【技術領域】

本發(fā)明涉及膠囊燈檢輔助設備的技術領域，特別是一種膠囊燈檢裝置的技術領域。

背景技術：

膠囊在現(xiàn)代醫(yī)藥領域運用的十分廣泛，用膠囊裝的藥物，一般都是對食道和胃粘膜有刺激性的粉末或顆粒，或口感不好、易于揮發(fā)、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入氣管的藥。這些藥裝入膠囊，既保護了藥物藥性不被破壞，也保護了消化器官和呼吸道。膠囊生產過程中，生產出來的膠囊難免出現(xiàn)次品，需要對膠囊進行檢驗和分選。通常由檢驗工人在普通日光燈下對待檢物品進行直接目視，當發(fā)現(xiàn)被檢物具有質量缺陷時，就手工將該被檢物從臺面上取出，扔進廢品接收槽；當被檢物質量合格時，也是有手工將被檢物從臺面上取出，扔進成品接收槽，長時間的重復動作，燈檢工人會失誤將廢品丟到成品接收槽中，這就需要工人取出大量的膠囊重新燈檢，有較大的工作量，當工作臺上的膠囊檢驗完，需要人工從儲藥處將膠囊搬運到工作臺上，浪費時間，因此提出一種膠囊燈檢裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種膠囊燈檢裝置，通過距離傳感器控制擋板動作，實現(xiàn)布料倉的自動上料，通過手動按下控制按鈕驅動布料機構的轉動，傳送料槽能夠將布料倉內的膠囊傳送到燈檢工位上，能夠實現(xiàn)膠囊燈檢的自動上料，同時在合格品投框中增加回收套筒，使膠囊能夠暫時保存在回收套筒中，當有廢品投錯時，能夠將套筒取出，只需復檢少量的膠囊，能夠減少工人的勞動強度，提高工作效率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種膠囊燈檢裝置，包括燈檢臺、儲料倉、伸縮氣缸、布料倉、動力箱、布料機構、合格品投框和廢品投框，所述燈檢臺上周向分布有若干個燈檢工位，所述燈檢工位的下方設有照明裝置，所述燈檢工位的兩側分別設有合格品投框和廢品投框，所述合格品投框內設有第一回收套筒，所述第一回收套筒內安裝有第二回收套筒，所述第一回收套筒的下方設有擋料機構，所述擋料機構通過拉簧固定在合格品投框內，所述燈檢臺的中心位置設有機架，所述機架上安裝有儲料倉，所述儲料倉與多個下料通道相連，所述下料通道分別與布料倉相連，所述布料倉呈均勻圓周分布，所述布料倉與燈檢工位的位置相對應，所述布料倉內設有距離傳感器，所述布料倉的下方設有布料機構，所述布料機構上開設有若干個傳送料槽，所述布料倉上設有上料框，所述儲料倉上安裝有若干個伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮桿上連接有擋板，所述擋板與上料框相配合，所述機架內設有若干個動力箱，所述動力箱通過控制單元與傳動機構相連，所述傳動機構驅動布料機構轉動。

作為優(yōu)選，所述合格品投框還包括固定下料斗和驅動壓板，所述固定下料斗內設有第一回收套筒，所述第一回收套筒的底部設有第一半圓擋板，所述第二回收套筒的底部設有第二半圓擋板，所述第一半圓擋板與第二半圓擋板相配合，所述驅動壓板的內壁與固定下料斗的側壁相配合，所述驅動壓板上設有連接架，所述固定下料斗的側壁開設有滑槽，所述滑槽與連接架相配合，所述連接架的下方設有擋料機構，所述擋料機構上設有隔板和安裝環(huán)，所述隔板與安裝環(huán)之間設有若干個支撐桿，所述固定下料斗的內壁設有安裝座，所述安裝座的底部安裝有拉簧，所述拉簧的下端固定在安裝環(huán)上，所述拉簧驅動隔板復位。

作為優(yōu)選，所述布料倉的兩側設有第一擋料板和第二擋料框，所述第一擋料板和第二擋料框內壁的截面為圓弧形，所述第一擋料板和第二擋料框的內壁與布料機構相配合。

作為優(yōu)選，所述伸縮氣缸上設有輔助控制單元，所述輔助控制單元與距離傳感器相連，所述輔助控制單元控制擋板上下移動，所述擋板的下端面設有彈性長毛刷。

作為優(yōu)選，所述布料機構上還包括安裝箱、傳送輥和轉軸，所述安裝箱內設有傳送輥，所述傳送輥上周向開設有若干個傳送料槽，所述傳送料槽的中心線與傳送輥的母線平行，所述傳送輥安裝在轉軸上，所述轉軸與傳動機構相配合。

作為優(yōu)選，所述下料通道呈均勻圓周分布于儲料倉中，所述下料通道呈傾斜狀，所述下料通道的低位端與布料倉相通，所述儲料倉的側壁還設有余料觀察窗。

作為優(yōu)選，所述燈檢工位上設有控制按鈕，所述控制按鈕與控制單元相連。

作為優(yōu)選，所述儲料倉上方設有上料斗，所述儲料倉的內部設有下料斗，所述下料斗與多個下料通道相連。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過燈檢臺、儲料倉、伸縮氣缸、布料倉、動力箱和布料機構等配合，通過距離傳感器檢測布料倉內的膠囊的高度，控制伸縮氣缸上的擋板動作，實現(xiàn)布料倉的自動上料，通過手動按下控制按鈕驅動布料機構的轉動，傳送料槽能夠將布料倉內的膠囊傳送到燈檢工位上，能夠實現(xiàn)膠囊燈檢的自動上料，同時在合格品投框中增加回收套筒，使膠囊能夠暫時保存在回收套筒中，當有廢品投錯時，轉動第二回收套筒，使兩個套筒下的半圓擋板交錯，關閉出口，將第一套筒取出倒出膠囊，只需復檢少量的膠囊，能夠減少工人的勞動強度，提高工作效率。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置的a-a截面結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置的俯視結構圖；

圖3是本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置的布料機構的放大示意圖；

圖4是本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置的驅動壓板下壓狀態(tài)截面結構示意圖；

圖5是本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置的驅動壓板復位狀態(tài)截面結構示意圖；

圖6是本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置的復檢取出狀態(tài)截面結構示意圖。

【具體實施方式】

參閱圖1至圖6，本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置，包括燈檢臺1、儲料倉2、伸縮氣缸3、布料倉4、動力箱5、布料機構6、合格品投框7和廢品投框8，所述燈檢臺1上周向分布有若干個燈檢工位11，所述燈檢工位11的下方設有照明裝置111，所述燈檢工位11的兩側分別設有合格品投框7和廢品投框8，所述合格品投框7內設有第一回收套筒72，所述第一回收套筒72內安裝有第二回收套筒73，所述第一回收套筒72的下方設有擋料機構74，所述擋料機構74通過拉簧712固定在合格品投框7內，所述燈檢臺1的中心位置設有機架12，所述機架12上安裝有儲料倉2，所述儲料倉2與多個下料通道23相連，所述下料通道23分別與布料倉4相連，所述布料倉4呈均勻圓周分布，所述布料倉4與燈檢工位11的位置相對應，所述布料倉4內設有距離傳感器44，所述布料倉4的下方設有布料機構6，所述布料機構6上開設有若干個傳送料槽621，所述布料倉4上設有上料框41，所述儲料倉2上安裝有若干個伸縮氣缸3，所述伸縮氣缸3的伸縮桿上連接有擋板31，所述擋板31與上料框41相配合，所述機架12內設有若干個動力箱5，所述動力箱5通過控制單元51與傳動機構52相連，所述傳動機構52驅動布料機構6轉動。

所述合格品投框7還包括固定下料斗71和驅動壓板75，所述固定下料斗71內設有第一回收套筒72，所述第一回收套筒72的底部設有第一半圓擋板721，所述第二回收套筒73的底部設有第二半圓擋板731，所述第一半圓擋板721與第二半圓擋板731相配合，所述驅動壓板75的內壁與固定下料斗71的側壁相配合，所述驅動壓板75上設有連接架751，所述固定下料斗71的側壁開設有滑槽713，所述滑槽713與連接架751相配合，所述連接架751的下方設有擋料機構74，所述擋料機構74上設有隔板741和安裝環(huán)742，所述隔板741與安裝環(huán)742之間設有若干個支撐桿7421，所述固定下料斗71的內壁設有安裝座711，所述安裝座711的底部安裝有拉簧712，所述拉簧712的下端固定在安裝環(huán)742上，所述拉簧712驅動隔板741復位。所述布料倉4的兩側設有第一擋料板42和第二擋料框43，所述第一擋料板42和第二擋料框43內壁的截面為圓弧形，所述第一擋料板42和第二擋料框43的內壁與布料機構6相配合。所述伸縮氣缸3上設有輔助控制單元32，所述輔助控制單元32與距離傳感器44相連，所述輔助控制單元32控制擋板31上下移動，所述擋板31的下端面設有彈性長毛刷311。所述布料機構6上還包括安裝箱61、傳送輥62和轉軸63，所述安裝箱61內設有傳送輥62，所述傳送輥62上周向開設有若干個傳送料槽621，所述傳送料槽621的中心線與傳送輥62的母線平行，所述傳送輥62安裝在轉軸63上，所述轉軸63與傳動機構52相配合。所述下料通道23呈均勻圓周分布于儲料倉2中，所述下料通道23呈傾斜狀，所述下料通道23的低位端與布料倉4相通，所述儲料倉2的側壁還設有余料觀察窗24。所述燈檢工位11上設有控制按鈕13，所述控制按鈕13與控制單元51相連。所述儲料倉2上方設有上料斗21，所述儲料倉2的內部設有下料斗22，所述下料斗22與多個下料通道23相連。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種膠囊燈檢裝置在工作過程中，本發(fā)明，通過觀察窗24觀看儲料倉2內膠囊的高度，通過上料斗21進行上料，通過距離傳感器44檢測布料倉4內膠囊的高度，當膠囊的高度小于設定下限值時，輔助控制單元32控制伸縮氣缸3的伸縮桿動作，擋板31向上移動打開上料框41上的進料口，對布料倉4進行上料，當膠囊的高度達到設定上限時，輔助控制單元32控制伸縮氣缸3的伸縮桿動作，擋板31向下移動實現(xiàn)布料倉的自動上料，擋板31的下方設有彈性長毛刷311能夠輔助膠囊脫離上料框41，避免擋板31壓碎未脫離的膠囊，當燈檢工位11上的膠囊檢測清理干凈，通過手動按下控制按鈕13，控制單元51與動力箱5配合，傳動機構52動作控制布料機構6轉動一個工位，即每下按一次控制按鈕13，傳送料槽621轉動一個分度單位將布料倉4內的膠囊傳送到燈檢工位11上，能夠實現(xiàn)膠囊燈檢的自動上料，燈檢人員對燈檢工位11上的膠囊進行檢測分類，成品投入合格品投框7中，廢品投入廢品投框8中，轉動第二回收套筒73使第一半圓擋板721和第二半圓擋板731相重合，打開下出口，此時隔板741擋住出口，當將合格品投入到合格品投框7中時，膠囊能夠存留在合格品投框7中，通過向下按壓驅動壓板75驅動隔板741向下移動打開出口，膠囊從合格品投框7中排出，當有廢品投錯到合格品投框7時，轉動第二回收套筒73使第一半圓擋板和第二半圓擋板交錯開，形成封閉容器，(可在第一回收套筒72的上端面設有標識，便于控制第二回收套筒73轉動的角度，達到封閉、下端開口兩種狀態(tài))，然后將第一回收套筒72取出倒出膠囊，只需復檢少量的膠囊，能夠減少工人的勞動強度，提高工作效率。

減少工人的勞動強度，提高工作效率。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。