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掃倉機(jī)及料倉的制作方法

文檔序號:12385887閱讀:1450來源:國知局
掃倉機(jī)及料倉的制作方法與工藝

本技術(shù)涉及將料倉內(nèi)的粉狀或顆粒狀物料導(dǎo)出的掃倉機(jī)以及料倉。



背景技術(shù):

料倉內(nèi)的粉狀或顆粒狀物料如果靠自然流出,速度較慢,而且物料容易搭橋結(jié)拱無法流出,尤其對含水率較高的飼料、生物質(zhì)顆粒等,更容易搭橋結(jié)拱,從料倉內(nèi)流出困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種能夠破壞料倉內(nèi)物料搭橋結(jié)拱現(xiàn)象,把料倉內(nèi)物料全部導(dǎo)出、尺寸小效果好的掃倉機(jī),它尤其適用于平底料倉內(nèi)的高含濕物料的導(dǎo)出。

本發(fā)明所述的掃倉機(jī),一個有頂無底的筒體下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在底板上,在底板上設(shè)置有用于驅(qū)動筒體相對于底板轉(zhuǎn)動的公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置;筒體內(nèi)固定有支架,一根絞龍穿過筒體側(cè)壁上的物料入口并沿筒體徑向伸出到筒體外部;底板上開有與筒體底部相通的物料出口;絞龍可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架上,在支架上還設(shè)置有用于驅(qū)動絞龍繞其軸線相對于支架轉(zhuǎn)動的自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá),自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)的輸出端與絞龍相連;外部的液壓油通過旋轉(zhuǎn)接頭向自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)供油;旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在支架上,旋轉(zhuǎn)接頭的旋轉(zhuǎn)軸與筒體轉(zhuǎn)動的軸線同軸。

作為對上述掃倉機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),它還包括一個助推裝置,所述助推裝置包括單向軸承、偏心板、油缸;單向軸承的內(nèi)圈與絞龍軸固定,外圈上固定有偏心板;油缸鉸接在支架上,油缸的活塞桿與偏心板鉸接;外部的液壓油通過旋轉(zhuǎn)接頭還向油缸供油;當(dāng)油缸動作,通過活塞桿帶動偏心板、單向軸承的內(nèi)圈和外圈、絞龍軸同時繞絞龍軸的軸線轉(zhuǎn)動。

作為對上述掃倉機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),絞龍上的螺旋形葉片的外周呈鋸齒形。

作為對上述掃倉機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括固定在底板上的公轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)、與公轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)輸出軸相連的主動齒輪、與主動齒輪配合的齒圈;齒圈固定在筒體下端。

作為對上述掃倉機(jī)的進(jìn)一步改進(jìn),筒體頂部設(shè)置有錐形蓋。

本發(fā)明同時提供了一種物料容易導(dǎo)出的料倉。

本發(fā)明所述的料倉,在所述料倉底部設(shè)置有上述的掃倉機(jī)。

作為對上述料倉的進(jìn)一步改進(jìn),料倉為圓柱形,筒體的旋轉(zhuǎn)軸線與圓柱形料倉同軸,絞龍的外側(cè)端延伸至圓柱形料倉的內(nèi)壁。

本發(fā)明的有益效果:

本掃倉機(jī)在使用時,通過公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動筒體及設(shè)置在筒體上的絞龍等相對于底板轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)絞龍的公轉(zhuǎn);同時自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)驅(qū)動絞龍繞絞龍軸線轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)絞龍的自轉(zhuǎn)。絞龍自轉(zhuǎn)時,位于絞龍前端部的、料倉內(nèi)側(cè)邊緣的物料在絞龍上的螺旋葉片的作用下,沿著絞龍軸通過物料入口被輸送至筒體內(nèi)部,然后經(jīng)過筒體底部、底板上的物料出口流出。絞龍自轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行公轉(zhuǎn),就將料倉圓周方向一周的物料不斷的輸送至物料出口。由于料倉圓周方向一周的物料不斷的被輸送,在料倉橫截面上各處物料均不斷的下降,防止了料倉內(nèi)物料的搭橋結(jié)拱現(xiàn)象,保證了物料的順暢流出。

本發(fā)明采用了旋轉(zhuǎn)接頭,解決了筒體和自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)供油由于不停的公轉(zhuǎn),如何向自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)供油的問題。旋轉(zhuǎn)接頭是一種現(xiàn)有技術(shù),它具有繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)部和固定部。使用時固定部與外部的供油管路相通,旋轉(zhuǎn)部和支架相連,旋轉(zhuǎn)部與自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)之間以內(nèi)部的供油管路相通,實(shí)現(xiàn)了靜止外部供油管路與不斷轉(zhuǎn)動的內(nèi)部供油管路的對接。

絞龍?jiān)谑褂眠^程中,可能會由于受到較大的阻力,導(dǎo)致不能自轉(zhuǎn)。為此,本發(fā)明采用了助推裝置解決了該問題。當(dāng)絞龍正常工作(為了說明的方便,假定絞龍正常工作時順時針自轉(zhuǎn)),由于絞龍軸與偏心板之間有單向軸承,絞龍軸和單向軸承的內(nèi)圈一起相對于單向軸承的外圈順時針轉(zhuǎn)動,絞龍軸的自轉(zhuǎn)不受影響。當(dāng)絞龍軸由于阻力的作用無法自轉(zhuǎn)時,油缸動作,活塞桿移動,驅(qū)動偏心板和單向軸承的外圈同時順時針轉(zhuǎn)動,由于單向軸承外圈順時針轉(zhuǎn)動時,內(nèi)圈只能和外圈一起轉(zhuǎn)動,油缸的動力即通過單向軸承傳遞到絞龍軸上,迫使絞龍軸轉(zhuǎn)動,帶動物料移動,破壞掉了外界的阻力。當(dāng)活塞桿回位時,驅(qū)動偏心板和單向軸承的外圈同時逆時針轉(zhuǎn)動,單向軸承的外圈與內(nèi)圈之間相對轉(zhuǎn)動。最好是在自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)工作之前,先采用壓力較高的油缸推動絞龍,使得絞龍開始自轉(zhuǎn)后,再啟動自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)驅(qū)動絞龍繼續(xù)自轉(zhuǎn),這樣有效提高了效率,對絞龍的停放位置沒有要求,絞龍停在任意位置時均可以啟動。該油缸能夠在筒倉滿倉和當(dāng)絞龍停在任意位置時啟動機(jī)器。

螺旋形葉片的外周成鋸齒形,鋸齒形螺旋形葉片能夠?qū)ξ锪嫌幸欢ǖ乃撼蹲饔茫M(jìn)一步防止了物料的結(jié)拱。

公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置等采用液壓驅(qū)動,整個裝置體積小,扭矩大。

采用本掃倉機(jī)的料倉,其內(nèi)部的物料在輸出時,更加流暢。若料倉為圓柱形,絞龍的外側(cè)端延伸至圓柱形料倉的內(nèi)壁,這樣料倉各個位置的物料均能輸送出,不會有死角。

附圖說明

圖1是料倉的主視圖。

圖2是料倉的俯視圖。

圖3是掃倉機(jī)的爆炸圖。

圖4是圖1中的等放大圖。

圖5是圖4的A-A剖視圖。

圖6是圖1中的掃倉機(jī)、皮帶輸送機(jī)等示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

參見圖1、2所示的圓柱形料倉100,在所述料倉底部設(shè)置掃倉機(jī)200。

參見圖3-5,掃倉機(jī)200包括一個筒體8,筒體8下端通過回轉(zhuǎn)支撐法蘭14固定在回轉(zhuǎn)支撐12的內(nèi)齒圈121上,內(nèi)齒圈121在周向方向可以轉(zhuǎn)動地設(shè)置在回轉(zhuǎn)支撐的外支撐圈122上,內(nèi)齒圈121相對于外支撐圈122在軸向方向固定。圓柱形料倉100、筒體8、內(nèi)齒圈121三者的軸線共線。外支撐圈122固定在底板13上的物料出口131周邊。

筒體上部固定蓋板15,蓋板上部固定錐形蓋23。蓋板下方固定有支架,支架由上部組件20和下部組件19組成。支架的一側(cè)通過連接套7與自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)16固定相連。

主軸4的通過兩端的軸承2、3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在支架的上部組件20和下部組件19中間。絞龍21由絞龍軸和固定在絞龍軸上的螺旋形葉片22組成,螺旋形葉片的外周呈鋸齒形。絞龍穿過筒體側(cè)壁上的物料入口81并沿筒體徑向伸出到筒體外部,絞龍軸的一端通過軸頭6與主軸4的一端固定相連,主軸的另一端通過聯(lián)軸器17與自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)16的輸出端相連。旋轉(zhuǎn)接頭9設(shè)置在下部組件19上,它具有繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)部和固定部。固定部與外部的供油管路相通,旋轉(zhuǎn)部和支架相連,旋轉(zhuǎn)部與自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)16和油缸5之間分別以內(nèi)部的供油管路28相通,實(shí)現(xiàn)了靜止外部供油管路與不斷轉(zhuǎn)動的內(nèi)部供油管路的對接。

外部的液壓油通過旋轉(zhuǎn)接頭向自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)供油;自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)的輸出端通過聯(lián)軸器、主軸帶動絞龍繞絞龍軸線相對于支架轉(zhuǎn)動。

助推裝置包括單向軸承、偏心板18、油缸5。單向軸承的內(nèi)圈10與絞龍軸通過鍵連接,單向軸承的外圈11上固定有偏心板18。油缸5的缸體通過鉸接軸24鉸接在支架的上部組件上,油缸的活塞桿與偏心板鉸接;外部的液壓油通過旋轉(zhuǎn)接頭向油缸供油。當(dāng)油缸動作,通過活塞桿帶動偏心板、單向軸承的內(nèi)圈和外圈、絞龍軸同時繞絞龍軸的軸線轉(zhuǎn)動。

在底板上設(shè)置有用于驅(qū)動筒體相對于底板轉(zhuǎn)動的公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置;公轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括固定在底板下部的公轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)25、與公轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)輸出軸相連的主動齒輪26、與主動齒輪配合的內(nèi)齒圈121。公轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)工作,驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動,內(nèi)齒圈和固定在內(nèi)齒圈上的筒體、固定在筒體上的支架、絞龍等一起繞筒體軸線轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)筒體的絞龍的公轉(zhuǎn)。

絞龍的外側(cè)端延伸至圓柱形料倉的內(nèi)壁。

參見圖1、6,在物料出口的下方設(shè)置有輸送物料的皮帶輸送機(jī)27。

自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)動作,主軸和單向軸承的內(nèi)圈一起相對于單向軸承的外圈順時針轉(zhuǎn)動,絞龍順時針自轉(zhuǎn),通過,通過螺旋形葉片把物料從料倉內(nèi)的物料經(jīng)過筒體上的物料入口輸送至筒體內(nèi)部,然后物料在重力作用下從物料出口落到皮帶輸送機(jī)上,被運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)。當(dāng)絞龍由于阻力的作用無法自轉(zhuǎn)時,油缸動作,活塞桿移動,驅(qū)動偏心板和單向軸承的外圈同時順時針轉(zhuǎn)動,由于單向軸承外圈順時針轉(zhuǎn)動時,單向軸承內(nèi)圈和主軸只能和外圈一起轉(zhuǎn)動,油缸的動力即通過單向軸承傳遞到主軸上,迫使絞龍軸轉(zhuǎn)動,帶動物料移動,破壞掉了外界的阻力。當(dāng)活塞桿回位時,驅(qū)動偏心板和單向軸承的外圈同時逆時針轉(zhuǎn)動,單向軸承的外圈與內(nèi)圈之間相對轉(zhuǎn)動。

本掃倉機(jī)的清理原理:絞龍同時進(jìn)行兩種方向運(yùn)動:自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)。自轉(zhuǎn)的時候,料倉內(nèi)邊緣的物料輸送至料倉中心,經(jīng)過筒體上物料入口進(jìn)入物料出口。公轉(zhuǎn)的時候,將料倉圓周一周的物料均勻的輸送到物料出口。自轉(zhuǎn)由自轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)驅(qū)動,當(dāng)絞龍?jiān)谳^大阻力下變慢或者停止輸送,助推裝置將起到助推作用,不會使絞龍自轉(zhuǎn)停止。公轉(zhuǎn)由下面的公轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)驅(qū)動,公轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動整個部件做公轉(zhuǎn)運(yùn)動。

本掃倉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):絞龍軸固定在主軸上,主軸由內(nèi)部軸承及密封蓋保證密封情況下,固定在上下組件上,上下組件經(jīng)螺栓連接固定在筒體,整個筒體又固定在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)齒圈上?;剞D(zhuǎn)支承分為內(nèi)齒圈和外支撐圈,外支撐圈固定在料倉的底板上。

本掃倉機(jī)的優(yōu)點(diǎn),1、清掃全面、無漏洞。2、占空間小,效果好。3、動力靈活、功耗低、產(chǎn)量大。4、可同時解決大型料倉物料結(jié)拱問題。5、檢修方便,料倉內(nèi)有料也可以檢修掃倉機(jī)。

6、電機(jī)驅(qū)動的掃倉機(jī),電機(jī)啟動扭矩大,容易電流過大導(dǎo)致電機(jī)燒壞,電線電纜發(fā)熱容易產(chǎn)生火花, 火災(zāi)隱患及爆炸事故容易產(chǎn)生,將造成客戶維修成本、設(shè)備成本的增加。而本申請先采用壓力較高的油缸啟動,然后使用液壓馬達(dá)驅(qū)動的方式,彌補(bǔ)了這種缺陷,安全、高效、維修率低,油缸用于在筒倉滿倉和當(dāng)絞龍停在任意位置時啟動機(jī)器。7、流暢靈活的操縱,保護(hù)絞龍。8、無產(chǎn)量損失的速度調(diào)節(jié)、恒定轉(zhuǎn)矩、無速度變化或過熱現(xiàn)象。9、行星絞龍的液壓扭矩限制下可保護(hù)卸料絞龍和傳動裝置。10、實(shí)現(xiàn)行星絞龍的2個方向運(yùn)動。

本發(fā)明的適用范圍:可在防爆區(qū)域進(jìn)行卸料;可卸載熱性或腐蝕性物料(粉煤灰、冰塊);可卸載耐磨性物料;可卸載比較潮濕的物料。

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