本發(fā)明涉及多層膜復(fù)合機(jī)的輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多層膜復(fù)合機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

復(fù)合機(jī)是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾及其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)中一種復(fù)合設(shè)備，主要用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層的貼合生產(chǎn)工藝；其生產(chǎn)過程中需要將多張膜通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)傳輸?shù)綁汉蠙C(jī)構(gòu)上，完成多張膜的復(fù)合操作；但是運(yùn)料傳輸過程中，膜的表面會(huì)吸附一定的灰塵，這些灰塵需要經(jīng)過清理后才能進(jìn)行膜的復(fù)合操作，否則的話會(huì)影響復(fù)合膜的整體質(zhì)量；而且由于不同膜在復(fù)合過程中處于復(fù)合膜的不同層，因此不同膜的進(jìn)料機(jī)構(gòu)傳輸原料膜的高度也是不一樣的；傳統(tǒng)原料膜的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在運(yùn)料前對(duì)膜的表面清理效果較差，而且當(dāng)膜的高度發(fā)生改變時(shí)，無法靈活調(diào)節(jié)和切換，使用起來很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，滿足多種高度進(jìn)料需求，原料膜的上、下表面清理方便的多層膜復(fù)合機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種多層膜復(fù)合機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在多層膜復(fù)合機(jī)的進(jìn)料端，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料輥、固定支架、除塵板和吸塵槽，所述的固定支架包括上支架和下支架，所述進(jìn)料輥的兩端通過支撐柱固定安裝在下支架上，所述的吸塵槽固定安裝在下支架上，所述的上支架設(shè)置在進(jìn)料輥的頂部，所述的除塵板安裝在上支架的底部，所述除塵板的底部設(shè)有多個(gè)鼓風(fēng)孔，所述的上支架上設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述的除塵板通過電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝在電動(dòng)伸縮桿的底部，所述的除塵板上連接有通氣管路。

本發(fā)明所述的進(jìn)料輥兩側(cè)的分布設(shè)有輥前支架和輥后支架，所述的輥前支架和輥后支架固定連接在下支架的兩側(cè)，所述的吸塵槽固定安裝在輥后支架上；吸塵槽主要通過抽氣的原理抽取原料膜下表面的灰塵，原料膜經(jīng)過進(jìn)料輥時(shí)，其下表面會(huì)與輥面接觸，產(chǎn)生一定的灰塵，因此通過安裝在輥后支架上的吸塵槽進(jìn)行清理。

本發(fā)明所述的吸塵槽由錐形的吸塵口、吸塵管路和收集槽所組成，所述的吸塵口通過吸塵管路垂直安裝在收集槽上，所述吸塵口的安裝高度不超過進(jìn)料輥的安裝高度；吸塵槽的主要作用是除去原料膜下表面的灰塵，因此其安裝高度不宜過高，而且對(duì)于原料膜上表面吹下的灰塵，也可以進(jìn)行收集，通過錐形的吸塵口方便收集。

本發(fā)明所述的支撐柱的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)支架，所述的支撐柱通過高度調(diào)節(jié)支架活動(dòng)安裝在下支架上；通過高度調(diào)節(jié)支架可以靈活調(diào)節(jié)進(jìn)料輥的工作高度，當(dāng)后續(xù)復(fù)合設(shè)備進(jìn)行一定程度上微調(diào)時(shí)，需要進(jìn)料輥的進(jìn)料高度與之相配合，通過高度調(diào)節(jié)支架進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明所述的吸塵槽通過抽氣管路連接在鼓風(fēng)泵上；通過鼓風(fēng)泵與抽氣管路的配合，方便將進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)膜表面的灰塵全部導(dǎo)入到吸塵槽內(nèi)，方便收集和清理。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過改進(jìn)型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，可以靈活調(diào)節(jié)裝置的進(jìn)料角度，滿足多層膜復(fù)合機(jī)不同的進(jìn)料需求；裝置通過上裝的除塵板和下裝的吸塵槽的組合作用，對(duì)通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)的原料膜的上、下表面進(jìn)行綜合清理，解決了原料膜在復(fù)合時(shí)表面殘留灰塵的問題，且除塵板可以靈活調(diào)節(jié)，當(dāng)裝置的進(jìn)料角度發(fā)生改變時(shí)，除塵板也可進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)節(jié)，保證裝置最佳的除塵效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

其中，1 進(jìn)料輥，2 下支架，3 支撐柱，4 上支架，5 高度調(diào)節(jié)支架，6 輥前支架，7 輥后支架，8 原料膜，9 除塵板，10 鼓風(fēng)孔，11 電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，12 電動(dòng)伸縮桿，13 通氣管路，14 吸塵口，15 吸塵管路，16 收集槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1所示的一種多層膜復(fù)合機(jī)的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)安裝在多層膜復(fù)合機(jī)的進(jìn)料端，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料輥1、固定支架2和4、除塵板9和吸塵槽，所述的固定支架包括上支架4和下支架2，所述進(jìn)料輥1的兩端通過支撐柱3固定安裝在下支架2上，所述的吸塵槽固定安裝在下支架2上，所述的上支架4設(shè)置在進(jìn)料輥1的頂部，所述的除塵板9安裝在上支架4的底部，所述除塵板9的底部設(shè)有多個(gè)鼓風(fēng)孔10，所述的上支架4上設(shè)有電動(dòng)伸縮桿12，所述的除塵板9通過電動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸11活動(dòng)安裝在電動(dòng)伸縮桿12的底部，所述的除塵板9上連接有通氣管路13。

實(shí)施例2：如圖1所示，進(jìn)料輥1兩側(cè)的分布設(shè)有輥前支架6和輥后支架7，所述的輥前支架6和輥后支架7固定連接在下支架2的兩側(cè)，所述的吸塵槽固定安裝在輥后支架7上；吸塵槽主要通過抽氣的原理抽取原料膜8下表面的灰塵，原料膜8經(jīng)過進(jìn)料輥1時(shí)，其下表面會(huì)與輥面1接觸，產(chǎn)生一定的灰塵，因此通過安裝在輥后支架7上的吸塵槽進(jìn)行清理。

實(shí)施例3：如圖1所示，吸塵槽由錐形的吸塵口14、吸塵管路15和收集槽16所組成，所述的吸塵口14通過吸塵管路15垂直安裝在收集槽16上，所述吸塵口14的安裝高度不超過進(jìn)料輥1的安裝高度；吸塵槽的主要作用是除去原料膜8下表面的灰塵，因此其安裝高度不宜過高，而且對(duì)于原料膜8上表面吹下的灰塵，也可以進(jìn)行收集，通過錐形的吸塵口14方便收集。

實(shí)施例4：如圖1所示，支撐柱3的底部設(shè)有高度調(diào)節(jié)支架5，所述的支撐柱3通過高度調(diào)節(jié)支架活動(dòng)5安裝在下支架2上；通過高度調(diào)節(jié)支架5可以靈活調(diào)節(jié)進(jìn)料輥1的工作高度，當(dāng)后續(xù)復(fù)合設(shè)備進(jìn)行一定程度上微調(diào)時(shí)，需要進(jìn)料輥1的進(jìn)料高度與之相配合，通過高度調(diào)節(jié)支架5進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作靈活，提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例5：如圖1所示，吸塵槽通過抽氣管路連接在鼓風(fēng)泵上；通過鼓風(fēng)泵與抽氣管路的配合，方便將進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)膜表面的灰塵全部導(dǎo)入到吸塵槽內(nèi)，方便收集和清理。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。