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全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪的制作方法

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全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)米絞車(chē)上所使用的牽引輪。



背景技術(shù):

全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)正向深?;⒋筘?fù)載發(fā)展,使其能夠在各種海況下實(shí)施作業(yè)。

隨著全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)的負(fù)載不斷增大,其牽引輪上的牽引輪槽的磨損速度越來(lái)越快,使用壽命越來(lái)越短,逐漸成為消耗件。

然而,傳統(tǒng)的牽引輪上,輪槽直接在牽引輪上加工形成,一旦輪槽磨損嚴(yán)重之后,則必須更換整個(gè)牽引輪,造成生產(chǎn)成本和使用成本的嚴(yán)重浪費(fèi)。

此外,一般全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)安裝在船體的艙室內(nèi),更換牽引輪需要將甲板開(kāi)洞才能實(shí)現(xiàn),又存在工作量大的問(wèn)題,且極不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于:提供一種全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低其生產(chǎn)成本與使用成本,并降低更換難度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:

一種全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,其特征在于:由輪主體與分體式輪圈組合而成,其中:

所述輪主體包括輪轂,所述輪轂的外側(cè)面上形成有兩圈均勻分布的螺孔;

所述分體式輪圈具有形狀與大小均相同的至少兩個(gè),在每個(gè)分體式輪圈的外側(cè)面上沿周向形成有牽引槽,在所述牽引槽區(qū)域的兩側(cè)各有一圈定位孔;

所述分體式輪圈安裝在所述輪轂的外側(cè)面上,并通過(guò)螺釘穿過(guò)定位孔再與所述輪轂上的螺孔擰合,使所述分體式輪圈與所述輪轂固定在一起。

所述的全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,其中:所述輪主體還包括連接在輪轂內(nèi)側(cè)的輻板,所述輻板內(nèi)側(cè)能夠與牽引軸動(dòng)力連接,在輻板與輪轂之間用多個(gè)筋板形成加固結(jié)構(gòu)。

所述的全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,其中:所述分體式輪圈有三個(gè)或者四個(gè)。

所述的全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,其中:所述分體式輪圈是從一個(gè)完整的輪圈上沿周向均勻分割形成。

所述的全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,其中:所述定位孔為沉孔。

所述的全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,其中:所述輪轂的外側(cè)面上形成有卡槽,所述分體式輪圈卡入所述輪轂上的卡槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于:采用上述分體式結(jié)構(gòu),當(dāng)分體式輪圈上的牽引槽磨損嚴(yán)重之后,不必更換整個(gè)牽引輪,也不需要將船體的甲板開(kāi)洞,只需要將所述螺釘擰下,換上一組新的分體式輪圈即可,不僅降低了生產(chǎn)成本與使用成本,而且降低了更換難度與更換工作量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的牽引輪的輪主體1結(jié)構(gòu)平面示意圖;

圖2是本實(shí)用新型提供的牽引輪的分體式輪圈3結(jié)構(gòu)平面示意圖;

圖3是本實(shí)用新型提供的牽引輪的組合結(jié)構(gòu)剖視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-輪主體;2-輻板;3-分體式輪圈;31-牽引槽;4-筋板;5-輪轂;51-卡槽;6-螺釘。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型提供的全數(shù)字化萬(wàn)米絞車(chē)用牽引輪,由輪主體1與分體式輪圈3組合而成,其中:

所述輪主體1包括輪轂5以及連接在輪轂5內(nèi)側(cè)的輻板2,所述輪轂5的外側(cè)面上形成有卡槽51,在卡槽51范圍內(nèi)形成有兩圈均勻分布的螺孔,所述輻板2內(nèi)側(cè)能夠與牽引軸動(dòng)力連接,在輻板2與輪轂5之間用多個(gè)筋板4形成加固結(jié)構(gòu);

所述分體式輪圈3具有形狀與大小均相同的三個(gè),是從一個(gè)完整的輪圈上沿周向均勻分割形成,在每個(gè)分體式輪圈3的外側(cè)面上沿周向形成有牽引槽31,在所述牽引槽31區(qū)域的兩側(cè)各有一圈定位孔,所述定位孔優(yōu)選為沉孔;

組合的時(shí)候,所述分體式輪圈3卡入所述輪轂5上的卡槽51中,并通過(guò)螺釘6穿過(guò)定位孔再與所述輪轂5上的螺孔擰合,使所述分體式輪圈3與所述輪轂5固定在一起。

采用上述分體式結(jié)構(gòu),當(dāng)分體式輪圈3上的牽引槽31磨損嚴(yán)重之后,不必更換整個(gè)牽引輪,也不需要將船體的甲板開(kāi)洞,只需要將所述螺釘6擰下,換上一組新的分體式輪圈3即可,不僅降低了生產(chǎn)成本與使用成本,而且降低了更換難度與更換工作量。

以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解,在不脫離本申請(qǐng)所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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