本實用新型具體涉及一種制動盤翻轉(zhuǎn)輸送線。

背景技術(shù)：

制動盤是盤式制動器摩擦副中的旋轉(zhuǎn)元件，其形狀是以兩端面工作的金屬圓盤，在制動盤進行加工生產(chǎn)的時候會經(jīng)過多個工序，由于制動盤兩端都需要進行加工，在加工完一個面以后，需要對制動盤進行翻轉(zhuǎn)，目前制動盤的翻轉(zhuǎn)裝置通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障率高，同時比較昂貴，增加了生產(chǎn)成本，或者直接采用人工翻轉(zhuǎn)，這種方式增加了工人的勞動負擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種制動盤翻轉(zhuǎn)輸送線，該翻轉(zhuǎn)輸送線結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，當(dāng)制動盤通過該輸送線后，能夠?qū)崿F(xiàn)翻轉(zhuǎn)的功能。

本實用新型的技術(shù)方案是一種制動盤翻轉(zhuǎn)輸送線，包括間隔有距離的第一輸送線和第二輸送線，所述第一輸送線高于第二輸送線，在第一輸送線和第二輸送線之間還連接有一連接架，所述連接架包括一橫梁，所述橫梁兩端分別通過豎梁和第一輸送線和第二輸送線相連接，所述橫梁的中部鉸接設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)框，所述翻轉(zhuǎn)框兩端開口，且兩端均為圓弧型，在第一輸送線和第二輸送線位于翻轉(zhuǎn)框的下方還設(shè)置有弧形板，所述弧形板和翻轉(zhuǎn)框圓弧型的兩端相匹配，所述弧形板的圓心和翻轉(zhuǎn)框的鉸接點相重合，所述弧形板左端和第一輸送線的傳輸輥輪相平齊，所述翻轉(zhuǎn)框在水平狀態(tài)下的底面和第一輸送線的傳輸輥輪相平齊，所述弧形板右端低于弧形板的左端，所述翻轉(zhuǎn)框通過兩側(cè)的鉸接桿鉸接在橫梁上，其中一側(cè)的鉸接桿還連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述弧形板右端上表面具有傾斜向下設(shè)置的平面。

進一步的，所述第一輸送線和第二輸送線之間還設(shè)置有安裝板，在安裝板上還設(shè)置有立柱，所述弧形板通過立柱固定在安裝板上。

進一步的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為一L型把手。

進一步的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為一旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機固定在橫梁上。

本實用新型的有益效果如下：當(dāng)采用該結(jié)構(gòu)的制動盤翻轉(zhuǎn)輸送線以后，當(dāng)制動盤進入其中的翻轉(zhuǎn)框，便能隨著翻轉(zhuǎn)框的轉(zhuǎn)動而翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型其中一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的翻轉(zhuǎn)框采用L型把手的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一輸送線；2、第二輸送線；3、橫梁；4、豎梁；5、翻轉(zhuǎn)框；6、弧形板；7、安裝板；8、立柱；9、旋轉(zhuǎn)電機；10、鉸接桿；11、L型把手。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1到圖3所示的一種制動盤翻轉(zhuǎn)輸送線，包括間隔有距離的第一輸送線1和第二輸送線2，所述第一輸送線1高于第二輸送線2，在第一輸送線1和第二輸送線2之間還連接有一連接架，所述連接架包括一橫梁3，所述橫梁3兩端分別通過豎梁4和第一輸送線1和第二輸送線2相連接，所述橫梁3的中部鉸接設(shè)置有一翻轉(zhuǎn)框5，所述翻轉(zhuǎn)框5兩端開口，且兩端均為圓弧型，在第一輸送線1和第二輸送線2位于翻轉(zhuǎn)框5的下方還設(shè)置有弧形板6，所述弧形板6和翻轉(zhuǎn)框5圓弧型的兩端相匹配，所述弧形板6的圓心和翻轉(zhuǎn)框5的鉸接點相重合，所述弧形板6左端和第一輸送線1的傳輸輥輪相平齊，所述翻轉(zhuǎn)框5在水平狀態(tài)下的底面和第一輸送線1的傳輸輥輪相平齊，所述弧形板6右端低于弧形板6的左端，所述翻轉(zhuǎn)框5通過兩側(cè)的鉸接桿10鉸接在橫梁3上，其中一側(cè)的鉸接桿10還連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為一旋轉(zhuǎn)電機9，所述旋轉(zhuǎn)電機9固定在橫梁3上。

本實用新型在使用的時候過程如下，當(dāng)制動盤從第一輸送線1輸送過來以后，將進入保持在水平狀態(tài)翻轉(zhuǎn)框5，當(dāng)進入翻轉(zhuǎn)框5中以后，翻轉(zhuǎn)框5開始轉(zhuǎn)動，翻轉(zhuǎn)框5的左端開始向下旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的時候，由于所述弧形板6的圓心和翻轉(zhuǎn)框5的鉸接點相重合，所以弧形板6能夠阻擋翻轉(zhuǎn)框中的制動盤，制動盤將不會掉落，當(dāng)翻轉(zhuǎn)框5的左端旋轉(zhuǎn)到右端的時候，由于第二輸送線2比第一輸送線1低，在重力的作用下，制動盤將掉落在第二輸送線2上，此時制動盤發(fā)生翻轉(zhuǎn)，將繼續(xù)傳輸?shù)较乱粋€工序，同時，翻轉(zhuǎn)框5的右端移動的左端，此時，下一個制動盤再次進入到翻轉(zhuǎn)框5中，重復(fù)上一個動作。值得注意的是，翻轉(zhuǎn)框5在轉(zhuǎn)動的時候，轉(zhuǎn)速不能過快，所以可以在橫梁3上設(shè)置一低速轉(zhuǎn)動的電機(可采用調(diào)速電機，根據(jù)制動盤在第一輸送線1的傳輸速度調(diào)節(jié)電機速度)，由該電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)框5進行轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述弧形板6右端上表面具有傾斜向下設(shè)置的平面。為了使得制動盤能夠更加便捷的進入到第二輸送線2上，可以將弧形板6右端上表面設(shè)置為傾斜向下。

進一步的，所述第一輸送線1和第二輸送線2之間還設(shè)置有安裝板7，在安裝板7上還設(shè)置有立柱8，所述弧形板6通過立柱8固定在安裝板7上。為了使得弧形板6連接更加穩(wěn)固，可以通過安裝板7上的立柱8將弧形板6進行支撐。

進一步的，所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)為一L型把手。當(dāng)然，作為替換的實施方式，旋轉(zhuǎn)電機9可以采用L型把手11，通過人工方式旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)框5，這相較于以前徒手翻轉(zhuǎn)制動盤的方式，仍然大幅降低了勞動強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。