本實用新型涉及一種清潔裝置，具體為一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置，屬于薄膜加工設備領域。

背景技術：

雙層復合CPP包裝自動膜在生產過程中，由于要保證產品具有較好的滑爽性和抗靜電性，因而必須添加一定劑量的爽滑劑和抗靜電劑。這些添加劑的加入會增加生產中油煙的形成和析出物的增多，使生產線極易產生油滴和塊狀析出物而污染膜面，生產線各輥筒表面也會較快被析出物污染而使生產比較困難?，F(xiàn)有的生產設備只是增加生產線抽油煙系統(tǒng)的電機功率，清潔效果不好，而且耗能較大。

為解決上述問題，因此我們提出一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置，包括壓輥和清潔罩，所述壓輥兩端面中心線處固定連接有端軸，所述端軸上套接有軸套，所述清潔罩兩端連接在軸套外側面上，所述清潔罩一側設有除靜電膜片。

進一步的，所述清潔罩為截面弧形狀的長條面板，所述清潔罩對應壓輥與薄膜非接觸面一側，所述除靜電膜片端頭接觸壓輥一側端面邊緣處，所述清潔罩內弧面均勻內鑲嵌有毛刷，所述毛刷頂端接觸壓輥表面，所述清潔罩內部設有空腔，相鄰所述毛刷之間鉆有吸塵孔，所述吸塵孔與空腔連通，所述清潔罩外弧面上螺紋密封連接有連接閥，所述連接閥連通空腔，所述連接閥上設有吸管，且通過吸管連接吸塵裝置。

本實用新型所達到的有益效果是：通過在壓輥與薄膜非接觸面一側安裝清潔罩，清潔罩內部的毛刷和吸塵孔將壓輥表面的析出物、油滴和產生的油煙清潔干凈，除靜電膜片將壓輥和薄膜上的靜電除去，增加抗靜電效果，該裝置結構簡單，不會影響生產設備正常運轉，而且不需要消耗較高能耗，能夠徹底清除析出物、油滴和產生的油煙，保持薄膜較好的外觀和較好的特性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置的截面結構示意圖；

圖中：1、壓輥；2、軸套；3、端軸；4、除靜電膜片；5、清潔罩；6、毛刷；7、吸塵孔；8、空腔；9、連接閥；10、吸管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置，包括壓輥1和清潔罩5，所述壓輥1兩端面中心線處固定連接有端軸3，所述端軸3上套接有軸套2，所述清潔罩5兩端連接在軸套2外側面上，所述清潔罩5一側設有除靜電膜片4。

所述清潔罩5為截面弧形狀的長條面板，所述清潔罩5對應壓輥1與薄膜非接觸面一側，不會影響生產設備正常運轉，所述除靜電膜片4端頭接觸壓輥1一側端面邊緣處，壓輥1和薄膜上的靜電除去，增加抗靜電效果，所述清潔罩5內弧面均勻內鑲嵌有毛刷6，所述毛刷6頂端接觸壓輥1表面，所述清潔罩5內部設有空腔8，相鄰所述毛刷6之間鉆有吸塵孔7，將壓輥1表面的析出物、油滴和產生的油煙清潔干凈，所述吸塵孔7與空腔8連通，所述清潔罩5外弧面上螺紋密封連接有連接閥9，所述連接閥9連通空腔8，所述連接閥9上設有吸管10，且通過吸管10連接吸塵裝置。

需要說明的是，本實用新型一種雙層復合CPP包裝自動膜用壓輥清潔裝置工作原理為：通過壓輥1轉動，毛刷6將壓輥1表面的析出物和油滴刷掉，吸塵裝置通過吸管10 將析出物、油滴和油煙從吸塵孔7吸走，從而達到清潔壓輥1的效果。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。