本發(fā)明涉及自動(dòng)包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越好，人們對(duì)自己時(shí)間的利用越來(lái)越苛刻，生活中，我們對(duì)于設(shè)備的要求越來(lái)越高，希望能夠通過(guò)對(duì)設(shè)備的創(chuàng)新來(lái)提高設(shè)備的工作效率，減少工作時(shí)間，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值，隨著科技的發(fā)展，自動(dòng)包裝機(jī)有了很大程度的發(fā)展，它能夠?qū)︻w粒、片劑、液體、粉劑、膏體等形態(tài)的物料進(jìn)行包裝，其主要用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)和植物種子的物料包裝，它的發(fā)展給人們?cè)趯?duì)物料進(jìn)行包裝時(shí)帶來(lái)了很大的便利，其種類和數(shù)量也正在與日俱增。目前市場(chǎng)上的自動(dòng)包裝機(jī)雖然種類和數(shù)量非常多，但是大多數(shù)的自動(dòng)包裝機(jī)在使用時(shí)不夠方便，同時(shí)自動(dòng)化程度仍不夠高，在分割和封口的操作過(guò)程中仍需要人工手動(dòng)來(lái)進(jìn)行，這樣不僅增加了勞動(dòng)強(qiáng)度提高了勞動(dòng)力成本，而且使得工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場(chǎng)上的自動(dòng)包裝機(jī)使用較為麻煩，并且在分割和封口的操作中仍需要人工進(jìn)行的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)架、電熱夾塊、切封裝置、支撐柱、傳送輪、卷膜電機(jī)、傳送電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、導(dǎo)模架滑動(dòng)軌、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和緊固螺栓；所述機(jī)架的上方安裝有導(dǎo)膜架，所述電熱夾塊的上方固定有滑動(dòng)座，且滑動(dòng)座的右側(cè)連接有滑動(dòng)座滑軌，所述切封裝置的左側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座滑軌，且切封裝置的下方固定有機(jī)架，所述支撐柱的底部連接有機(jī)架，且支撐柱的右側(cè)安裝有卷膜輪，所述卷膜輪的下方設(shè)置有導(dǎo)向輪，且導(dǎo)向輪的左側(cè)連接有支撐柱，所述傳送輪的上方設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述傳送輪的下方固定有機(jī)架，且機(jī)架的左端設(shè)置有PLC控制箱，所述卷膜電機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有卷膜輪，所述傳送電機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有傳送輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部設(shè)置有傳送帶，且傳送帶的外部固定有機(jī)架，所述導(dǎo)模架滑動(dòng)軌的外部連接有機(jī)架，且導(dǎo)膜架滑動(dòng)軌的上方安裝有導(dǎo)膜架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述緊固螺栓的外部連接有導(dǎo)膜架，且導(dǎo)膜架的外側(cè)設(shè)置有夾緊塊。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)膜架沿水平方向均勻分布在機(jī)架的左右兩側(cè)，且導(dǎo)膜架與導(dǎo)膜架滑動(dòng)軌的連接方式為滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述電熱夾塊在滑動(dòng)座的下方共對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，且兩個(gè)電熱夾塊之間的間距小于1mm。

優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座與滑動(dòng)座滑軌的連接方式為滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述切封裝置包括氣缸、固定座、電熱壓塊和切割刀架，氣缸的下方連接有固定座，固定座的下方設(shè)置有電熱壓塊，且電熱壓塊的右側(cè)連接有切割刀架。

優(yōu)選的，所述固定座與電熱壓塊為一體結(jié)構(gòu)，且切割刀架與電熱壓塊為可拆卸結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述切割刀架的內(nèi)部安裝有切割刀片。

優(yōu)選的，所述切割刀片與切割刀架為可拆卸結(jié)構(gòu)，且切割刀片呈波紋狀安裝在切割刀架內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述PLC控制箱與電熱夾塊、切封裝置、卷膜電機(jī)、傳送電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的連接方式均為電性輸入連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)，能夠自動(dòng)進(jìn)行包裝封合并切斷包裝膜，自動(dòng)化程度更高，使用更加方便，導(dǎo)膜架沿水平方向均勻分布在機(jī)架的左右兩側(cè)，且導(dǎo)膜架與導(dǎo)膜架滑動(dòng)軌的連接方式為滑動(dòng)連接，能夠使包裝膜的兩側(cè)均勻的通過(guò)導(dǎo)膜架，便于將包裝膜的兩側(cè)封合起來(lái)，并能夠方便的調(diào)整機(jī)架兩側(cè)的導(dǎo)膜架之間的間距，使用更加靈活、方便，電熱夾塊在滑動(dòng)座的下方共對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，且兩個(gè)電熱夾塊之間的間距小于1mm，能夠使穿過(guò)電熱夾塊的包裝膜進(jìn)行自動(dòng)加熱封合，無(wú)需人工操作，使用更加方便，切割刀片與切割刀架為可拆卸結(jié)構(gòu)，且切割刀片呈波紋狀安裝在切割刀架內(nèi)部，能夠?qū)⑶懈畹镀鹦断聛?lái)進(jìn)行更換，另外波紋狀分布的切割刀片能夠使包裝膜形成易切口，方便使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)的切封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)的切割刀架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)的導(dǎo)膜架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)的電熱夾塊左視圖。

圖中：1、機(jī)架，2、導(dǎo)膜架，3、電熱夾塊，4、滑動(dòng)座，5、切封裝置，51、氣缸，52、固定座，53、電熱壓塊，54、切割刀架，541、切割刀片，6、滑動(dòng)座滑軌，7、支撐柱，8、卷膜輪，9、導(dǎo)向輪，10、傳送輪，11、PLC控制箱，12、卷膜電機(jī)，13、傳送電機(jī)，14、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15、傳送帶，16、導(dǎo)模架滑動(dòng)軌，17、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，18、緊固螺栓，19、夾緊塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)架1、電熱夾塊3、切封裝置5、支撐柱7、傳送輪10、卷膜電機(jī)12、傳送電機(jī)13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、導(dǎo)模架滑動(dòng)軌16、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17和緊固螺栓18；機(jī)架1的上方安裝有導(dǎo)膜架2，導(dǎo)膜架2沿水平方向均勻分布在機(jī)架1的左右兩側(cè)，且導(dǎo)膜架2與導(dǎo)膜架滑動(dòng)軌16的連接方式為滑動(dòng)連接，能夠使包裝膜的兩側(cè)均勻的通過(guò)導(dǎo)膜架2，便于將包裝膜的兩側(cè)封合起來(lái)，并能夠方便的調(diào)整機(jī)架1兩側(cè)的導(dǎo)膜架2之間的間距，使用更加靈活、方便，電熱夾塊3的上方固定有滑動(dòng)座4，電熱夾塊3在滑動(dòng)座4的下方共對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，且兩個(gè)電熱夾塊3之間的間距小于1mm，能夠使穿過(guò)電熱夾塊3的包裝膜進(jìn)行自動(dòng)加熱封合，無(wú)需人工操作，使用更加方便，且滑動(dòng)座4的右側(cè)連接有滑動(dòng)座滑軌6，滑動(dòng)座4與滑動(dòng)座滑軌6的連接方式為滑動(dòng)連接，能夠根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)整滑動(dòng)座4的位置，使用更加方便靈活，切封裝置5的左側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)座滑軌6，且切封裝置5的下方固定有機(jī)架1，切封裝置5包括氣缸51、固定座52、電熱壓塊53和切割刀架54，氣缸51的下方連接有固定座52，固定座52的下方設(shè)置有電熱壓塊53，且電熱壓塊53的右側(cè)連接有切割刀架54，固定座52與電熱壓塊53為一體結(jié)構(gòu)，且切割刀架54與電熱壓塊53為可拆卸結(jié)構(gòu)，能夠在氣缸51帶動(dòng)固定座52向下運(yùn)動(dòng)時(shí)使電熱壓塊53也同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，并自動(dòng)對(duì)包裝膜進(jìn)行封合，使用更加方便，切割刀架54的內(nèi)部安裝有切割刀片541，能夠在封合包裝膜的同時(shí)對(duì)包裝膜進(jìn)行切斷，切割刀片541與切割刀架54為可拆卸結(jié)構(gòu)，且切割刀片541呈波紋狀安裝在切割刀架54內(nèi)部，能夠?qū)⑶懈畹镀?41拆卸下來(lái)進(jìn)行更換，另外波紋狀分布的切割刀片541能夠使包裝膜形成易切口，方便使用，支撐柱7的底部連接有機(jī)架1，且支撐柱7的右側(cè)安裝有卷膜輪8，卷膜輪8的下方設(shè)置有導(dǎo)向輪9，且導(dǎo)向輪9的左側(cè)連接有支撐柱7，傳送輪10的上方設(shè)置有導(dǎo)向輪9，傳送輪10的下方固定有機(jī)架1，且機(jī)架1的左端設(shè)置有PLC控制箱11，PLC控制箱11與電熱夾塊3、切封裝置5、卷膜電機(jī)12、傳送電機(jī)13和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17的連接方式均為電性輸入連接，卷膜電機(jī)12的內(nèi)側(cè)連接有卷膜輪8，傳送電機(jī)13的內(nèi)側(cè)連接有傳送輪10，轉(zhuǎn)動(dòng)軸14的外部設(shè)置有傳送帶15，且傳送帶15的外部固定有機(jī)架1，導(dǎo)模架滑動(dòng)軌16的外部連接有機(jī)架1，且導(dǎo)膜架滑動(dòng)軌16的上方安裝有導(dǎo)膜架2，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17的內(nèi)側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，緊固螺栓18的外部連接有導(dǎo)膜架2，且導(dǎo)膜架2的外側(cè)設(shè)置有夾緊塊19。

本實(shí)施例的工作原理：該全自動(dòng)自動(dòng)包裝機(jī)，卷膜電機(jī)12能夠帶動(dòng)卷膜輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)傳送電機(jī)13能夠帶動(dòng)傳送輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)穿過(guò)導(dǎo)向輪9的包裝膜進(jìn)行自動(dòng)傳送，自動(dòng)傳送的包裝膜通過(guò)導(dǎo)膜架2和夾緊塊19的夾持，能夠使包裝膜的兩側(cè)豎起來(lái)，并持續(xù)向前輸送，當(dāng)包裝膜豎起的兩側(cè)通過(guò)間距不足1mm的電熱夾塊3時(shí)，在兩側(cè)電熱夾塊3的加熱作用下能夠自動(dòng)將包裝膜兩側(cè)封合，封合后的包裝膜會(huì)繼續(xù)進(jìn)行傳送，氣缸51的活塞桿會(huì)帶動(dòng)固定座52向下運(yùn)動(dòng)，從而使與固定座52為一體結(jié)構(gòu)的電熱壓塊53也向下運(yùn)動(dòng)，并壓在包裝膜上，從而使包裝膜的端部封合，同時(shí)在電熱壓塊53向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割刀架54也會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)切割刀架54內(nèi)呈波紋狀分布的切割刀片541對(duì)包裝膜進(jìn)行切斷，并使其擁有易切口，方便使用，成品會(huì)落至傳送帶15上，傳送帶15在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下也會(huì)隨之進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將落在傳送帶15上的成品傳送至下一工序或成品盒中，在使用過(guò)程中，還可以根據(jù)需要通過(guò)導(dǎo)膜架滑動(dòng)軌16來(lái)滑動(dòng)導(dǎo)膜架2，以便于調(diào)整機(jī)架1兩側(cè)導(dǎo)膜架2的間距，同時(shí)也可以通過(guò)滑動(dòng)座滑軌6來(lái)滑動(dòng)滑動(dòng)座4，以便于調(diào)整電熱夾塊3的高度，以適應(yīng)于不同產(chǎn)品規(guī)格的包裝膜，使用更加靈活、方便。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。