本發(fā)明涉及紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織產(chǎn)品用排氣封口一體裝置。

背景技術(shù)：

紡織業(yè)在我國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產(chǎn)業(yè)。我國是世界上最大的紡織品服裝生產(chǎn)和出口國，紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣匯率穩(wěn)定、解決社會就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。 紡織品的原料主要有棉花、羊絨、羊毛、蠶繭絲、化學纖維、羽毛羽絨等。紡織業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)主要有服裝業(yè)、家用紡織品、產(chǎn)業(yè)用紡織品等。中國是紡織品生產(chǎn)和出口的大國，中國紡織行業(yè)自身經(jīng)過多年的發(fā)展，競爭優(yōu)勢十分明顯，具備世界上最完整的產(chǎn)業(yè)鏈，最高的加工配套水平，眾多發(fā)達的產(chǎn)業(yè)集群地應對市場風險的自我調(diào)節(jié)能力不斷增強，給行業(yè)保持穩(wěn)健的發(fā)展步伐提供了堅實的保障。

紡織產(chǎn)品在加工過程中需要進行排氣、封口等工序的加工的，但是現(xiàn)有的技術(shù)在進行加工時存在工作效率慢，由于紡織產(chǎn)品體積的收縮性強，導致加工時氣體排出效果差，或者包裝密封性差，不利于后續(xù)的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織產(chǎn)品用排氣封口一體裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織產(chǎn)品用排氣封口一體裝置，包括裝置主體，所述主體上設置有支架和底座，所述支架上設置有排氣裝置和封口裝置，所述排氣裝置包括推板氣缸和壓板，所述推板氣缸固定設置在所述支架的頂部，所述推板氣缸通過氣缸桿與所述壓板連接，所述封口裝置包括上熔接氣缸和下熔接氣缸，所述上熔接氣缸的下方通過氣缸桿連接上熔接封條，所述下熔接氣缸的上方通過氣缸桿連接下熔接封條，所述下熔接氣缸位于所述底座內(nèi)部，所述底座上設置有傳送裝置，所述傳送裝置包括設置在所述底座內(nèi)的傳動輥。

優(yōu)選的，所述支架在對應排氣裝置和封口裝置的位置設置有紅外線感應器。

優(yōu)選的，所述上熔接封條和下熔接封條的接觸位置設置有電熱絲。

優(yōu)選的，所述支架為門型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述壓板的表面積大于等于紡織產(chǎn)品的表面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明待包裝的紡織產(chǎn)品從一段進入傳送裝置，在傳動輥的引導下進入排氣裝置，當紅外線感應器檢測到待包裝的紡織產(chǎn)品時，推板氣缸工作，推板氣缸控制壓板下壓，將紡織產(chǎn)品內(nèi)的氣體排出，此時，上熔接氣缸和下熔接氣缸開始工作，在上熔接封條和下熔接封條的作用下將紡織產(chǎn)品的包裝口密封，上熔接氣缸、下熔接氣缸及推板氣缸回縮，包裝好的紡織產(chǎn)品從傳送裝置的一端排出，即完成一次產(chǎn)品的加工，實現(xiàn)了紡織產(chǎn)品的排氣封口一體加工，具有工作效率快，提高了生產(chǎn)速度，加工效果好，便于操作的的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-下熔接封條；2-上熔接封條；3-封口裝置；4-上熔接氣缸；5-推板氣缸；6-壓板；7-支架；8-紅外線感應器；9-傳動輥；10-底座；11-下熔接氣缸；12-傳送裝置；13-排氣裝置；14-主體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織產(chǎn)品用排氣封口一體裝置，包括裝置主體14，所述主體14上設置有支架7和底座10，所述支架7上設置有排氣裝置13和封口裝置3，所述排氣裝置13包括推板氣缸5和壓板6，所述推板氣缸5固定設置在所述支架7的頂部，所述推板氣缸5通過氣缸桿與所述壓板6連接，所述封口裝置3包括上熔接氣缸4和下熔接氣缸11，所述上熔接氣缸4的下方通過氣缸桿連接上熔接封條2，所述下熔接氣缸11的上方通過氣缸桿連接下熔接封條1，所述下熔接氣缸11位于所述底座10內(nèi)部，所述底座10上設置有傳送裝置12，所述傳送裝置12包括設置在所述底座10內(nèi)的傳動輥9。

所述支架7在對應排氣裝置13和封口裝置3的位置設置有紅外線感應器8；所述上熔接封條2和下熔接封條1的接觸位置設置有電熱絲；所述支架7為門型結(jié)構(gòu)；所述壓板6的表面積大于等于紡織產(chǎn)品的表面積。

工作原理：使用時，待包裝的紡織產(chǎn)品從一段進入傳送裝置12，在傳動輥9的引導下進入排氣裝置13，當紅外線感應器8檢測到待包裝的紡織產(chǎn)品時，推板氣缸5工作，推板氣缸5控制壓板6下壓，將紡織產(chǎn)品內(nèi)的氣體排出，此時，上熔接氣缸4和下熔接氣缸11開始工作，在上熔接封條2和下熔接封條1的作用下將紡織產(chǎn)品的包裝口密封，上熔接氣缸4、下熔接氣缸11及推板氣缸5回縮，包裝好的紡織產(chǎn)品從傳送裝置12的一端排出，即完成一次產(chǎn)品的加工，實現(xiàn)了紡織產(chǎn)品的排氣封口一體加工，具有工作效率快，提高了生產(chǎn)速度，加工效果好，便于操作的的優(yōu)點。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。