本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體地說涉及一種噴涂線自動上蓋機。

背景技術(shù)：

在瓶蓋行業(yè)內(nèi)，一些瓶蓋為了外觀的需求，需要在噴涂線上進行表面噴涂處理。目前噴涂線的上蓋一般需4-6人輪流進行操作完成，工作效率低，工人勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種噴涂線自動上蓋機，解決了背景技術(shù)中噴涂線上人工上蓋工作效率低、工人勞動強度大的缺點。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種噴涂線自動上蓋機，包括底座，底座上設(shè)有固定軸，固定軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有撥盤，所述旋轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有真空座和氣缸，旋轉(zhuǎn)軸下端設(shè)有鏈輪，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有吹氣盤，吹氣盤位于撥盤上部，吹氣盤上設(shè)有氣嘴，撥盤撥蓋齒部開有真空口，真空座上設(shè)有控制凸輪Ⅰ和控制凸輪Ⅱ，氣缸上設(shè)有兩個通氣開關(guān)，通氣開關(guān)分別與控制凸輪Ⅰ和控制凸輪Ⅱ接觸；

優(yōu)選的，所述真空座外部設(shè)有護板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過兩個控制凸輪實現(xiàn)對通氣開關(guān)的控制，從而實現(xiàn)對瓶蓋的吸/落控制，實現(xiàn)了噴涂時瓶蓋的自動上料功能，使勞動強度大大降低，極大地提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件說明：1、底座，2、鏈輪，3、固定軸，4、撥盤，5、吹氣盤，6、旋轉(zhuǎn)軸，7、控制凸輪Ⅰ，8、控制凸輪Ⅱ，9、真空座，10、通氣開關(guān)，11、氣缸，12、護板，13、氣嘴，14、真空口。

具體實施方式

為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：一種噴涂線自動上蓋機，包括底座1，底座1上設(shè)有固定軸3，固定軸3上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有撥盤4，旋轉(zhuǎn)軸6上端設(shè)有真空座9和氣缸11，旋轉(zhuǎn)軸6下端設(shè)有鏈輪2，旋轉(zhuǎn)軸6上設(shè)有吹氣盤5，吹氣盤5位于撥盤4上部，吹氣盤5上設(shè)有氣嘴13，撥盤4撥蓋齒部開有真空口14，真空座9上設(shè)有控制凸輪Ⅰ7和控制凸輪Ⅱ8，氣缸11上設(shè)有兩個通氣開關(guān)10，通氣開關(guān)10分別與控制凸輪Ⅰ7和控制凸輪Ⅱ8接觸，真空座9外部設(shè)有護板12。

撥盤4撥蓋齒部的真空口14用于吸住瓶蓋側(cè)面，吹氣盤5上設(shè)的氣嘴13用于瓶蓋下落時助力，氣缸11上的通氣開關(guān)10分別與真空座9上的控制凸輪Ⅰ7、控制凸輪Ⅱ8接觸，護板12即可起到安全保護的作用，在瓶蓋下落時也可以起到導(dǎo)正瓶蓋的作用。

當鏈輪2旋轉(zhuǎn)時，撥盤4、吹氣盤5、旋轉(zhuǎn)軸6、氣缸11及氣缸11上的通氣開關(guān)10一起同步跟隨旋轉(zhuǎn)。當旋轉(zhuǎn)到進蓋位置時，控制凸輪Ⅰ7打開下排通氣開關(guān)10開始通真空，真空通過撥盤4撥蓋齒部開設(shè)的真空口14將蓋吸住，瓶蓋一起跟隨撥盤4旋轉(zhuǎn)。當旋轉(zhuǎn)到落蓋位置時，控制凸輪II8打開上排通氣開關(guān)10開始通吹氣，氣體通過吹氣盤5上的氣嘴13吹出；同時，控制凸輪Ⅰ7將下排通氣開關(guān)10封閉，瓶蓋在無外力支持下開始下落；由于氣嘴13的位置和撥盤4的撥蓋齒相對應(yīng)，所以瓶蓋在下落時氣嘴13吹出的氣體幫助瓶蓋下落，以快速完成上蓋動作。瓶蓋在下落過程中，可以得到撥盤4及護板12的導(dǎo)正，不至于瓶蓋偏離基準下落位置，保證上蓋動作的安全有效。