本實(shí)用新型涉及一種出料裝置,具體涉及一種新型掛片機(jī)出料裝置。
背景技術(shù):
汽車上用的密封橡膠條經(jīng)前道生產(chǎn)工序冷卻后要經(jīng)傳送裝置傳遞到出料裝置,經(jīng)出料裝置疊放至物料收集裝置內(nèi),供后續(xù)工序使用。出料裝置設(shè)置在掛片機(jī)的尾部。密封橡膠條經(jīng)掛片機(jī)上的輸送帶輸送至掛片機(jī)為部的出料裝置,穿過出料裝置上的出料框體進(jìn)入收集裝置內(nèi)進(jìn)行層疊,在此過程中,要實(shí)現(xiàn)密封膠條的層疊,需使得出料框體進(jìn)行前后往返移動?,F(xiàn)有技術(shù)中的密封膠條在傳送帶上向出料框掉落的過程中,容易直接沖出出料框口而不經(jīng)出料框掉落,從而發(fā)生密封膠條跑偏的現(xiàn)象;同時,現(xiàn)有技術(shù)中,通過拉桿、正反轉(zhuǎn)電機(jī)來控制出料框體的前后往返移動,拉桿容易抖動,特別是電機(jī)在啟動和驟停時,拉桿抖動更明顯,甚至?xí)l(fā)生出料框掉落事故,從而對操作工人的人身安全造成一定程度的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對背景技術(shù)的不足,本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)了一種新型掛片機(jī)出料裝置,其目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作安全,生產(chǎn)效率高的新型掛片機(jī)出料裝置。
本實(shí)用新型技術(shù)解決方案:
一種新型掛片機(jī)出料裝置,其特征在于:包括出料框、第一傳動輥、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、雙伸傳動軸、齒輪、與齒輪相配套的齒軌,所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)一側(cè)與出料框靠近第一傳動輥的一側(cè)固定連接,出料框?yàn)樘菪纬隽峡颍龅谝粋鲃虞伆惭b在輸送帶橫梁端部,所述齒輪為兩個,分別安裝在雙伸傳動軸的端部,所述齒軌為兩條,對稱設(shè)置在靠近第一傳動輥端的輸送帶橫梁底部內(nèi)側(cè)面上,所述出料框頂部遠(yuǎn)離第一傳動輥的一端還設(shè)置有擋板,所述擋板的形狀為弧形,擋板背對第一傳動輥的側(cè)面設(shè)置有擋板支撐柱,擋板側(cè)面與擋板支撐柱側(cè)面固定連接,擋板支撐柱的底部與出料框頂部固定連接。
所述出料框底部還安裝有第二傳動輥。
所述第二傳動輥為兩個,安裝在出料框底部與第一傳動輥相平行的邊上。
所述出料框的側(cè)面還設(shè)置有支撐橫梁。
所述支撐橫梁為四個。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎,設(shè)置的弧形擋板便于密封膠條滑落至出料框內(nèi),避免密封膠條跑偏現(xiàn)象的發(fā)生;設(shè)置的沿齒軌往返移動的齒輪,使得出料框前后往返運(yùn)動,便于密封膠條的層疊,避免出料框抖動,從而避免出料框掉落砸上操作人員現(xiàn)象的發(fā)生,保證操作工人的人身安全,具有很高的實(shí)用價值。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、出料框,2、第一傳動輥,3、齒輪,4、齒軌,5、輸送帶橫梁,6、擋板,7、擋板支撐柱,8、第二傳動輥,9、支撐橫梁。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
如圖1所示,一種新型掛片機(jī)出料裝置,包括出料框1、第一傳動輥2、正反轉(zhuǎn)電機(jī)(圖中未標(biāo)示出)、雙伸傳動軸(圖中未標(biāo)示出)、齒輪3、與齒輪3相配套的齒軌4,正反轉(zhuǎn)電機(jī)(圖中未標(biāo)示出)一側(cè)與出料框1靠近第一傳動輥2的一側(cè)固定連接,出料框1為梯形出料框,第一傳動輥2安裝在輸送帶橫梁5端部,齒輪3為兩個,分別安裝在雙伸傳動軸(圖中未標(biāo)示出)的端部,齒軌4為兩條,對稱設(shè)置在靠近第一傳動輥2端的輸送帶橫梁5底部內(nèi)側(cè)面上,出料框1頂部遠(yuǎn)離第一傳動輥2的一端還設(shè)置有擋板6,擋板6的形狀為弧形,擋板6背對第一傳動輥2的側(cè)面設(shè)置有擋板支撐柱7,擋板6側(cè)面與擋板支撐柱7側(cè)面固定連接,擋板支撐柱7的底部與出料框1頂部固定連接,出料框1底部還安裝有第二傳動輥8,第二傳動輥8為兩個,安裝在出料框1底部與第一傳動輥2相平行的邊上,出料框1的側(cè)面還設(shè)置有與第一傳動輥2相平行的支撐橫梁9,支撐橫梁9為兩個。
具體使用過程:
實(shí)際操作時,啟動正反電機(jī)(圖中未標(biāo)示出),密封膠條經(jīng)輸送帶輸送至輸送帶端部,密封膠條經(jīng)安裝在輸送帶橫梁5端部的第一傳動輥2傳送后再經(jīng)弧形擋板6擋落至出料框1,在此過程中,正反電機(jī)(圖中未標(biāo)示出)正反轉(zhuǎn)相互交替,使得齒輪3沿著齒軌4前后往返運(yùn)動,最終實(shí)現(xiàn)源源不斷經(jīng)出料框1下落的密封膠條相互層疊,設(shè)置的弧形擋板6便于密封膠條滑落至出料框1內(nèi),避免密封膠條跑偏現(xiàn)象的發(fā)生;設(shè)置的沿齒軌4往返移動的齒輪3,使得出料框1前后往返運(yùn)動,便于密封膠條的層疊,避免出料框1抖動,從而避免出料框1掉落砸傷操作人員現(xiàn)像的發(fā)生,保證操作工人的人身安全,具有很高的實(shí)用價值。
綜上,本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。