裝置； 所述內(nèi)筒體的外壁設(shè)置鋁箔層，在所述鋁箔層外部設(shè)置若干固定部； 所述中筒體的內(nèi)壁與所述內(nèi)筒體的外壁之間形成第一空腔，所述內(nèi)筒體通過各所述固定部固定于所述中筒體的內(nèi)壁；所述抽真空裝置通過第一管道連通至所述第一空腔，用于抽真空，使得所述第一空腔真空設(shè)置；并且，所述第一管道設(shè)置控制閥，用于使所述第一空腔與所述抽真空裝置隔離或連通； 所述中筒體的外壁設(shè)置第一隔熱層，在所述第一隔熱層外部設(shè)置若干支撐部； 所述外筒體的內(nèi)壁與所述中筒體的外壁之間形成第二空腔，其中填充珠光砂； 所述中筒體通過 各所述支撐部固定于所述外筒體的內(nèi)壁； 所述外筒體的內(nèi)壁設(shè)置第二隔熱層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述抽真空裝置還通過第二管道連通至所述第二空腔，用于抽真空使得所述第二空腔處于粉末真空狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述抽真空裝置還設(shè)有第一液口、排液管和液面液相管，所述第一液口、所述排液管和所述液面液相管相通，且所述排液管延伸到外部，所述排液管的端部還連接一第一管帽； 所述內(nèi)筒體的外壁的對(duì)應(yīng)端設(shè)置第二液口、放氣管、溢流口、液面氣相管，所述放氣管、所述溢流口和所述液面氣相管設(shè)在所述內(nèi)筒體與所述外筒體之間，并穿過所述中筒體，所述第二液口延伸到外筒體的外部，所述第二液口的端部還連接一第二管帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，在所述鋁箔層外部還設(shè)置若干凸環(huán)，所述凸環(huán)設(shè)置若干用于透氣的通孔以及至少3固定位； 所述內(nèi)筒體通過各所述凸環(huán)的各所述固定位固定于所述中筒體的內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述第一空腔中，位于所述內(nèi)筒體的下部位置處，設(shè)置若干第一弧形支座，用于支撐所述內(nèi)筒體；并且，所述第二空腔中，位于所述內(nèi)筒體的下部位置處，設(shè)置若干第二弧形支座，用于支撐所述中筒體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，還設(shè)置第一安裝管與第二安裝管，各所述第一弧形支座固定于所述第一安裝管，各所述第二弧形支座固定于所述第二安裝管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述外筒體的外壁還設(shè)有若干相互連通的剛性中空管，以及徑向設(shè)置若干弧形的剛性實(shí)心承載部； 所述剛性中空管與所述剛性實(shí)心承載部采用同樣材質(zhì)制備。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，其還設(shè)置電源轉(zhuǎn)換裝置與制冷裝置，并且在所述外筒體外壁還部分設(shè)置太陽能電池板； 所述太陽能電池板用于獲取太陽能，提供給所述電源轉(zhuǎn)換裝置，尤其進(jìn)行轉(zhuǎn)換后為所述制冷裝置提供能源； 所述剛性中空管在所述外筒體的外壁上部設(shè)置送風(fēng)端口，在所述外筒體的外壁下部設(shè)直抽風(fēng)^而口 ； 所述制冷裝置設(shè)置與所述抽風(fēng)端口連通、用于將冷空氣抽出所述剛性中空管的第一風(fēng)扇，以及與所述送風(fēng)端口連通、用于將冷空氣送入所述剛性中空管的第二風(fēng)扇。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，所述外筒體的內(nèi)壁還軸向設(shè)置若干加強(qiáng)筋，并且，各所述加強(qiáng)筋與各所述剛性實(shí)心承載部具有網(wǎng)狀投影。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述低溫儲(chǔ)罐，其特征在于，設(shè)置三根所述加強(qiáng)筋，其半徑為所述外筒體的厚度 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫儲(chǔ)罐，其包括外筒體、中筒體與內(nèi)筒體；中筒體設(shè)置于外筒體與內(nèi)筒體之間；外筒體的左端設(shè)置外左封、右端設(shè)置外右封；在外筒體的任一端的中間部分設(shè)置抽真空裝置；內(nèi)筒體的外壁設(shè)置鋁箔層，在鋁箔層外部設(shè)置若干固定部；中筒體的內(nèi)壁與內(nèi)筒體的外壁之間形成第一空腔，內(nèi)筒體通過各固定部固定于中筒體的內(nèi)壁；抽真空裝置通過第一管道連通至第一空腔；并且，第一管道設(shè)置控制閥；中筒體的外壁設(shè)置第一隔熱層，在第一隔熱層外部設(shè)置若干支撐部；外筒體的內(nèi)壁與中筒體的外壁之間形成第二空腔，其中填充珠光砂；中筒體通過各支撐部固定于外筒體的內(nèi)壁；外筒體的內(nèi)壁設(shè)置第二隔熱層。
文檔編號(hào)F17C1/08GK103174932SQ20131010254
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者顧國興, 王芳, 程凱 申請(qǐng)人:張家港市科華化工裝備制造有限公司