本實用新型涉及一種礦用耙運機，尤其是涉及一種礦用鏈式耙運一體機，屬于煤礦機械扒裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，井下掘進工作面采用的機械扒裝設(shè)備多數(shù)為P-30B型耙裝機，新版《煤礦安全規(guī)程》第三編第二節(jié)第六十一條明確規(guī)定：高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。由于耙裝機鋼絲繩與導(dǎo)向輪、簸箕口、中間槽、卸載槽、巖石之間，可通過摩擦而產(chǎn)生火花，而造成瓦斯、煤塵爆炸的事故。且P-30B型耙裝機鋼絲繩及底座滑輪、導(dǎo)向滑輪均為易損部件，維修維護成本一直居高不下，因耙裝機設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延時、設(shè)備怠工時有發(fā)生，一直是制約煤炭生產(chǎn)成本攀升與生產(chǎn)效率低下的不利因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中耙裝機存在的上述技術(shù)問題，本實用新型提出了一種新型礦用鏈式耙運一體機，能夠?qū)崿F(xiàn)耙運機與掘進工作面轉(zhuǎn)載皮帶機一體化耙裝運輸作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，使維修維護成本直線下降。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種礦用鏈式耙運一體機，包括鏈式耙運裝置與皮帶機裝置兩部分組成，鏈式耙運裝置是由鏈式耙運裝置體、中間槽、簸箕口、支撐架、卸載口、驅(qū)動操作平臺、纏繞滾筒驅(qū)動部件、牽引主鏈、牽引副鏈構(gòu)成；皮帶機裝置是由皮帶機體、皮帶機尾滾筒、皮帶機尾架構(gòu)成，其技術(shù)特征在于：在中間槽上設(shè)有卸載口，支撐架設(shè)置在鏈式耙運裝置體下方，中間槽、簸箕口設(shè)置在支撐架一端的上方，支撐架與皮帶機尾架合一設(shè)置，其上并安裝了皮帶機尾滾筒；在鏈式耙運裝置體的后部位的支撐架上方另一端設(shè)有驅(qū)動操作平臺，其上安裝電機、減速機、纏繞滾筒驅(qū)動部件，驅(qū)動牽引設(shè)有牽引主鏈、牽引副鏈，皮帶機裝置與鏈式耙運裝置體焊接成一體。

本實用新型的有益效果：1、切實避免出現(xiàn)耙裝機牽引裝置與導(dǎo)向輪、簸箕口、中間槽、卸載槽及巖石之間因撞擊、摩擦而產(chǎn)生的火花，從根本上提高了在有煤塵爆炸危險的煤巷、半煤巖巷中的耙運作業(yè)安全保障。2、由于結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新使掘進工作面耙運作業(yè)與轉(zhuǎn)載運輸裝置操作一體化，提高了工作效率。3、由于裝備配置的創(chuàng)新，取消了相關(guān)易損、高耗部件，降低了生產(chǎn)成本，減少了更換環(huán)節(jié)，提高了勞動效率。4、由于耙運操作平臺置于鏈式耙運一體機的后方，加大了與耙斗運行范圍的安全距離，能夠有效防止因耙斗出槽而造成的傷人事故，提高了操作安全系數(shù)。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是中間槽的結(jié)構(gòu)示意圖，在圖1至圖2中：1、鏈式耙運裝置體；2、中間槽；3、簸箕口；4、支撐架；5、卸載口；6、驅(qū)動操作平臺；7、纏繞滾筒驅(qū)動部件；8、牽引主鏈；9、牽引副鏈；10、電機；11、減速機；12、皮帶機裝置；13、皮帶機尾架；14、皮帶機尾滾筒。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的說明：一種礦用鏈式耙運一體機，如圖1至圖2所示：本實用新型包括鏈式耙運裝置與皮帶機裝置兩部分組成，鏈式耙運裝置是由鏈式耙運裝置體1、中間槽2、簸箕口3、支撐架4、卸載口5、驅(qū)動操作平臺6、纏繞滾筒驅(qū)動部件7、牽引主鏈8、牽引副鏈9構(gòu)成；皮帶機裝置是由皮帶機體12、皮帶機尾滾筒14、皮帶機尾架13構(gòu)成，在中間槽2上設(shè)有卸載口5，支撐架4設(shè)置在鏈式耙運裝置體1下方，中間槽2、簸箕口3設(shè)置在支撐架4一端的上方，支撐架4與皮帶機尾架13合一設(shè)置，其上并安裝了皮帶機尾滾筒14；在鏈式耙運裝置體1的后部位的支撐架4上方另一端設(shè)有驅(qū)動操作平臺6，其上安裝電機10、減速機11、纏繞滾筒驅(qū)動部件7，驅(qū)動牽引設(shè)有牽引主鏈8、牽引副鏈9，皮帶機裝置12與鏈式耙運裝置體1焊接成一體。

實施例：在P-30B型耙裝機原型機基礎(chǔ)上拆除其機底盤、卸載槽，在中間槽2上割方孔制作耙裝卸載口5；另外，采用20#槽鋼加工焊制支撐架4和驅(qū)動操作平臺6，將支撐架4安裝在鏈式耙運裝置體1下方位置，以支撐中間槽2、簸箕口3，同時一并安裝皮帶機尾滾筒14，將鏈式耙運機支撐架4與皮帶機尾架13合一設(shè)置，將功能合一；在鏈式耙運裝置體1的后部位的支撐架4上方一端設(shè)有驅(qū)動操作平臺6，其上安裝電機10、減速機11和纏繞滾筒驅(qū)動部件7，驅(qū)動牽引采用5T鏈條作為牽引主鏈8，以3T鏈條作為牽引副鏈9。采用20#槽鋼將皮帶機裝置12與鏈式耙運裝置體1焊接成一體。

在工作面作業(yè)時，首先，按下啟動按鈕，啟動驅(qū)動操作平臺6上的電機10、減速機11及纏繞滾筒驅(qū)動部件7、使中間槽2向地面傾斜至適宜位置、簸箕口3緊貼底板，然后，操縱驅(qū)動牽引，5T鏈條作為牽引主鏈8，3T鏈條作為牽引副鏈9。牽引耙斗進入煤堆，進行耙裝作業(yè)，使耙斗作往復(fù)運動，耙斗把原煤耙進簸箕口3，通過中間槽2上的卸載口5卸入轉(zhuǎn)載即可。從而，實現(xiàn)了掘進工作面耙運作業(yè)設(shè)備與轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備的一體化，也實現(xiàn)了操作的一體化。