本發(fā)明涉及儲(chǔ)料倉(cāng)領(lǐng)域，具體涉及一種防堵塞的聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)和方法。

背景技術(shù)：

我國(guó)瓶級(jí)聚酯樹(shù)脂用量，大部分專家認(rèn)為今后五年將以20％-30％的年增長(zhǎng)率增長(zhǎng)。如此巨大數(shù)量的聚酯樹(shù)脂投入市場(chǎng)，進(jìn)入消費(fèi)必然提出聚酯瓶的回收問(wèn)題。廢舊的聚酯瓶進(jìn)入環(huán)境，不能自發(fā)降解，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，所以廢舊聚酯瓶等聚酯包裝物必須回收。目前世界廢舊聚酯瓶的回收量每年在60萬(wàn)噸，回收率達(dá)18％，而國(guó)內(nèi)的回收率在6％-10％，為此必須加大回收力度，提高廢舊聚酯瓶回收率。聚酯瓶片的倉(cāng)儲(chǔ)及連續(xù)供應(yīng)是物料加工過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料在內(nèi)部出現(xiàn)堵塞時(shí)，無(wú)法正常卸料導(dǎo)致儲(chǔ)料倉(cāng)的功能失效，嚴(yán)重者會(huì)影響成品質(zhì)量或造成生產(chǎn)停頓。正常的物料流動(dòng)形態(tài)為整體流動(dòng)，現(xiàn)有的儲(chǔ)料倉(cāng)多為上端為空心圓柱體，下端為圓錐結(jié)構(gòu)，聚酯瓶片容易出現(xiàn)中心流動(dòng)或起拱現(xiàn)象，造成物料先進(jìn)后出或者完全堵塞停止流動(dòng)問(wèn)題。

因此，如何解決這些技術(shù)問(wèn)題，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種防堵塞的聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)和方法，解決了上述的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的目的之一提供了如下的技術(shù)方案：一種防堵塞的聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)本體、倉(cāng)蓋、加壓泵、攪拌桿、電機(jī)、氣缸、回收瓶、抽風(fēng)機(jī)、振動(dòng)器和支架；所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體為中空夾套結(jié)構(gòu)，包括上端的直筒和下端的弧形筒，直筒上方設(shè)置倉(cāng)蓋，倉(cāng)蓋上設(shè)置進(jìn)料口、中間的攪拌桿通孔和外周均勻分布的四個(gè)管道口，弧形筒下方設(shè)置具有外螺紋的出料管；弧形筒底端與出料管之間設(shè)置圓形擋板，圓形擋板兩端的支桿貫穿儲(chǔ)料倉(cāng)本體側(cè)壁與把手固定連接；儲(chǔ)料倉(cāng)本體內(nèi)壁上設(shè)置通孔，加壓泵的加壓管通過(guò)管道口通入儲(chǔ)料倉(cāng)本體的夾套內(nèi)；所述攪拌桿穿過(guò)攪拌桿通孔伸入儲(chǔ)料倉(cāng)本體內(nèi)，攪拌桿下端為圓錐結(jié)構(gòu)，上端與電機(jī)的輸出軸連接，攪拌桿外周設(shè)置斜向下的突起；電機(jī)上端與氣缸固定連接；所述回收瓶瓶口設(shè)置內(nèi)螺紋，與出料管螺紋連接，瓶口一側(cè)連通支管，支管與抽風(fēng)機(jī)的管道連接；儲(chǔ)料倉(cāng)本體兩側(cè)外壁設(shè)置振動(dòng)器，支架與儲(chǔ)料倉(cāng)本體外側(cè)焊接固定。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓形擋板上均勻設(shè)置圓孔，圓形擋板外周設(shè)置橡膠層，圓形擋板通過(guò)把手可以360°旋轉(zhuǎn)；所述圓孔是為了篩掉顆粒度較小的聚酯瓶片，避免后續(xù)熔融工序中因顆粒度差異較大造成熔融不均勻的現(xiàn)象；圓形擋板通過(guò)把手施加一定的外力才能控制旋轉(zhuǎn)角度，滿足進(jìn)料和卸料時(shí)需要；橡膠層可以增加與儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)壁的摩擦力，避免圓形擋板在內(nèi)部物料的作用下任意旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述通孔為斜向下，與水平面的夾角為45-75°，通過(guò)加壓泵吹出的高壓氣施壓于聚酯瓶片，避免聚酯瓶片粘附于儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)壁上或在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)部出現(xiàn)搭橋等現(xiàn)象，促使其順暢往下流動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架底部設(shè)置減震片，使整個(gè)裝置更加穩(wěn)固，并能消除振動(dòng)器產(chǎn)生的部分噪音。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體一側(cè)設(shè)置透明板，上面標(biāo)有高度值，可以隨時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的聚酯瓶片的高度，及時(shí)指導(dǎo)加料或停料作業(yè)，保證作業(yè)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的目的之二提供了一種聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)防堵塞方法，采用上述的防堵塞的聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)，其工作原理或具體步驟如下：

（1）調(diào)節(jié)圓形擋板處于水平狀態(tài)，聚酯瓶片通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)料至高度一半時(shí)，開(kāi)啟振動(dòng)器至加料結(jié)束，其中顆粒度小于圓形擋板上的圓孔時(shí)，落入底部的回收瓶中；

（2）放料時(shí)，先卸掉回收瓶，調(diào)節(jié)圓形擋板處于豎直狀態(tài)，相繼開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)、加壓泵、氣缸和電機(jī)，使聚酯瓶片順暢流出，進(jìn)入下一個(gè)工序。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)設(shè)置抽風(fēng)機(jī)可以防止聚酯瓶片在直徑較小的出料管堵塞，設(shè)置的加壓泵施加的氣壓通過(guò)儲(chǔ)料倉(cāng)本體內(nèi)壁上設(shè)置的通孔防止內(nèi)壁物料粘附導(dǎo)致中心流動(dòng)；氣缸控制攪拌桿上下來(lái)回運(yùn)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿旋轉(zhuǎn)，可以避免弧形筒內(nèi)物料積聚；通過(guò)圓形擋板可以篩除顆粒度小的聚酯瓶片；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)計(jì)合理、物料無(wú)堵塞，為整體流動(dòng)形態(tài)，物料先進(jìn)先出，卸料速度穩(wěn)定，儲(chǔ)存時(shí)間基本一致，適用范圍廣，具有廣泛的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為該發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為倉(cāng)蓋的俯視圖。

圖中：1、儲(chǔ)料倉(cāng)本體；2、倉(cāng)蓋；2.1、進(jìn)料口；2.2、攪拌桿通孔；2.3、管道口；3、加壓泵；4、攪拌桿；4.1、突起；5、電機(jī)；6、氣缸；7、回收瓶；7.1、支管；8、抽風(fēng)機(jī)；9、振動(dòng)器；10、支架；11、出料管；12、圓形擋板；13、把手；14、通孔；15、減震片；16、透明板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍；此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ) “上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種防堵塞的聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)，包括儲(chǔ)料倉(cāng)本體1、倉(cāng)蓋2、加壓泵3、攪拌桿4、電機(jī)5、氣缸6、回收瓶7、抽風(fēng)機(jī)8、振動(dòng)器9和支架10；所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體1為中空夾套結(jié)構(gòu)，包括上端的直筒和下端的弧形筒，直筒上方設(shè)置倉(cāng)蓋2，倉(cāng)蓋2上設(shè)置進(jìn)料口2.1、中間的攪拌桿通孔2.2和外周均勻分布的四個(gè)管道口2.3，弧形筒下方設(shè)置具有外螺紋的出料管11；弧形筒底端與出料管11之間設(shè)置圓形擋板12，圓形擋板12兩端的支桿貫穿儲(chǔ)料倉(cāng)本體1側(cè)壁與把手13固定連接；儲(chǔ)料倉(cāng)本體1內(nèi)壁上設(shè)置通孔14，加壓泵3的加壓管通過(guò)管道口2.3通入儲(chǔ)料倉(cāng)本體1的夾套內(nèi)；所述攪拌桿4穿過(guò)攪拌桿通孔2.2伸入儲(chǔ)料倉(cāng)本體1內(nèi)，攪拌桿4下端為圓錐結(jié)構(gòu)，上端與電機(jī)5的輸出軸連接，攪拌桿4外周設(shè)置斜向下的突起4.1；電機(jī)5上端與氣缸6固定連接；所述回收瓶7瓶口設(shè)置內(nèi)螺紋，與出料管11螺紋連接，瓶口一側(cè)連通支管7.1，支管7.1與抽風(fēng)機(jī)8的管道連接；儲(chǔ)料倉(cāng)本體1兩側(cè)外壁設(shè)置振動(dòng)器9，支架10與儲(chǔ)料倉(cāng)本體1外側(cè)焊接固定。

所述圓形擋板12上均勻設(shè)置圓孔，圓形擋板外周設(shè)置橡膠層，圓形擋板12通過(guò)把手可以360°旋轉(zhuǎn)。

所述通孔14為斜向下，與水平面的夾角為45-75°。

所述支架10底部設(shè)置減震片15。

所述儲(chǔ)料倉(cāng)本體1一側(cè)設(shè)置透明板16，上面標(biāo)有高度值。

一種聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)防堵塞方法，采用上述的防堵塞的聚酯瓶片儲(chǔ)料倉(cāng)，其工作原理或具體步驟如下：

（1）調(diào)節(jié)圓形擋板處于水平狀態(tài)，聚酯瓶片通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)料，進(jìn)料至高度一半時(shí)，開(kāi)啟振動(dòng)器至加料結(jié)束，其中顆粒度小于圓形擋板上的圓孔時(shí)，落入底部的回收瓶中；

（2）放料時(shí)，先卸掉回收瓶，調(diào)節(jié)圓形擋板處于豎直狀態(tài)，相繼開(kāi)啟抽風(fēng)機(jī)、加壓泵、氣缸和電機(jī)，使聚酯瓶片順暢流出，進(jìn)入下一個(gè)工序。