本發(fā)明涉及塑料袋加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料袋封口機(jī)就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后，對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)械，其工作原理是用具有良好的熱塑性塑料制作的塑料袋或復(fù)合袋，一般采用在封口處直接加熱并施以機(jī)械壓力，使封口熔合。而在某些塑料袋的處理上，必須在封口之后將殘余的袋邊切割掉，傳統(tǒng)的作法都是先用封口機(jī)對(duì)塑料袋封口，然后取下塑料袋，利用切割設(shè)備對(duì)塑料袋的殘余袋邊進(jìn)行切割，這種做法不僅增加了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，且工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供用于一種將塑料袋的熱封和切割同時(shí)完成，有效提高工作效率的塑料袋的熱封切割一體機(jī)。

本方案中的用于塑料袋的熱封切割一體機(jī)，包括底座和導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有氣缸,底座上設(shè)有熱合座和切割座,熱合座的上方設(shè)有熱合支架,熱合支架上端與氣缸的活塞桿連接,熱合支架下端設(shè)有熱合刀,熱合刀內(nèi)設(shè)有電加熱單元,熱合支架面向運(yùn)動(dòng)方向的另一側(cè)設(shè)有連接塊,連接塊上設(shè)有切割刀,在熱合刀上還開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔,連接塊上設(shè)有與進(jìn)氣孔相通的連接孔,在連接塊上還設(shè)有與連接孔相通的活塞腔和與活塞腔相通的切割腔室,還包括活塞,活塞包括活塞頭部和活塞尾部,活塞頭部位于切割腔室內(nèi),活塞尾部位于活塞腔內(nèi),活塞頭部與切割刀連接,在活塞尾部與活塞腔之間還連接有彈簧,在切割腔室內(nèi)還設(shè)有可與活塞頭部相抵的開(kāi)關(guān),連接塊上設(shè)有開(kāi)關(guān)閉合時(shí)可通入冷卻氣體的通氣孔。

本方案的工作原理是：在對(duì)塑料袋進(jìn)行熱封切割時(shí)，將塑料袋需要熱封的位置放置在熱合座上，將塑料袋需要切割的位置放置在切割座上,啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿伸出并帶動(dòng)熱合支架向下運(yùn)動(dòng)，熱合支架向下運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)熱合刀向下運(yùn)動(dòng)，熱合刀向下運(yùn)動(dòng)并與熱合座上的塑料袋相抵，熱合刀中的電加熱單元對(duì)熱合刀進(jìn)行加熱，加熱后的熱合刀將對(duì)塑料袋進(jìn)行熱封加工，隨著氣缸沿導(dǎo)向桿的滑動(dòng)，熱合刀對(duì)熱合座不同位置處的塑料袋進(jìn)行熱封加工。

當(dāng)熱合刀對(duì)塑料袋進(jìn)行熱封加工時(shí)，熱合刀上的熱量將傳遞到進(jìn)氣孔內(nèi)，傳遞到進(jìn)氣孔內(nèi)的熱量通過(guò)連接孔進(jìn)入到活塞腔內(nèi)，進(jìn)入到活塞腔內(nèi)的熱量作用在活塞尾部，并使得活塞尾部克服彈簧的作用力并向下運(yùn)動(dòng)，活塞尾部向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過(guò)活塞頭部帶動(dòng)切割刀一起向下運(yùn)動(dòng)，切割刀向下運(yùn)動(dòng)后將對(duì)切割座上的塑料袋進(jìn)行切割加工。由于切割刀是安裝在熱合支架面向運(yùn)動(dòng)方向另一側(cè)的連接塊上，故在熱合支架移動(dòng)的路徑上，切割刀總是位于熱合刀的后側(cè)，即切割刀比熱合刀后作用在塑料袋上，進(jìn)而保證了先對(duì)塑料袋熱封處理，再對(duì)塑料袋切割處理的效果。

當(dāng)活塞頭部在活塞尾部的作用下向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)活塞頭部與切割腔室內(nèi)的開(kāi)關(guān)相抵時(shí)，開(kāi)關(guān)閉合，此時(shí)從通氣孔內(nèi)通入冷卻氣體，冷卻氣體用于對(duì)熱封后的塑料袋進(jìn)行冷卻處理。

本方案的效果在于：1、在對(duì)塑料袋經(jīng)進(jìn)行加工時(shí)，將熱合刀產(chǎn)生的熱量通過(guò)進(jìn)氣孔傳遞到活塞腔內(nèi)，并利用活塞的運(yùn)動(dòng)推動(dòng)切割刀向下運(yùn)動(dòng)對(duì)塑料袋進(jìn)行切割，因此本方案能同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料袋的熱封和切割工序，同時(shí)本方案中切割刀的運(yùn)動(dòng)利用的是熱合刀產(chǎn)生的熱量，不需要對(duì)切割刀增設(shè)額外的動(dòng)力裝置，故本方案整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且將熱封和切割工序合二為一，極大的提高了加工效率。

2、本方案在熱合支架面向運(yùn)動(dòng)方向的另一側(cè)設(shè)置連接塊，并在連接塊上安裝切割刀，從而保證了在對(duì)塑料袋的加工時(shí)，熱合刀先于切割刀作用在塑料袋上，進(jìn)而保證了先對(duì)塑料袋熱封處理，再對(duì)塑料袋切割處理的效果。

3、本方案通過(guò)設(shè)置開(kāi)關(guān)，并利用開(kāi)關(guān)控制通氣孔內(nèi)是否通入冷卻氣體，而開(kāi)關(guān)的控制是通過(guò)活塞頭部的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而活塞頭部是設(shè)置在熱合支架面向運(yùn)動(dòng)方向另一側(cè)的連接塊上，因此當(dāng)活塞頭部使開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，通氣孔處對(duì)應(yīng)位置的塑料袋已完成熱封的處理，此時(shí)通氣孔內(nèi)通入的冷卻空氣正好對(duì)熱封處進(jìn)行冷卻，因此本方案在熱封完成后，也完成了對(duì)塑料袋的冷卻，進(jìn)一步提高了塑料袋的生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步，冷卻氣體為壓縮空氣。壓縮空氣的使用成本低。

進(jìn)一步，熱合刀包括熱合刀本體和熱合刀頭，熱合刀頭的加工端具有尖角，切割刀包括切割刀本體和切割刀頭，切割刀頭的加工端具有尖角，當(dāng)采用熱合刀和切割刀對(duì)塑料袋進(jìn)行加工時(shí)，將熱合刀和切割刀的加工端均設(shè)置成尖角，從而在使用熱合刀和切割刀對(duì)塑料袋進(jìn)行加工時(shí)，使得熱合刀和切割刀與塑料袋的接觸面積較小，從而使得加工出的塑料袋整體外形十分的美觀。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例用于塑料袋的熱封切割一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1實(shí)施例的右視圖；

圖3為圖1中A處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底座1、熱合座11、切割座12、熱合支架2、熱合刀21、進(jìn)氣孔22、連接塊3、連接孔31、彈簧32、活塞尾部33、切割刀34、通氣孔35、活塞頭部36、開(kāi)關(guān)37、氣缸4、導(dǎo)向桿5。

實(shí)施例基本如附圖1和附圖2所示：用于塑料袋的熱封切割一體機(jī)，包括底座1，底座1的上側(cè)連接有切割座12和熱合座11，其中切割座12在左，熱合座11在右，在對(duì)塑料袋進(jìn)行熱封切割時(shí)，將塑料袋需要熱封的位置放置在熱合座11上，將塑料袋需要切割的位置放置在切割座12上。

在熱合座11的正上方設(shè)有熱合支架2，熱合支架2的下側(cè)設(shè)有熱合刀21，熱合刀21內(nèi)設(shè)有電加熱單元，熱合刀21包括熱合刀本體和熱合刀頭，熱合刀頭的加工端具有尖角，熱合支架2的上側(cè)與氣缸4的活塞桿連接，氣缸4的上端滑動(dòng)連接在導(dǎo)向桿5上，氣缸4在導(dǎo)向桿5上的滑動(dòng)將帶動(dòng)熱合支架2上的熱合刀21對(duì)塑料袋的不同位置進(jìn)行熱封。

在熱合支架2的左側(cè)設(shè)有連接塊3，連接塊3的下側(cè)安裝有切割刀34，切割刀34包括切割刀本體和切割刀頭，切割刀頭的加工端具有尖角，切割刀34位于切割座12的正上方，同時(shí)切割刀34位于熱合刀21的左側(cè)，當(dāng)氣缸4沿導(dǎo)向桿5移動(dòng)并帶動(dòng)熱合刀21和切割刀34對(duì)塑料袋進(jìn)行加工時(shí)，熱合刀21始終位于加工塑料袋的前方，即熱合刀21先與塑料袋接觸并對(duì)塑料袋進(jìn)行熱封，切割刀34后與塑料袋接觸并對(duì)塑料袋進(jìn)行切割。

在熱合刀21上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔22，進(jìn)氣孔22為倒Y型結(jié)構(gòu)，在連接塊3上設(shè)有連接孔31，連接孔31與進(jìn)氣孔22相通，在連接孔31的左側(cè)還設(shè)有活塞腔和切割腔室，活塞腔的上側(cè)與連接孔31相通，活塞腔的下側(cè)與切割腔室相通，切割腔室水平方向的寬度大于活塞腔水平方向的寬度，在活塞腔內(nèi)設(shè)有活塞，活塞包括活塞頭部36和活塞尾部33，其中活塞尾部33位于活塞腔內(nèi)，活塞頭部36位于切割腔室內(nèi)，在活塞尾部33與活塞腔之間還設(shè)有彈簧32，彈簧32兩端分別與活塞尾部33和活塞腔連接，切割刀34連接在活塞頭部36的下側(cè)，切割刀34水平方向的寬度小于活塞頭部36水平方向的寬度，在彈簧32的作用下，活塞頭部36與切割腔室的上壁相抵，且切割刀34部分伸出切割腔室，此時(shí)切割刀34與底座1之間的距離大于熱合刀21與底座1之間的距離。

如圖3所示，在切割腔室的下壁上還設(shè)有開(kāi)關(guān)37，當(dāng)活塞尾部33在活塞腔內(nèi)移動(dòng)并使得活塞頭部36與切割腔室的下壁相抵時(shí)，活塞頭部36將與開(kāi)關(guān)37接觸并使開(kāi)關(guān)37閉合，在連接塊3靠近熱合刀21的一端還開(kāi)設(shè)有通氣孔35，當(dāng)開(kāi)關(guān)37閉合時(shí)，冷卻氣體可通入到通氣孔35內(nèi)，并對(duì)熱合處的塑料袋進(jìn)行冷卻。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。