本發(fā)明涉及一種容器，特別是一種飲水機水桶。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的飲水機水桶多采用pc硬塑料制成，該種水桶無法折疊收縮，因此在使用時需要向飲水桶內(nèi)注入空氣從而使飲用水從水桶中排出，但空氣進入水桶的同時也將空氣中的粉塵、細菌等物質(zhì)帶入水桶中污染尚未飲用的水。因此為解決以上問題，出現(xiàn)了一種由pet(聚對苯二甲酸乙二酯)材料或pe(聚乙烯)材料制成的飲水機水桶或水袋，由于該種水桶或水袋硬度較低，配合相應(yīng)飲水機可以達到當(dāng)飲用水從中排出時發(fā)生折疊縮小體積，從而保證水桶相對真空或保留少許空氣的狀態(tài)，但針對水桶需要采用一定的桶體結(jié)構(gòu)保證運輸、更換及折疊時能維持相對固定的形狀以方便使用，如中國專利公告文件cn101998924b和cn203753521u，公開的都是一種可折疊的飲水機水桶，水桶四周設(shè)置有平行波紋，當(dāng)飲用水從水桶中排出時，水桶會沿著波紋發(fā)生折疊并在波紋中部形成空腔，從而容納下壁，使水桶整體體積得到壓縮，現(xiàn)在市場上常見的的可折疊飲水機水桶均為該種波紋結(jié)構(gòu)和折疊方式。但在實際使用過程中，該種水桶由于在折疊時會發(fā)生受力不均，使折疊過程中向一邊傾倒而不是完全的朝豎直方向上均勻折疊，從而導(dǎo)致最后折疊得到的水桶并非一個規(guī)則形狀，并且下壁由于側(cè)壁折疊后得到的空腔并不規(guī)則且上下直徑不等從而不能完全壓入，導(dǎo)致折疊后體積與理想狀態(tài)相差較大，且由于水桶不能完全折疊導(dǎo)致飲用水不能從水桶中完全排出，該問題在該水桶結(jié)構(gòu)上尚無可參考的解決技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可折疊的飲水機水桶，該水桶的結(jié)構(gòu)設(shè)置能保證運輸、更換及折疊時能維持相對固定的形狀，并且在折疊過程中即使出現(xiàn)受力不均也不會影響折疊，從而保證折疊后更小的水桶體積和飲用水的完全排出。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種飲水機水桶，其結(jié)構(gòu)包括上壁、下壁和連接上壁與下壁的側(cè)壁，所述上壁上設(shè)置有出水口；

所述側(cè)壁由可折疊材料組成，所述側(cè)壁分別為條形折疊側(cè)壁和x形折疊側(cè)壁，所述條形折疊側(cè)壁和x形折疊側(cè)壁相鄰設(shè)置，所述條形折疊側(cè)壁和x形折疊側(cè)壁上設(shè)置有抗折部；

條形折疊側(cè)壁上設(shè)置有兩組橫向抗折部，所述兩組橫向抗折部分別延上壁與側(cè)壁的連接處和下壁與側(cè)壁的連接處向側(cè)壁中部延伸，并在條形折疊側(cè)壁中部形成條形可折部；

x形折疊側(cè)壁上設(shè)置有兩組三角抗折部和與三角抗折部配合的抗折塊，所述兩組三角抗折部分別延上壁與側(cè)壁的連接處和下壁與側(cè)壁的連接處向側(cè)壁中部延伸，所述抗折塊設(shè)置在靠近三角抗折部兩側(cè)邊的位置，所述兩組三角抗折部和抗折塊在x形折疊側(cè)壁形成x形可折部和條形可折部；

所述條形折疊側(cè)壁的條形可折部和x形折疊側(cè)壁的條形可折部至少部分處于同一平面。

上述水桶結(jié)構(gòu)在折疊時由于條形折疊側(cè)壁和x形折疊側(cè)壁的配合，x形折疊側(cè)壁延x形可折部和條形可折部的交界處向水桶內(nèi)部進行折疊，并留出空間給條形折疊側(cè)壁延條形可折部向水桶內(nèi)部進行折疊，從而延條形折疊側(cè)壁的條形可折部和x形折疊側(cè)壁的條形所在的相同平面同時向水桶內(nèi)部折疊，因為該水桶只有一種折疊方向，因此即使出現(xiàn)受力不均，該水桶的x形折疊側(cè)壁和條形折疊側(cè)壁也必定能按x形可折部和條形可折部進行折疊，并最終折疊成預(yù)設(shè)的壓縮形狀。

進一步地，所述抗折部和抗折塊由凸起構(gòu)成，所述橫向抗折部的凸起縱向設(shè)置，所述三角抗折部的凸起橫向設(shè)置。通過在側(cè)壁上設(shè)置凸起能夠起到抗折效果并不會在水桶上添加其他材料，從而保證水桶側(cè)壁可一體成型，且由于凸起也由可折材料組成，因此當(dāng)水桶完全壓縮后，凸起也能夠被擠壓壓縮，從而保證水桶的壓縮比率。

作為優(yōu)選，所述抗折部由連續(xù)的波形凸起構(gòu)成。連續(xù)的波形凸起在保證強度的同時更容易被壓縮，從而進一步保證水桶的壓縮比率。

進一步地，所述三角抗折部的每側(cè)邊至少設(shè)置兩塊抗折塊與其配合，與同一三角抗折部側(cè)邊配合的抗折塊間延水平方向排列?？拐蹓K需占x形折疊側(cè)壁一定的面積方能保證x形折疊側(cè)壁除x形可折部和條形可折部外的強度，且單個抗折塊的體積又不能過大從而保證抗折塊的強度，因此需要在側(cè)邊設(shè)置多個較小的水平排列抗折塊能更好地保證x形折疊側(cè)壁的折疊方向。

作為優(yōu)選，所述抗折塊接近三角抗折部，使所述三角抗折部與抗折塊配合的x形可折部部分為可折直線。為了保證x形可折部順利折疊，最好延直線折疊，可通過抗折塊和三角抗折部的間距進行控制，該間距可根據(jù)壁厚情況選擇在2～10倍壁厚距離。

進一步地，所述條形折疊側(cè)壁的條形可折部為可折直線，所述x形折疊側(cè)壁的條形可折部的中心線與條形折疊側(cè)壁的條形可折部的中心線處于同一平面。為了保證條形可折部順利折疊，最好延直線折疊，可通過兩組橫向抗折部的間距進行控制，該間距可根據(jù)壁厚情況選擇在2～10倍壁厚距離，且中心線處于同一平面時，條形折疊側(cè)壁的條形可折部向水桶內(nèi)部折疊空間最大，從而保證進一步的完全折疊。

作為優(yōu)選，所述x形折疊側(cè)壁的條形可折部寬度至少為側(cè)壁厚度的四倍。在折疊中由于條形折疊側(cè)壁的條形可折部需進入x形折疊側(cè)壁留出的折疊空間，因此x形折疊側(cè)壁的條形可折部需要留出一部分的形變空間防止x形折疊側(cè)壁的條形可折部在折疊時阻力過大無法折疊，該空間需至少為側(cè)壁厚度的四倍，從而達到完全實現(xiàn)壓縮的目的。

作為優(yōu)選，所述上壁上設(shè)有抗折條，所述抗折條包括短抗折條和長抗折條，所述短抗折條和長抗折條間隔設(shè)置，所述短抗折條較長抗折條距出水口的最短距離更遠?？拐蹢l與出水口設(shè)置為不同距離使上壁在出水口附近的受力分散在兩個不同平面的應(yīng)力圈上，從而減小上壁的形變可能性。

作為優(yōu)選，所述可折疊材料為pet樹脂。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果：水桶結(jié)構(gòu)在折疊時由于條形折疊側(cè)壁和x形折疊側(cè)壁的配合，x形折疊側(cè)壁延x形可折部和條形可折部的交界處向水桶內(nèi)部進行折疊，并留出空間給條形折疊側(cè)壁延條形可折部向水桶內(nèi)部進行折疊，從而延條形折疊側(cè)壁的條形可折部和x形折疊側(cè)壁的條形所在的相同平面同時向水桶內(nèi)部折疊，因為該水桶只有一種折疊方向，因此即使出現(xiàn)受力不均，該水桶的x形折疊側(cè)壁和條形折疊側(cè)壁也必定能按x形可折部和條形可折部進行折疊，并最終折疊成預(yù)設(shè)的壓縮形狀。通過在側(cè)壁上設(shè)置凸起能夠起到抗折效果并不會在水桶上添加其他材料，從而保證水桶側(cè)壁可一體成型，且由于凸起也由可折材料組成，因此當(dāng)水桶完全壓縮后，凸起也能夠被擠壓壓縮，從而保證水桶的壓縮比率。而凸起設(shè)置為連續(xù)的波形凸起在保證強度的同時更容易被壓縮，從而進一步保證水桶的壓縮比率。在側(cè)邊設(shè)置多個較小的水平排列抗折塊能更好地保證x形折疊側(cè)壁的折疊方向。通過抗折塊和三角抗折部的間距進行控制保證x形可折部順利折疊。通過兩組橫向抗折部的間距進行控制保證條形可折部順利折疊，且中心線處于同一平面時，條形折疊側(cè)壁的條形可折部向水桶內(nèi)部折疊空間最大，從而保證進一步的完全折疊。在折疊中由于條形折疊側(cè)壁的條形可折部需進入x形折疊側(cè)壁留出的折疊空間，因此x形折疊側(cè)壁的條形可折部需要留出一部分的形變空間防止x形折疊側(cè)壁的條形可折部在折疊時阻力過大無法折疊，該空間需至少為側(cè)壁厚度的四倍，從而達到完全實現(xiàn)壓縮的目的。pet樹脂材料硬度合適且不會產(chǎn)生異味。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為x形折疊側(cè)壁面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為條形折疊側(cè)壁面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為折疊過程中x形折疊側(cè)壁面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為折疊完成后圖1a-a面剖視圖。

標(biāo)號說明：

上壁1出水口11長抗折條12

短抗折條13條形折疊側(cè)壁2橫向抗折部21

條形可折部22x形折疊側(cè)壁3三角抗折部31

抗折塊32x形可折部33條形可折部34

下壁4

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。

實施例1：

如圖1所示，本實施例為一橫截面為矩形的pet飲水機水桶，由上壁1、下壁4、條形折疊側(cè)壁2和x形折疊側(cè)壁3組成，其中條形折疊側(cè)壁2和x形折疊側(cè)壁3相鄰設(shè)置，即四側(cè)壁中兩塊條形折疊側(cè)壁2和兩塊x形折疊側(cè)壁3相對設(shè)置。上壁1上設(shè)置有出水口11，出水口11四周的上壁1上設(shè)置有長抗折條12和短抗折條13，長抗折條12和短抗折條13間隔并繞出水口11四周均勻分布，其中長抗折條12較短抗折條13更接近出水口11，而長抗折條12和短抗折條13的長度可以一致也可以長抗折條12長于或短于短抗折條13，但長抗折條12與短抗折條13的長度和最好大于出水口11離側(cè)壁的距離，以保證上壁1的強度。

如圖1和3所示，條形折疊側(cè)壁2上設(shè)置有兩組橫向抗折部21，橫向抗折部21為縱向設(shè)置的連續(xù)波形凸起，凸起分別從靠近條形折疊側(cè)壁2與上壁和下壁的連接處向條形折疊側(cè)壁2中間延伸，并在條形折疊側(cè)壁2中部留出一條2倍壁厚距離的條形可折部22，橫向抗折部21在條形折疊側(cè)壁2水平方向居中設(shè)置為優(yōu)，并占條形折疊側(cè)壁2水平方向長度的2/3～4/5，從而在保證飲水機水桶折疊方向的同時留出足夠空間以消除飲水機水桶材料形變帶來的折疊影響。

如圖1和2所示，x形折疊側(cè)壁3上設(shè)置有兩組三角抗折部31，三角抗折部31為橫向設(shè)置的連續(xù)波形凸起，凸起分別從靠近條形折疊側(cè)壁2與上壁和下壁的連接處逐漸變窄向條形折疊側(cè)壁2中間延伸，兩組三角抗折部31的頂角設(shè)置在靠近x形折疊側(cè)壁3中心點的附近，且該頂角設(shè)置為弧形過渡以方便折疊；三角抗折部31兩側(cè)邊附近分別設(shè)置有兩塊抗折部32，抗折部32為一整塊凸起，抗折部32間延水平方向排列并設(shè)置在靠近三角抗折部31底邊一側(cè)，兩塊抗折部32的水平方向總長度設(shè)置為三角抗折部31底邊的1/2～2/3，與三角抗折部31的側(cè)邊間留出一條2倍壁厚距離的可折直線，四組可折直線配合未設(shè)置抗折部的x形折疊側(cè)壁3部分形成x形可折部33，從而在保證飲水機水桶折疊方向的同時留出足夠空間以消除飲水機水桶材料形變帶來的折疊影響；而上下相對的三角抗折部31和抗折部32間留出四倍壁厚的條形可折部34，該條形可折部34的中心線與條形折疊側(cè)壁2上的條形可折部22中心線位于同一平面且垂直與各側(cè)壁。

如圖4所示，當(dāng)隨著飲水機水桶中的飲用水排出，由于pet材料的特征，飲水機水桶開始沿著預(yù)設(shè)的條形可折部22、34和x形可折部33折疊，折疊方向為條形折疊側(cè)壁2在橫向抗折部21的支撐下延條形可折部22向水桶中部凹入，而x形折疊側(cè)壁3的中心點向水桶中部運動，從而帶動x形折疊側(cè)壁3呈x型折疊。最終折疊完成后如圖5所示，由于抗折部和抗折塊均由pet材料組成，因此完全壓縮后凸起部分被壓入壁內(nèi)整體壁面近似一平面，從而實現(xiàn)側(cè)壁和下壁4的完全壓縮，而兩條形折疊側(cè)壁2間的壓縮空隙用于容納折疊的x形折疊側(cè)壁3，當(dāng)x形折疊側(cè)壁3的水平寬度接近于條形折疊側(cè)壁2時，壓縮空隙越小，水桶整體壓縮率越大。

實施例2：

本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別點在于抗折部和抗折塊由pc(聚碳酸酯)材料制成，并且與條形折疊側(cè)壁2和x形折疊側(cè)壁3設(shè)置為同一平面，而不再為凸起。

實施例3：

本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別點在于條形折疊側(cè)壁2的條形可折部22和x形折疊側(cè)壁3的x形可折部33最窄寬度為3倍壁厚，x形折疊側(cè)壁3的條形可折部34寬度為6倍壁厚。

實施例4：

本實施例與實施例3基本相同，區(qū)別點在于x形折疊側(cè)壁3的條形可折部34的中心線位于條形折疊側(cè)壁2上的條形可折部22中心線下方1個壁厚的距離，從而保證下壁折疊后的面積不超過上壁，但會略微影響壓縮率。

實施例5：

本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別點在于與一條三角抗折部31側(cè)邊配合的抗折塊32數(shù)量為一塊，該抗折塊32設(shè)置在三角抗折部31側(cè)邊中點附近，抗折塊32的水平寬度為三角抗折部31底邊的1/4～1/3。

實施例6：

本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別點在于與一條三角抗折部31側(cè)邊配合的抗折塊32最接近三角抗折部31側(cè)邊的點的距離為2倍壁厚，其余部分為3倍壁厚。

實施例7：

本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別點在于條形折疊側(cè)壁2的條形可折部22和x形折疊側(cè)壁3的x形可折部33最窄寬度為1倍壁厚，x形折疊側(cè)壁3的條形可折部34寬度為1倍壁厚；抗折部和抗折塊的凸起高度不超過1倍壁厚。

實施例8：

本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別點在于上壁由pc材料制成且不設(shè)置抗折條。

實施例9：

本實施例與實施例1基本相同，區(qū)別點在于飲水機水桶的橫截面為六邊形。

除以上通過pet材料制作外，也可以考慮使用pe或聚丙烯材料等制作，只要滿足強度和可用于盛放食品的要求均可。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。