本發(fā)明涉及一種油桶倒油裝置，具體涉及基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

原油的成分主要有：油質(zhì)(這是其主要成分)、膠質(zhì)(一種粘性的半固體物質(zhì))、瀝青質(zhì)(暗褐色或黑色脆性固體物質(zhì))、碳質(zhì)(一種非碳?xì)浠衔?。石油由碳?xì)浠衔餅橹骰旌隙傻?，具有特殊氣味的、有色的可燃性油質(zhì)液體。天然氣是以氣態(tài)的碳?xì)浠衔餅橹鞯母鞣N氣體組成的，具有特殊氣味的、無(wú)色的易燃性混合氣體。在整個(gè)的石油系統(tǒng)中分工也是比較細(xì)的：構(gòu)成石油的化學(xué)物質(zhì)，用蒸餾能分解。原油作為加工的產(chǎn)品，有煤油、苯、汽油、石蠟、瀝青等。嚴(yán)格地說(shuō)，石油以氫與碳構(gòu)成的烴類為主要成分。分子量最小的4種烴，全都是煤氣。

石油是一種粘稠的、深褐色液體。地殼上層部分地區(qū)有石油儲(chǔ)存。石油主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機(jī)理有生物沉積變油和石化油兩種學(xué)說(shuō)，前者較廣為接受，認(rèn)為石油是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認(rèn)為石油是由地殼內(nèi)本身的碳生成，與生物無(wú)關(guān)，可再生。石油主要被用來(lái)作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲(chóng)劑和塑料等的原料。

鋼制油桶主要用于存儲(chǔ)石油等液體。當(dāng)需要將鋼制油桶傾倒，以便將其中的石油倒出時(shí)，由于鋼制油桶體積較大，通常有一人高，不便于徒手掌握，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)將油撒在地上的情況，不僅造成浪費(fèi)，而且污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，解決鋼制油桶體積較大，徒手傾倒油桶倒油時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)將石油撒在地上的問(wèn)題。因此本發(fā)明設(shè)計(jì)出基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，通過(guò)機(jī)械裝置來(lái)傾倒鋼制油桶，避免石油撒在地上，以杜絕傾灑導(dǎo)致的石油浪費(fèi)以及環(huán)境污染問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，包括安裝座和設(shè)置在安裝座上表面上的夾持組件，所述夾持組件包括螺桿、鉸接塊和移動(dòng)塊，所述鉸接塊的一端與安裝座的上表面一端鉸接，所述移動(dòng)塊位于安裝座上表面的另一端，所述螺桿的軸線與安裝座的上表面平行、并垂直于鉸接塊與安裝座之間的鉸接軸線，且螺桿的一端與鉸接塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿的另一端與移動(dòng)塊螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，移動(dòng)塊能遠(yuǎn)離或者靠近鉸接塊；

所述夾持組件有兩個(gè)，且彼此沿安裝座上表面中心線對(duì)稱地設(shè)置在安裝座的上表面上，在兩個(gè)夾持組件中，鉸接塊的彼此相對(duì)面上、以及移動(dòng)塊的彼此相對(duì)面上均設(shè)置有夾塊。在安裝座上表面上位于夾持組件之間且靠近鉸接塊的一端設(shè)置有讓位缺口。本發(fā)明中的上表面為使用本裝置時(shí)，遠(yuǎn)離地面的表面。

將油桶放置在安裝座上，且使油桶的軸線與安裝座上表面的中心線平行，然后推動(dòng)油桶，使油桶上具有油孔的一端與鉸接塊上的夾塊接觸；在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使移動(dòng)塊向鉸接塊移動(dòng)，直至鉸接塊壓緊油桶的另一端；然后推動(dòng)移動(dòng)塊，使移動(dòng)塊繞著鉸接塊和安裝座之間的鉸接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)油桶轉(zhuǎn)動(dòng)，直至油桶的軸線豎直，在油桶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，讓位缺口對(duì)油桶上設(shè)置有油孔的一端起到讓位作用；然后打開(kāi)油桶端面上油孔蓋，使石油從油桶中漏出；通過(guò)機(jī)械裝置來(lái)傾倒鋼制油桶，避免石油撒在地上，以杜絕傾灑導(dǎo)致的石油浪費(fèi)以及環(huán)境污染問(wèn)題。

進(jìn)一步地，所述夾持組件還包括翻板，所述翻板的一端與鉸接塊上靠近移動(dòng)塊的一端連接，翻板的另一端向遠(yuǎn)離鉸接塊的一端延伸，翻板上靠近安裝座的一端與安裝座的上表面接觸；

所述移動(dòng)塊位于翻板上遠(yuǎn)離安裝座的表面上，且在移動(dòng)塊上靠近翻板的一端設(shè)置有導(dǎo)向塊，在翻板上遠(yuǎn)離安裝座的表面上設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的軸線平行于螺桿的軸線，且導(dǎo)向塊位于導(dǎo)向槽中。

翻板對(duì)移動(dòng)塊起到支撐作用，避免轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，螺桿收到較大徑向應(yīng)力。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽開(kāi)口尺寸小于槽底尺寸，且導(dǎo)向塊的橫截面尺寸與導(dǎo)向槽的橫截面尺寸一致。

進(jìn)一步地，在安裝座的上表面上設(shè)置有通槽，所述通槽的軸線平行于螺桿的軸線，且通槽沿安裝座上表面中心線對(duì)稱。所述通槽的橫截面為圓弧形裝，且為劣弧。通槽的內(nèi)徑與油桶的外徑一致。

進(jìn)一步地，還包括條板，所述條板彎曲成圓弧板，其軸線與螺桿的軸線平行，且在條板的兩端均設(shè)置有支耳，在支耳上設(shè)置有讓位槽，所述讓位槽的軸線平行于條板的軸線；

所述條板有兩個(gè)，彼此相對(duì)設(shè)置并通過(guò)螺栓固定連接，以使條板上的軸線重合，且一個(gè)夾持組件中的螺桿位于條板一側(cè)的讓位槽中，另一個(gè)夾持組件中的螺桿位于條板另一側(cè)的讓位槽中。油桶位于條板的內(nèi)凹面中，且條板的內(nèi)凹直徑與油桶的外徑一致。

進(jìn)一步地，在條板的內(nèi)凹面上設(shè)置有一層橡膠層。在夾持組件中，在夾塊的彼此先對(duì)面上均設(shè)置有一層橡膠層。橡膠層的設(shè)置表面有油桶表面因壓力過(guò)大導(dǎo)致防銹油漆剝落，對(duì)油桶表面起到保護(hù)作用，避免其因油漆剝落產(chǎn)生銹蝕。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，將油桶放置在安裝座上，且使油桶的軸線與安裝座上表面的中心線平行，然后推動(dòng)油桶，使油桶上具有油孔的一端與鉸接塊上的夾塊接觸；在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使移動(dòng)塊向鉸接塊移動(dòng)，直至鉸接塊壓緊油桶的另一端；然后推動(dòng)移動(dòng)塊，使移動(dòng)塊繞著鉸接塊和安裝座之間的鉸接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)油桶轉(zhuǎn)動(dòng)，直至油桶的軸線豎直，在油桶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，讓位缺口對(duì)油桶上設(shè)置有油孔的一端起到讓位作用；然后打開(kāi)油桶端面上油孔蓋，使石油從油桶中漏出；通過(guò)上述機(jī)械裝置來(lái)傾倒鋼制油桶，避免石油撒在地上，以杜絕傾灑導(dǎo)致的石油浪費(fèi)以及環(huán)境污染問(wèn)題；

2、本發(fā)明基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，翻板對(duì)移動(dòng)塊起到支撐作用，避免轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，螺桿收到較大徑向應(yīng)力；

3、本發(fā)明基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，橡膠層的設(shè)置表面有油桶表面因壓力過(guò)大導(dǎo)致防銹油漆剝落，對(duì)油桶表面起到保護(hù)作用，避免其因油漆剝落產(chǎn)生銹蝕。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為條板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-安裝座，2-螺桿，3-鉸接塊，4-移動(dòng)塊，5-夾塊，6-翻板，7-導(dǎo)向塊，8-導(dǎo)向槽，9-通槽，10-條板，11-支耳，12-讓位槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

如圖1-圖2所示，本發(fā)明基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，包括安裝座1和設(shè)置在安裝座1上表面上的夾持組件，所述夾持組件包括螺桿2、鉸接塊3和移動(dòng)塊4，所述鉸接塊3的一端與安裝座1的上表面一端鉸接，所述移動(dòng)塊4位于安裝座1上表面的另一端，所述螺桿2的軸線與安裝座1的上表面平行、并垂直于鉸接塊3與安裝座1之間的鉸接軸線，且螺桿2的一端與鉸接塊3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿2的另一端與移動(dòng)塊4螺紋連接，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2，移動(dòng)塊4能遠(yuǎn)離或者靠近鉸接塊3；

所述夾持組件有兩個(gè)，且彼此沿安裝座1上表面中心線對(duì)稱地設(shè)置在安裝座1的上表面上，在兩個(gè)夾持組件中，鉸接塊3的彼此相對(duì)面上、以及移動(dòng)塊4的彼此相對(duì)面上均設(shè)置有夾塊5。在安裝座1上表面上位于夾持組件之間且靠近鉸接塊3的一端設(shè)置有讓位缺口13。本發(fā)明中的上表面為使用本裝置時(shí)，遠(yuǎn)離地面的表面。

將油桶放置在安裝座1上，且使油桶的軸線與安裝座1上表面的中心線平行，然后推動(dòng)油桶，使油桶上具有油孔的一端與鉸接塊3上的夾塊5接觸；在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿2，使移動(dòng)塊4向鉸接塊3移動(dòng)，直至鉸接塊3壓緊油桶的另一端；然后推動(dòng)移動(dòng)塊4，使移動(dòng)塊4繞著鉸接塊3和安裝座1之間的鉸接軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)油桶轉(zhuǎn)動(dòng)，直至油桶的軸線豎直，在油桶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，讓位缺口13對(duì)油桶上設(shè)置有油孔的一端起到讓位作用；然后打開(kāi)油桶端面上油孔蓋，使石油從油桶中漏出。機(jī)械裝置來(lái)傾倒鋼制油桶，避免石油撒在地上，以杜絕傾灑導(dǎo)致的石油浪費(fèi)以及環(huán)境污染問(wèn)題。

實(shí)施例2

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，所述夾持組件還包括翻板6，所述翻板6的一端與鉸接塊3上靠近移動(dòng)塊4的一端連接，翻板6的另一端向遠(yuǎn)離鉸接塊3的一端延伸，翻板6上靠近安裝座1的一端與安裝座1的上表面接觸；

所述移動(dòng)塊4位于翻板6上遠(yuǎn)離安裝座1的表面上，且在移動(dòng)塊4上靠近翻板6的一端設(shè)置有導(dǎo)向塊7，在翻板6上遠(yuǎn)離安裝座1的表面上設(shè)置有導(dǎo)向槽8，所述導(dǎo)向槽8的軸線平行于螺桿2的軸線，且導(dǎo)向塊7位于導(dǎo)向槽8中。

翻板6的設(shè)置對(duì)移動(dòng)塊4起到支撐作用，避免轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，螺桿2收到較大徑向應(yīng)力。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向槽8開(kāi)口尺寸小于槽底尺寸，且導(dǎo)向塊7的橫截面尺寸與導(dǎo)向槽8的橫截面尺寸一致。

實(shí)施例3

本發(fā)明是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明基于螺桿的大型油桶傾倒機(jī)構(gòu)，在安裝座1的上表面上設(shè)置有通槽9，所述通槽9的軸線平行于螺桿2的軸線，且通槽9沿安裝座1上表面中心線對(duì)稱。所述通槽9的橫截面為圓弧形裝，且為劣弧。通槽9的內(nèi)徑與油桶的外徑一致。

進(jìn)一步地，還包括條板10，所述條板10彎曲成圓弧板，其軸線與螺桿2的軸線平行，且在條板10的兩端均設(shè)置有支耳11，在支耳11上設(shè)置有讓位槽12，所述讓位槽12的軸線平行于條板10的軸線；

所述條板10有兩個(gè)，彼此相對(duì)設(shè)置并通過(guò)螺栓固定連接，以使條板10上的軸線重合，且一個(gè)夾持組件中的螺桿2位于條板10一側(cè)的讓位槽12中，另一個(gè)夾持組件中的螺桿2位于條板10另一側(cè)的讓位槽12中。油桶位于條板10的內(nèi)凹面中，且條板10的內(nèi)凹直徑與油桶的外徑一致。

進(jìn)一步地，在條板10的內(nèi)凹面上設(shè)置有一層橡膠層。在夾持組件中，在夾塊5的彼此先對(duì)面上均設(shè)置有一層橡膠層。橡膠層的設(shè)置表面有油桶表面因壓力過(guò)大導(dǎo)致防銹油漆剝落，對(duì)油桶表面起到保護(hù)作用，避免其因油漆剝落產(chǎn)生銹蝕。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。