本實用新型涉及鍵盤電路的檢測裝置，具體涉及一種鍵盤電路出廠全檢站。

背景技術(shù)：

在鍵盤出廠前需要檢測鍵盤電路兩面電路覆蓋區(qū)內(nèi)是否有錯誤?，F(xiàn)有技術(shù)中，是將鍵盤電路擺放于桌面上，然后一人看兩面電路覆蓋區(qū)內(nèi)是否有錯誤的地方。這樣存在的缺點為：

1)檢測效率低，導(dǎo)致勞動成本增加；

2)檢測質(zhì)量低，且沒有留底，不方便查看后續(xù)的查看某個產(chǎn)品對應(yīng)的出檢報告。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種鍵盤電路出廠全檢站，實現(xiàn)了為檢測人員自動傳送鍵盤電路以及自動翻轉(zhuǎn)鍵盤電路。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種鍵盤電路出廠全檢站，包括：

傳送帶，其表面上設(shè)置有至少兩對左安裝座以及右安裝座，左安裝座以及右安裝座之間連線與傳送方向垂直；

夾具，其包括第一夾模以及第二夾模，第一夾模和第二夾模上均開設(shè)有與鍵盤電路等大的窗口，窗口均用窗門封閉，窗門采用透明材料制成，第一夾模兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，兩轉(zhuǎn)動柱分別與左安裝座以及右安裝座轉(zhuǎn)動連接；

彈性連接機構(gòu)，其用于將第一夾模和第二夾模連接，以使第一夾模和第二夾模之間能讓出放入鍵盤電路的空間，且在無外力作用時彈性連接機構(gòu)能使第一夾模和第二夾模能將鍵盤電路邊緣夾緊；

翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，其設(shè)置于左安裝座或右安裝座上且與一轉(zhuǎn)動柱連接；以及

控制電路，傳送帶以及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)均與控制電路電連接。

優(yōu)選的是，彈性連接機構(gòu)均包括：

四個伸縮桿，第一夾模與第二夾模接觸的面內(nèi)凹形成與鍵盤電路相匹配的安放槽，第二夾模與第一夾模接觸的面凸出形成與安放槽匹配的按壓部，按壓部能伸入安放槽將安放槽內(nèi)鍵盤電路夾緊，四個伸縮桿分別設(shè)置于第二夾模與第一夾模接觸面的四個角落上，且四個伸縮桿均位于按壓部旁，在第一夾模上設(shè)置有供四個伸縮桿伸入的伸縮孔；

四個彈簧，每個伸縮桿與其對應(yīng)伸縮孔底面之間均連接有彈簧；

四個帶動桿，在兩相鄰伸縮孔之間連通有滑動腔，每個帶動桿連接于滑動腔連通的兩伸縮孔內(nèi)的兩伸縮桿之間；以及

撥動塊，在第一夾模上開設(shè)有滑動孔，滑動孔將滑動腔與外界連通，撥動塊的撥動端位于第一夾模外，撥動塊的固定端與帶動桿連接，掰動撥動塊能使第一夾模和第二夾模之間能讓出放入鍵盤電路的空間。

優(yōu)選的是，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)為翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸與其相鄰轉(zhuǎn)動柱連接，翻轉(zhuǎn)電機與控制電路相連。

優(yōu)選的是，還包括第一攝像裝置以及第二攝像裝置；

第一攝像裝置和第二攝像裝置均包括龍門架，兩龍門架均橫跨傳送帶安裝，龍門架下方設(shè)置有位于傳送帶正上方的攝像頭，龍門架上設(shè)置有氣缸，氣缸的活塞桿穿過龍門架的橫桿與攝像頭連接；

其中，第一攝像裝置的龍門架和第二攝像裝置的龍門架相互間隔地設(shè)置，攝像頭均與控制電路相連，控制電路還連接有提示燈。

優(yōu)選的是，左安裝座以及右安裝座之間連接有底座，底座的寬度大于傳送帶的寬度，傳送帶兩側(cè)外設(shè)置有滑軌，底座與兩導(dǎo)向滑軌均滑動連接，底座靠近滑軌的面上設(shè)置有線輪，底座通過線輪與滑軌接觸后僅傳送帶對底座有支撐力。

優(yōu)選的是，在滑軌與導(dǎo)向輪之間縫隙中設(shè)置有第一阻擋機構(gòu)以及第二阻擋機構(gòu)，傳送帶、兩龍門架以及兩滑軌均安裝于支撐架上，第一阻擋機構(gòu)和第二阻擋機構(gòu)分別設(shè)置于第一攝像裝置的龍門架和第二攝像裝置的龍門架的下方，第一阻擋機構(gòu)以及第二阻擋機構(gòu)分別連接有第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)，第一阻擋機構(gòu)以及第二阻擋機構(gòu)分別通過第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)安裝于支撐架上，第一阻擋機構(gòu)能將底座阻擋于第一攝像裝置的攝像頭正下方，第二阻擋機構(gòu)能將底座阻擋于第二攝像裝置的攝像頭正下方。

優(yōu)選的是，第一阻擋機構(gòu)和第二阻擋機構(gòu)均包括：

阻擋塊，其位于豎直方向上；

轉(zhuǎn)動筒，其與阻擋塊底端連接；

中心軸，其穿過轉(zhuǎn)動筒的筒孔，中心軸的兩端均與第一升降機構(gòu)的連接件或第二升降機構(gòu)的連接件連接；以及

扭簧，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動筒與第一升降機構(gòu)的連接件或第二升降機構(gòu)的連接件之間，扭簧一端與轉(zhuǎn)動筒背離傳動方向的一側(cè)連接，扭簧另一端與第一升降機構(gòu)的連接件或第二升降機構(gòu)的連接件連接；以及

兩紅外線傳感器，其分別設(shè)置于兩龍門架上，兩紅外線傳感器均與控制電路相連。

優(yōu)選的是，第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)均包括：液壓缸，液壓缸的活塞桿豎直向上延伸且與連接件連接，液壓缸均連接至控制電路。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

1)通過設(shè)置傳送帶，實現(xiàn)了為檢測人員自動傳送鍵盤電路，減輕了勞動力；

2)通過設(shè)置夾具，實現(xiàn)了將鍵盤電路夾穩(wěn)，同時也為鍵盤電路的轉(zhuǎn)動提供了承載基礎(chǔ)條件；

3)通過設(shè)置夾具與左安裝座和右安裝座的轉(zhuǎn)動連接，為自動翻轉(zhuǎn)提供了可能；

4)通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，為夾具帶動鍵盤電路提供了翻轉(zhuǎn)動力，進(jìn)而實現(xiàn)了自動翻轉(zhuǎn)鍵盤電路，方便檢測人員查看，減輕了操作負(fù)擔(dān)，降低了勞動成本，從而降低了檢測人員錯誤率，提高了檢測結(jié)果的可靠性。

附圖說明

圖1為實施例1中鍵盤電路出廠全檢站的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中夾具處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中夾具的剖視圖；

圖4為實施例2中鍵盤電路出廠全檢站的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中第一阻擋機構(gòu)或第二阻擋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1以及圖2所示，本實施例提出了一種鍵盤電路出廠全檢站，包括：

傳送帶1，其表面上設(shè)置有至少兩對左安裝座11以及右安裝座12，左安裝座11以及右安裝座12之間連線與傳送方向垂直；

夾具2，其包括第一夾模21以及第二夾模22，第一夾模21和第二夾模22上均開設(shè)有與鍵盤電路等大的窗口，窗口均用窗門23封閉，窗門23采用透明材料制成，以方便從外界看清內(nèi)部鍵盤電路，第一夾模21兩端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動柱，兩轉(zhuǎn)動柱分別與左安裝座11以及右安裝座12轉(zhuǎn)動連接；

彈性連接機構(gòu)3，其用于將第一夾模21和第二夾模22連接，以使第一夾模21和第二夾模22之間能讓出放入鍵盤電路的空間，且在無外力作用時彈性連接機構(gòu)3能使第一夾模21和第二夾模22能將鍵盤電路邊緣夾緊；

翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4，其設(shè)置于左安裝座11或右安裝座12上且與一轉(zhuǎn)動柱連接；以及

控制電路(圖中未示)，傳送帶1以及翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4均與控制電路電連接。使用時，首先，將第一夾模21和第二夾模22分離，以讓出放置鍵盤電路的空間；然后，將鍵盤電路放置于第一夾模21和第二夾模22之間，松開第一夾模21和第二夾模22，以使在彈性連接機構(gòu)3的作用下，第一夾模21和第二夾模22將中間的鍵盤電路夾緊，防止翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4在翻轉(zhuǎn)時因鍵盤電路未夾緊而導(dǎo)致鍵盤電路滑出、損壞；再后，將夾有鍵盤電路的夾具2放置于傳送帶1上，并通過控制電路啟動傳送帶1；再后，傳送帶1將夾有鍵盤電路的夾具2傳送至檢查第一面工作人員所在位置，此控制電路通過控制傳送帶1的傳送時間來控制，傳送帶1此時停止，工作人員透過窗門23看內(nèi)部鍵盤電路的第一面，看是否有錯誤；再后，隔一段之間后，工作人員檢查完第一面，控制電路控制傳送帶1繼續(xù)傳送，以將夾有鍵盤電路的夾具2傳送至檢查第二面工作人員所在位置，同時控制電路將鍵盤電路翻轉(zhuǎn)，以使第二面朝上；再后，當(dāng)夾有鍵盤電路的夾具2傳送至檢查第二面工作人員所在位置時，控制電路再次控制傳送帶1停止，以方便工作人員檢查第二面，當(dāng)然一個夾具2內(nèi)可以放置兩塊鍵盤電路，且檢查第一面和第二面的工作人員均有兩個，四個人同時在傳送帶1旁工作，提高了檢測效率，且耗費的能量低，有利于環(huán)保，在檢查中，遇到有不合格產(chǎn)品將其拿出；最后，合格產(chǎn)品從傳送帶1上輸出，工作人員將夾具2拿下，并拿出鍵盤電路。

如圖3以及圖4所示，為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單的彈性連接機構(gòu)3，且為了方便將第一夾模21和第二夾模22分離，以方便放入鍵盤電路，彈性連接機構(gòu)3均包括：

四個伸縮桿31，第一夾模21與第二夾模22接觸的面內(nèi)凹形成與鍵盤電路相匹配的安放槽211，安放槽211的開設(shè)對鍵盤電路5有定位作用，避免因放置位置不準(zhǔn)而導(dǎo)致第一夾模21和第二夾模22夾持時發(fā)生損壞，同時也使得后續(xù)實施例2中的第一攝像裝置和第二攝像裝置得到的畫面更加清晰，第二夾模22與第一夾模21接觸的面凸出形成與安放槽匹配的按壓部221，按壓部221能伸入安放槽211將安放槽211內(nèi)鍵盤電路5夾緊，四個伸縮桿31分別設(shè)置于第二夾模22與第一夾模21接觸面的四個角落上，且四個伸縮桿31均位于按壓部221旁，在第一夾模21上設(shè)置有供四個伸縮桿31伸入的伸縮孔212；

四個彈簧32，每個伸縮桿31與其對應(yīng)伸縮孔212底面之間均連接有彈簧32；

四個帶動桿33，在兩相鄰伸縮孔212之間連通有滑動腔，每個帶動桿33連接于滑動腔連通的兩伸縮孔212內(nèi)的兩伸縮桿31之間；以及

撥動塊34，在第一夾模21上開設(shè)有滑動孔，滑動孔將滑動腔與外界連通，撥動塊34的撥動端位于第一夾模21外，撥動塊34的固定端與帶動桿33連接，掰動撥動塊34能使第一夾模21和第二夾模22之間能讓出放入鍵盤電路5的空間。由于第一夾模21和第二夾模22扣合后僅有非常微小的縫隙，故不好將第一夾模21和第二夾模22分離，設(shè)計撥動塊34與帶動桿33的結(jié)構(gòu)彌補了這一缺點。當(dāng)需要分離第一夾模21和第二夾模22時，首先，抬動撥動塊34，由于每個帶動桿33與相鄰兩伸縮桿31連接，因此同時帶動四個伸縮桿31上移，使得彈簧32進(jìn)一步被拉長，四個伸縮桿31的同時上移，使得第二夾模22整體向遠(yuǎn)離第一夾模21的方向移動，進(jìn)而最終實現(xiàn)第一夾模21和第二夾模22的分離；當(dāng)放入鍵盤電路5后，松開撥動塊34，在彈簧32的回復(fù)力作用下實現(xiàn)使第一夾模21和第二夾模22將鍵盤電路5夾緊。

為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4為翻轉(zhuǎn)電機，翻轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)動軸與其相鄰轉(zhuǎn)動柱連接，翻轉(zhuǎn)電機與控制電路相連。

實施例2：

本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于：為了實現(xiàn)了自動檢測鍵盤電路5的兩面是否有缺陷，以避免人為檢測導(dǎo)致檢測結(jié)果錯誤，本實施例設(shè)計了第一攝像裝置以及第二攝像裝置。

本實施例中的鍵盤電路5出廠全檢站還包括第一攝像裝置51以及第二攝像裝置52；

第一攝像裝置51和第二攝像裝置52均包括龍門架511，兩龍門架511均橫跨傳送帶1安裝，龍門架511下方設(shè)置有位于傳送帶1正上方的攝像頭512，龍門架511上設(shè)置有氣缸513，氣缸513的活塞桿穿過龍門架511的橫桿與攝像頭512連接；

其中，第一攝像裝置51的龍門架511和第二攝像裝置52的龍門架511相互間隔地設(shè)置，攝像頭512均與控制電路相連，控制電路還連接有提示燈。在使用前，首先在控制電路的控制器內(nèi)倒入合格的鍵盤電路5第一面和第二面的照片，合格的鍵盤電路5第一面和第二面的照片分別為原始第一面照片和原始第二面照片。使用時，當(dāng)傳送帶1將夾有鍵盤電路5的夾具2傳送至檢查第一面時工作人員所在位置時，第一攝像裝置51拍下鍵盤電路5朝上的第一面，控制器將剛拍下的照片與原始第一面照片對比，以辨別合格和不合格產(chǎn)品，當(dāng)檢測到有不合格產(chǎn)品時控制電路控制提示燈發(fā)出紅燈提示，以提示工作人員此為不合格產(chǎn)品并將其拿出，從而達(dá)到檢測目的；當(dāng)傳送帶1將翻轉(zhuǎn)后夾有鍵盤電路5的夾具2傳送至檢查第二面時工作人員所在位置時，第二攝像裝置52拍下鍵盤電路5朝上的第二面，控制器將剛拍下的照片與原始第二面照片對比，原理與第一攝像裝置51一致，這里不再贅述。

為了防止底座滑出傳送帶1，并避免因底座在傳送帶1上發(fā)生橫向位移而導(dǎo)致第一攝像裝置51和第二攝像裝置52拍攝出的畫面不全面，提高控制電路自動判斷是否為合格產(chǎn)品的可靠性，左安裝座11以及右安裝座12之間連接有底座14，底座14的寬度大于傳送帶1的寬度，為后面第一阻擋機構(gòu)和第二阻擋機構(gòu)和能夠阻擋底座14在龍門架511的正下方提供基礎(chǔ)條件，傳送帶1兩側(cè)外設(shè)置有滑軌15，底座14與兩導(dǎo)向滑軌15均滑動連接，底座14靠近滑軌15的面上設(shè)置有線輪16，線輪16的設(shè)置保證了底座14按照規(guī)定線路滑動，提高了第一攝像裝置51和第二攝像裝置52拍攝下照片的精準(zhǔn)性，不會應(yīng)照片內(nèi)圖案有偏移而導(dǎo)致控制電路運算量較大，底座14通過線輪16與滑軌15接觸后僅傳送帶1對底座14有支撐力，以保證傳送帶1與底座14之間有摩擦力，保證傳送帶1對底座14的正常傳送。

為了保證底座14能夠精確地停止在對應(yīng)位置，在滑軌15與導(dǎo)向輪之間縫隙中設(shè)置有第一阻擋機構(gòu)61以及第二阻擋機構(gòu)62，傳送帶1、兩龍門架511以及兩滑軌15均安裝于支撐架上，提供了安裝基礎(chǔ)，第一阻擋機構(gòu)61和第二阻擋機構(gòu)62分別設(shè)置于第一攝像裝置51的龍門架511和第二攝像裝置52的龍門架511的下方，第一阻擋機構(gòu)61以及第二阻擋機構(gòu)62分別連接有第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)，通過此設(shè)置使得第一阻擋機構(gòu)61和第二阻擋機構(gòu)62能阻擋住底座14，也能在拍攝后保證底座14能滑過第一阻擋機構(gòu)61和第二阻擋機構(gòu)62所在位置，第一阻擋機構(gòu)61以及第二阻擋機構(gòu)62分別通過第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)安裝于支撐架上，第一阻擋機構(gòu)61能將底座14阻擋于第一攝像裝置51的攝像頭512正下方，第二阻擋機構(gòu)62能將底座14阻擋于第二攝像裝置52的攝像頭512正下方。

為了設(shè)計機構(gòu)簡單的第一阻擋機構(gòu)61和第二阻擋機構(gòu)62，第一阻擋機構(gòu)61和第二阻擋機構(gòu)62均包括：

阻擋塊611，其位于豎直方向上；

轉(zhuǎn)動筒612，其與阻擋塊611底端連接；

中心軸613，其穿過轉(zhuǎn)動筒612的筒孔，中心軸613的兩端均與第一升降機構(gòu)的連接件或第二升降機構(gòu)的連接件連接；以及

扭簧614，其設(shè)置于轉(zhuǎn)動筒612與第一升降機構(gòu)的連接件或第二升降機構(gòu)的連接件之間，扭簧614一端與轉(zhuǎn)動筒612背離傳動方向的一側(cè)連接，扭簧614另一端與第一升降機構(gòu)的連接件或第二升降機構(gòu)的連接件連接；以及

兩紅外線傳感器(圖中未示)，其分別設(shè)置于兩龍門架511上，兩紅外線傳感器均與控制電路相連。

為了設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的第一升降機構(gòu)和第二升降機構(gòu)，第一升降機構(gòu)以及第二升降機構(gòu)均包括：液壓缸615，液壓缸的活塞桿豎直向上延伸且與連接件616連接，液壓缸615均連接至控制電路。

為了方便將底座、左安裝座以及右安裝座帶線輪16一起裝入至兩滑軌15內(nèi)，本實施例中還在兩滑軌15的輸出入端均連接有導(dǎo)入翼17，導(dǎo)入翼17為圓弧型倒勾結(jié)構(gòu)，以使導(dǎo)入翼17與滑軌15連接處圓滑，使得底座、左安裝座以及右安裝座帶線輪16能夠順利被導(dǎo)入兩滑軌15之間，給操作帶來方便。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。