本發(fā)明涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓶子分割器方法、模具及

自動(dòng)插隔板機(jī)。

背景技術(shù)：

眾所周知，各種形狀的玻璃瓶、塑料瓶、瓷瓶、陶瓷瓶等是盛裝液體食品（如：酒類、調(diào)味品等）的主要器皿（器皿如玻璃瓶、塑料瓶、瓷瓶、陶瓷瓶等以下稱呼全部包含），生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠時(shí)，要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行紙箱包裝，包裝后呈現(xiàn)正方形或矩形箱體樣式，器皿在裹包紙箱前或裝入紙箱后，要在器皿之間插入紙質(zhì)隔板，最后在進(jìn)行整體箱體型包裝，以防止在運(yùn)輸過(guò)程中由于器皿顛簸，相互晃動(dòng)、磕碰而損壞器皿或表面標(biāo)簽。

以往，插隔板作業(yè)大多是由人工來(lái)完成的，隨著工業(yè)機(jī)械化程度的不斷提高，人們?cè)O(shè)計(jì)出了“插隔板機(jī)”，用來(lái)完成插隔板作業(yè)，從而大大提高了生產(chǎn)效率、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

但是，插隔板機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中也出現(xiàn)了一些問題，由于廠家為了突出產(chǎn)品的特點(diǎn)與市場(chǎng)需求，設(shè)計(jì)出了各種各樣的瓶子，從而增加了插隔板機(jī)工作時(shí)的難度。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)頸圓形瓶，插隔板機(jī)還能適應(yīng)；但對(duì)于形狀較復(fù)雜的瓶子，插隔板機(jī)插入隔板的效果則不甚理想。

現(xiàn)在市場(chǎng)中通常辦法為器皿在輸送鏈道輸送過(guò)程中由人工手工將紙質(zhì)隔板放入成組的容器上部，通過(guò)人工手工下壓力將隔板置于器皿容器之間，因器皿容器彼此之間緊密排列無(wú)間隙，隔板套入后，隔板與器皿間產(chǎn)生摩擦，隔板不容易直接置入到底，需要人工多次均勻下壓或使用隔板震動(dòng)機(jī)震動(dòng)才可實(shí)現(xiàn)隔板置底均衡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種瓶子分割器方法及裝置，該方法及裝置使成組輸送的器皿間瞬間產(chǎn)生隔離間隙，方便后步人工放入隔板或插隔板機(jī)快速置入，減少出現(xiàn)隔板放入器皿后的翹頭、翹邊、表面不平、啃邊、傾斜、碰觸倒瓶等現(xiàn)象；采用該方法及裝置可有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。

為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種瓶子分割方法，包括如下步驟：

用瓶子分割模具對(duì)準(zhǔn)分好組的瓶子迅速下潛后在提起，使瓶子分割器裝置瞬間下潛并插入成組的瓶子內(nèi)部然后提升，通過(guò)瓶子分割模具把成組的瓶子分離成等距間隙，使瓶子之間產(chǎn)生與隔板形狀相適當(dāng)?shù)目障丁?/p>

以下是本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：

瓶子之間產(chǎn)生與隔板形狀相適當(dāng)?shù)目障逗蟛迦敫舭濉?/p>

進(jìn)一步改進(jìn)：

通過(guò)機(jī)械部件帶動(dòng)帶動(dòng)瓶子分割模具下潛與提升。

進(jìn)一步改進(jìn)：

通過(guò)隔板機(jī)進(jìn)行插隔板或人工插入隔板。

進(jìn)一步改進(jìn)：

一種瓶子分割模具，包括多塊間隔一定距離并平行設(shè)置的橫向板；

還包括多塊間隔一定距離并平行設(shè)置的縱向板；

橫向板與縱向板相互插接并垂直設(shè)置。

進(jìn)一步改進(jìn)：

橫向板均勻沿縱向板的垂直長(zhǎng)度方向均勻分布。

進(jìn)一步改進(jìn)：

所述橫向板及縱向板均為采用不銹鋼板或其他硬質(zhì)材質(zhì)材料制成的板。

進(jìn)一步改進(jìn)：

橫向板的兩端分別設(shè)有第一擋板，第一擋板與橫向板垂直設(shè)置，第一擋板與縱向板間隔一定距離并平行設(shè)置。

進(jìn)一步改進(jìn)：

縱向板的兩端分別設(shè)有第二擋板，第二擋板與縱向板垂直設(shè)置，第二擋板與橫向板間隔一定距離并平行設(shè)置。

進(jìn)一步改進(jìn)：

一種自動(dòng)插隔板機(jī)，其特征在于：包括插隔板機(jī)及上述瓶子分割模具，通過(guò)插隔板機(jī)及瓶子分割模具配合完成分割瓶子、快速插入隔板的工序。

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果：

1、由“瓶子分割器裝置”快速自動(dòng)下潛后再提升，使成組輸送的器皿間瞬間產(chǎn)生隔離間隙，方便后步人工放入隔板或插隔板機(jī)快速置入，減少出現(xiàn)隔板放入器皿后的翹頭、翹邊、表面不平、啃邊、傾斜、碰觸倒瓶等現(xiàn)象；

2、減小了人工放入隔板后手工再次多次下按將隔板置入器皿底部的繁瑣勞作，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度；

3、解決了自動(dòng)插隔板機(jī)置入隔板后必須再由后部增加隔板震動(dòng)機(jī)震動(dòng)或人工每組手工下按多次才能將隔板置入器皿底部的二次作業(yè)；

4、本發(fā)明可以與插隔板機(jī)組合制作設(shè)備，作為插隔板前的前段分割間距部件，方便插隔板機(jī)一次性順利的將隔板置入分組的器皿底部。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明中瓶子排列方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中不帶擋板的瓶子分割模具的立體圖；

附圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中帶擋板的瓶子分割模具的立體圖；

附圖4中為本發(fā)明實(shí)施例1中不帶擋板的瓶子分割模具的排列方式的示意圖；

附圖5為本發(fā)明實(shí)施例1中不帶擋板的瓶子分割模具插入成組的瓶子中，使瓶子之間產(chǎn)生間隙的效果示意圖；

附圖6為實(shí)施例2中帶擋板的瓶子分割模具的幾種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為實(shí)施例2中帶擋板的瓶子分割模具插入成組的瓶子中，使瓶子之間產(chǎn)生間隙的效果示意圖。

圖中：1-橫向板；2-縱向板；3-第一擋板；4-第二擋板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1，一種瓶子分割方法，如圖1-7所示，包括如下步驟：

1、用瓶子分割模具對(duì)準(zhǔn)分好組的瓶子迅速下潛后在提起，使瓶子分割器裝置瞬間下潛并插入成組的瓶子內(nèi)部然后提升，通過(guò)瓶子分割模具把成組的瓶子分離成等距間隙，使瓶子之間產(chǎn)生與隔板形狀相適當(dāng)?shù)目障叮?/p>

2、插入隔板，并且隔板表面層一次性落入成組的器皿最底部，與器皿底面平齊。

步驟1中，通過(guò)機(jī)械部件帶動(dòng)（如機(jī)械臂、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、電動(dòng)、液壓、氣壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）帶動(dòng)瓶子分割模具下潛與提升。

步驟2中通過(guò)隔板機(jī)進(jìn)行插隔板。

一種瓶子分割模具，如圖1-2、4-5所示，包括多塊間隔一定距離并平行設(shè)置的橫向板1，還包括多塊間隔一定距離并平行設(shè)置的縱向板2，橫向板1與縱向板2相互插接并垂直設(shè)置。

橫向板1均勻沿縱向板2的長(zhǎng)度方向均勻分布。

如圖4-5所示，所述橫向板1的數(shù)量可以為1塊，相應(yīng)的縱向板2數(shù)量可以為2塊、3塊、4塊或5塊。

所述橫向板1的數(shù)量可以為2塊，相應(yīng)的縱向板2數(shù)量可以為2塊、3塊、4塊或5塊。

所述橫向板1的數(shù)量可以為3塊，相應(yīng)的縱向板2數(shù)量可以為2塊、3塊、4塊或5塊。

所述橫向板1及縱向板2均為采用不銹鋼304板或其他硬質(zhì)材質(zhì)材料制成的板。

工作時(shí)，先用瓶子分割模具向輸送過(guò)程中對(duì)準(zhǔn)分好組的瓶子迅速下潛后再提起，使瓶子分割模具瞬間插入成組的器皿內(nèi)部，由于瓶子分割器裝置采用不銹鋼板或其他硬質(zhì)材質(zhì)材料制作，本身有一定的厚度與強(qiáng)度，通過(guò)分割器自身厚度把分組的器皿分離成等距間隙，使器皿之間產(chǎn)生與隔板形狀向適當(dāng)?shù)目障叮缓罂梢院芊奖愕谋阌谌斯げ迦敫舭寤驒C(jī)械插入隔板，并且隔板表面層一次性落入呈組的器皿最底部，與器皿底面平齊。

本發(fā)明瓶子分割模具的最主要的作用就是：器皿在紙箱裹包（或熱縮膜裹包）之前，通過(guò)機(jī)械部件帶動(dòng)（如機(jī)械臂、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、電動(dòng)、液壓、氣壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)等）帶動(dòng)此模具對(duì)分組后的瓶子進(jìn)行瞬間下潛與提升實(shí)現(xiàn)插縫間隔，使密排的器皿之間產(chǎn)的一定均勻間隙，然后再由人工在器皿間隙中放入紙質(zhì)隔板或由自動(dòng)插隔板機(jī)放入紙質(zhì)隔板，使隔板放入后成功的落入成組的器皿底部，最后再由紙箱裹包機(jī)（或熱縮膜裹包）將插好隔板的產(chǎn)品整體整箱裹箱包裝。

本發(fā)明適用于成組分布的常規(guī)器皿及異型器皿容器插隔板前，由瓶子分割模具套入器皿快速下潛后迅速提起，使成組分布的器皿容器預(yù)留均勻間隙，便于后序放入紙質(zhì)隔板作業(yè)的前端工段工藝。

根據(jù)用戶每箱（包）產(chǎn)品不同的包裝數(shù)量，為每一種包裝方式制作相應(yīng)的分割模具，即瓶子分割模具；先將瓶子分割模具插入或套入呈組排列瓶子內(nèi)，使瓶子之間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)目障?，然后后步再由人工或機(jī)械插入紙質(zhì)隔板，這樣，就隔板可以一次性順利、完好地插入到器皿之間的間隙中，從而較好地解決了插隔板不到位或損壞隔板的問題。

本發(fā)明的瓶子分割模具可配以機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、輸送線等組成整機(jī)，安裝于輸送線紙箱裹包機(jī)、膜裹包機(jī)前端，亦可與自動(dòng)插隔板機(jī)的組合部分，配置于插隔板機(jī)上，共同組成新型插隔板機(jī)，同時(shí)完成分割器皿、快速插入隔板的工作。

實(shí)施例2，如圖3、圖6、圖7所示，一種瓶子分割模具，與實(shí)施例1不同的是，橫向板1的兩端分別設(shè)有第一擋板3，第一擋板3與橫向板1垂直設(shè)置，第一擋板3與縱向板2間隔一定距離并平行設(shè)置。

縱向板2的兩端分別設(shè)有第二擋板4，第二擋板4與縱向板2垂直設(shè)置，第二擋板4與橫向板1間隔一定距離并平行設(shè)置。