本發(fā)明涉及制動(dòng)器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種板式制動(dòng)器。

背景技術(shù)：

制動(dòng)器是電梯最重要的安全部件之一。目前常用的制動(dòng)器類型有鼓式制動(dòng)器、碟式制動(dòng)器、盤式制動(dòng)器和板式制動(dòng)器。其中，板式制動(dòng)器憑借其結(jié)構(gòu)簡單和成本低的特點(diǎn)在電梯行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。板式制動(dòng)器是靠制動(dòng)塊壓緊在制動(dòng)輪上實(shí)現(xiàn)制動(dòng)的制動(dòng)器。針對板式制動(dòng)器小型化、低噪音化的設(shè)計(jì)需求，由于制動(dòng)塊的運(yùn)動(dòng)行程非常小(一般在0.3mm～0.5mm之間)，因此對制動(dòng)塊的導(dǎo)向精度要求極高。若制動(dòng)塊的導(dǎo)向精度不足，容易發(fā)生卡滯導(dǎo)致制動(dòng)失靈，引發(fā)安全事故。然而極高的導(dǎo)向精度要求意味著板式制動(dòng)器的導(dǎo)向零部件需要有極高的尺寸位置精度，這樣大大地提高了板式制動(dòng)器的加工和裝配難度。另外，導(dǎo)向零部件長期動(dòng)作后會有一定程度的磨損，因此需要進(jìn)行定期的檢查和清理，必要時(shí)更換新的導(dǎo)向零部件。在檢查和清理傳統(tǒng)的板式制動(dòng)器時(shí)，需要將板式制動(dòng)器整體拆下，操作十分困難，維護(hù)并不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種板式制動(dòng)器，其零部件的尺寸位置精度要求較低，且加工簡單，裝配容易，維護(hù)方便。

一種板式制動(dòng)器，包括電磁鐵芯、支撐塊、制動(dòng)彈簧、制動(dòng)塊、銜鐵及導(dǎo)向柱，所述電磁鐵芯固定在所述支撐塊上，所述電磁鐵芯上設(shè)有電磁線圈，所述制動(dòng)彈簧的一端與所述電磁鐵芯連接，所述制動(dòng)彈簧的另一端與所述銜鐵連接，所述制動(dòng)塊固定在所述銜鐵上，所述銜鐵的外側(cè)設(shè)有安裝臺，所述安裝臺相對于所述電磁鐵芯外凸，所述安裝臺上設(shè)有沿銜鐵的滑動(dòng)方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向孔可滑動(dòng)連接。

上述板式制動(dòng)器，電磁鐵芯通過支撐塊固定在待安裝位置處，銜鐵和制動(dòng)塊位于電磁鐵芯和制動(dòng)輪之間。板式制動(dòng)器非制動(dòng)時(shí)，電磁線圈通電產(chǎn)生電磁力，銜鐵克服制動(dòng)彈簧力，制動(dòng)塊離開制動(dòng)輪。板式制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)，電磁線圈失電，電磁力消失，銜鐵在制動(dòng)彈簧力的作用下通過導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱的配合沿導(dǎo)向柱滑動(dòng)，制動(dòng)塊與制動(dòng)輪抵接實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。由于導(dǎo)向孔設(shè)置在沿銜鐵的周向延伸并相對于電磁鐵芯外凸的安裝臺上，安裝臺與電磁鐵芯在安裝面上的正投影不重合，裝配時(shí)可以先將電磁鐵芯、支撐塊和銜鐵安裝好，再根據(jù)導(dǎo)向孔的實(shí)際位置將導(dǎo)向柱固定在待安裝位置處即可。對安裝臺的位置尺寸精度無特殊要求，加工簡單，裝配容易，不會由于位置尺寸鏈的公差累積導(dǎo)致銜鐵卡滯。同時(shí)在進(jìn)行定期的檢查和清理時(shí)，只需要將導(dǎo)向柱從待安裝位置處卸下，無需拆卸整個(gè)板式制動(dòng)器，導(dǎo)向柱異常也可以直接更換，維護(hù)方便。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述銜鐵上設(shè)有通孔，所述支撐塊穿過所述通孔后與所述電磁鐵芯連接，所述支撐塊與所述通孔間隙配合。一方面支撐塊可設(shè)置在銜鐵內(nèi)部，減小占用空間，滿足小型化要求，另一方面支撐塊與通孔間隙配合，既能避免銜鐵在滑動(dòng)時(shí)通孔的內(nèi)壁與支撐塊產(chǎn)生磨損，又能降低加工和裝配難度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐塊與所述電磁鐵芯螺紋連接，方便調(diào)節(jié)電磁鐵芯的安裝高度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電磁鐵芯上設(shè)有第一安裝孔，所述支撐塊上設(shè)有第二安裝孔，所述第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)均穿設(shè)有第一緊固件，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有第三安裝孔，所述第三安裝孔內(nèi)設(shè)有第二緊固件。利用第一緊固件將電磁鐵芯和支撐塊固定在待安裝位置處，安裝拆卸方便。利用第二緊固件將導(dǎo)向柱固定在待安裝位置處，安裝拆卸方便。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱之間設(shè)有滑動(dòng)軸承，能夠有效地減少摩擦損失和表面磨損，保證銜鐵滑動(dòng)順暢。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述制動(dòng)塊上設(shè)有用于與制動(dòng)輪適配的弧形凹槽。制動(dòng)塊與制動(dòng)輪的接觸面積大大增加，制動(dòng)效果好。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電磁鐵芯上設(shè)有微動(dòng)開關(guān)，所述銜鐵上設(shè)有觸碰件，所述微動(dòng)開關(guān)與所述觸碰件對應(yīng)設(shè)置，以檢測銜鐵的動(dòng)作狀態(tài)，提供制動(dòng)信息。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝臺包括第一安裝臺及第二安裝臺，所述第一安裝臺、第二安裝臺分別對稱設(shè)置在銜鐵的兩側(cè)，所述導(dǎo)向孔包括設(shè)置在第一安裝臺上的第一導(dǎo)向孔及設(shè)置在第二安裝臺上的第二導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱包括第一導(dǎo)向柱及第二導(dǎo)向柱，所述第一導(dǎo)向柱與所述第一導(dǎo)向孔可滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向柱與所述第二導(dǎo)向孔可滑動(dòng)連接。如此，能夠提高銜鐵滑動(dòng)的平穩(wěn)性，保證制動(dòng)效果。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述制動(dòng)彈簧為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述制動(dòng)彈簧陣列設(shè)置，使得銜鐵受力更均勻，制動(dòng)性能好。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐塊為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述支撐塊陣列設(shè)置，使得電磁鐵芯固定牢靠，平穩(wěn)性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的板式制動(dòng)器的剖視示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的板式制動(dòng)器的俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例所述的板式制動(dòng)器的俯視示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、電磁鐵芯，101、第一安裝孔，110、支撐塊，111、第二安裝孔，120、制動(dòng)彈簧，130、制動(dòng)塊，140、銜鐵，141、第一安裝臺，142、第一導(dǎo)向孔，143、第二安裝臺，144、第二導(dǎo)向孔，145、通孔，150、第一導(dǎo)向柱，151、第三安裝孔，160、第二導(dǎo)向柱，170、第一緊固件，180、第二緊固件，190、滑動(dòng)軸承，200、微動(dòng)開關(guān)，210、觸碰件，220、電機(jī)機(jī)座，230、制動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例所述的板式制動(dòng)器，包括電磁鐵芯100、支撐塊110、制動(dòng)彈簧120、制動(dòng)塊130、銜鐵140及導(dǎo)向柱。所述電磁鐵芯100固定在所述支撐塊110上，所述電磁鐵芯100上設(shè)有電磁線圈。所述制動(dòng)彈簧120的一端與所述電磁鐵芯100連接，所述制動(dòng)彈簧120的另一端與所述銜鐵140連接。所述制動(dòng)塊130固定在所述銜鐵140上。所述銜鐵140的外側(cè)設(shè)有安裝臺，所述安裝臺相對于所述電磁鐵芯100外凸，所述安裝臺上設(shè)有沿銜鐵140的滑動(dòng)方向設(shè)置的導(dǎo)向孔。所述導(dǎo)向柱與所述導(dǎo)向孔可滑動(dòng)連接。

上述板式制動(dòng)器，電磁鐵芯100通過支撐塊110固定在電機(jī)機(jī)殼220上，銜鐵140和制動(dòng)塊130位于電磁鐵芯100和制動(dòng)輪230之間。板式制動(dòng)器非制動(dòng)時(shí)，電磁線圈通電產(chǎn)生電磁力，銜鐵140克服制動(dòng)彈簧力，制動(dòng)塊130離開制動(dòng)輪230。板式制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)，電磁線圈失電，電磁力消失，銜鐵140在通過導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱的配合沿導(dǎo)向柱滑動(dòng)，制動(dòng)塊130與制動(dòng)輪230抵接實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。由于導(dǎo)向孔設(shè)置在制動(dòng)彈簧力的作用下沿銜鐵140的周向延伸并相對于電磁鐵芯100外凸的安裝臺上，安裝臺與電磁鐵芯100在安裝面上的正投影不重合，裝配時(shí)可以先將電磁鐵芯100、支撐塊110和銜鐵140安裝好，再根據(jù)導(dǎo)向孔的實(shí)際位置將導(dǎo)向柱固定在電機(jī)機(jī)殼220上即可。對安裝臺的位置尺寸精度無特殊要求，加工簡單，裝配容易，不會由于位置尺寸鏈的公差累積導(dǎo)致銜鐵140卡滯。同時(shí)在進(jìn)行定期的檢查和清理時(shí)，只需要將導(dǎo)向柱從電機(jī)機(jī)殼220上卸下，無需拆卸整個(gè)板式制動(dòng)器，導(dǎo)向柱異常也可以直接更換，維護(hù)方便。

在本實(shí)施例中，所述安裝臺包括第一安裝臺141及第二安裝臺143，所述第一安裝臺141、第二安裝臺143分別對稱設(shè)置在銜鐵140的兩側(cè)，所述導(dǎo)向孔包括設(shè)置在第一安裝臺141上的第一導(dǎo)向孔142及設(shè)置在第二安裝臺143上的第二導(dǎo)向孔144，所述導(dǎo)向柱包括第一導(dǎo)向柱150及第二導(dǎo)向柱160，所述第一導(dǎo)向柱150與所述第一導(dǎo)向孔142可滑動(dòng)連接，所述第二導(dǎo)向柱160與所述第二導(dǎo)向孔144可滑動(dòng)連接。如此，能夠提高銜鐵140滑動(dòng)的平穩(wěn)性，保證制動(dòng)效果。

本實(shí)施例所述的銜鐵140為長方體形。結(jié)合圖2所示，在本實(shí)施例中，所述第一安裝臺141、第二安裝臺143可以以銜鐵140的中心線為對稱軸對稱設(shè)置。結(jié)合圖3所示，在另一個(gè)實(shí)施例中，所述第一安裝臺141、第二安裝臺143也可以以銜鐵140的對角線為對稱軸對稱設(shè)置。

本實(shí)施例所述的銜鐵140上設(shè)有通孔145，所述支撐塊110穿過所述通孔145后與所述電磁鐵芯100連接，所述支撐塊110與所述通孔145間隙配合。一方面支撐塊110可設(shè)置在銜鐵140內(nèi)部，減小占用空間，滿足小型化要求，另一方面支撐塊110與通孔145間隙配合，既能避免銜鐵140在滑動(dòng)時(shí)通孔145的內(nèi)壁與支撐塊110產(chǎn)生磨損，又能降低加工和裝配難度。具體地，所述支撐塊110與所述電磁鐵芯100螺紋連接，方便調(diào)節(jié)電磁鐵芯100的安裝高度。

在本實(shí)施例中，所述電磁鐵芯100上設(shè)有第一安裝孔101，所述支撐塊110上設(shè)有第二安裝孔111，所述第一安裝孔101、第二安裝孔111均內(nèi)穿設(shè)有第一緊固件170。利用第一緊固件170將電磁鐵芯100和支撐塊110固定在電機(jī)機(jī)殼220上，安裝拆卸方便。其中，所述第一緊固件170可為螺釘、螺栓等。所述導(dǎo)向柱上設(shè)有第三安裝孔151，所述第三安裝孔151內(nèi)設(shè)有第二緊固件180。利用第二緊固件180將導(dǎo)向柱固定在電機(jī)機(jī)殼220上，安裝拆卸方便。其中，所述第二緊固件180可為螺釘、螺栓等。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱之間設(shè)有滑動(dòng)軸承190，能夠有效地減少摩擦損失和表面磨損，保證銜鐵140滑動(dòng)順暢。所述滑動(dòng)軸承190的安裝方式可以是將外圈固定在所述導(dǎo)向孔內(nèi)，也可以是將內(nèi)圈固定在導(dǎo)向柱上。

需要說明的是，導(dǎo)向孔與導(dǎo)向柱之間的導(dǎo)向不限于采用滑動(dòng)軸承190，也可以通過對導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱的配合面進(jìn)行特殊表面處理，并對導(dǎo)向孔和導(dǎo)向柱的配合尺寸進(jìn)行控制來實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述制動(dòng)塊130上設(shè)有用于與制動(dòng)輪230適配的弧形凹槽。制動(dòng)塊130與制動(dòng)輪230的接觸面積大大增加，制動(dòng)效果好。

在本實(shí)施例中，所述電磁鐵芯100上設(shè)有微動(dòng)開關(guān)200，所述銜鐵140上設(shè)有觸碰件210，所述微動(dòng)開關(guān)200與所述觸碰件210對應(yīng)設(shè)置，以檢測銜鐵140的動(dòng)作狀態(tài)，提供制動(dòng)信息。

本實(shí)施例所述的制動(dòng)彈簧120為四個(gè)，四個(gè)所述制動(dòng)彈簧120陣列設(shè)置，使得銜鐵140受力更均勻，制動(dòng)性能好。需要說明的是，還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置其它數(shù)目的制動(dòng)彈簧120，不以此為限。所述支撐塊110為四個(gè)，四個(gè)所述支撐塊110陣列設(shè)置，使得電磁鐵芯100固定牢靠，平穩(wěn)性好。需要說明的是，還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置其它數(shù)目的支撐塊110，不以此為限。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。