本實(shí)用新型涉及五金制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種散釘自動(dòng)感應(yīng)上料裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的卷釘生產(chǎn)設(shè)備中需要將制造完成的散釘裝入卷釘振動(dòng)料斗內(nèi)，由卷釘振動(dòng)料斗根據(jù)卷釘振動(dòng)盤接料框內(nèi)散釘?shù)挠袩o給予補(bǔ)料，在操作時(shí)一般采用人工給卷釘振動(dòng)料斗上料，因散釘比較重，操作極其不便，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)在針對型號(hào)比較大的散釘時(shí)會(huì)出現(xiàn)卷釘振動(dòng)料斗給卷釘振動(dòng)盤接料框補(bǔ)料量的失控，經(jīng)常需要人工來進(jìn)行干預(yù)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種散釘自動(dòng)感應(yīng)上料裝置，去除了原生產(chǎn)流程上的卷釘振動(dòng)料斗，增設(shè)散釘自動(dòng)感應(yīng)上料裝置，將散釘直接輸送到卷釘振動(dòng)盤接料框內(nèi)，由振動(dòng)盤按照需要的方向給散釘排序，送入下一工序。本實(shí)用新型提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對散釘上料量的控制，更好的滿足了生產(chǎn)的要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種散釘自動(dòng)感應(yīng)上料裝置，包括感應(yīng)傳感器、立柱、位于所述立柱上方且與所述立柱上端部連接的橫梁、位于所述橫梁下方的電動(dòng)葫蘆、纏繞于所述電動(dòng)葫蘆內(nèi)部的鋼絲繩、所述鋼絲繩下端部的電磁鐵吸盤，所述電動(dòng)葫蘆通過所述橫梁內(nèi)部設(shè)置的滑軌槽連接于所述橫梁，所述電磁鐵吸盤上設(shè)置連接孔連接于所述鋼絲繩，所述感應(yīng)傳感器設(shè)置于待需要放置散釘?shù)恼駝?dòng)盤接料框底部，所述電動(dòng)葫蘆能在所述橫梁內(nèi)部設(shè)置的滑軌槽內(nèi)沿著滑槽方向滑動(dòng)，所述電磁鐵吸盤能在所述鋼絲繩的上下牽引下上升與下降，同時(shí)能根據(jù)生產(chǎn)的需要通過調(diào)節(jié)所述電磁鐵吸盤的輸入電壓的大小來改變所述電磁鐵吸盤的吸力，從而實(shí)現(xiàn)對散釘上料量的控制，所述感應(yīng)傳感器通過感應(yīng)振動(dòng)盤接料框內(nèi)是否有散釘，來控制所述電動(dòng)葫蘆的啟動(dòng)與停止，現(xiàn)實(shí)對散釘?shù)母袘?yīng)上料。

所述立柱數(shù)量為兩件，且所述立柱上端均連接于所述橫梁，形成一個(gè)門框型，增加穩(wěn)固性。

較佳的，所述鋼絲繩中間設(shè)有活接頭，且所述活接頭位于所述鋼絲繩下端，以防止電磁鐵吸盤與所述鋼絲繩之間出現(xiàn)扭曲、打結(jié)等現(xiàn)象，產(chǎn)生不安全因素。

本實(shí)用新型的有益效果是，去除了繁瑣的操作工序，提高了自動(dòng)化程度，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對散釘上料量的控制，更好的滿足了生產(chǎn)的要求。

【附圖說明】

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中，1、立柱，2、橫梁，3、電動(dòng)葫蘆，4、鋼絲繩，5、活接頭，6、電磁鐵吸盤，7、散釘料箱，8、振動(dòng)盤接料框，9、感應(yīng)傳感器。

【具體實(shí)施方式】

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1，一種散釘自動(dòng)感應(yīng)上料裝置，包括感應(yīng)傳感器9、立柱1、位于所述立柱1上方且與所述立柱1上端部連接的橫梁2、位于所述橫梁2下方的電動(dòng)葫蘆3、纏繞于所述電動(dòng)葫蘆3內(nèi)部的鋼絲繩4、所述鋼絲繩4下端部的電磁鐵吸盤6，所述電動(dòng)葫蘆3通過所述橫梁2內(nèi)部設(shè)置的滑軌槽連接于所述橫梁2，所述電磁鐵吸盤6上設(shè)置連接孔連接于所述鋼絲繩4，所述感應(yīng)傳感器9設(shè)置于待需要放置散釘?shù)恼駝?dòng)盤接料框8底部，所述電動(dòng)葫蘆3能在所述橫梁2內(nèi)部設(shè)置的滑軌槽內(nèi)沿著滑槽方向滑動(dòng)，所述電磁鐵吸盤6能在所述鋼絲繩4的上下牽引下上升與下降，同時(shí)能根據(jù)生產(chǎn)的需要通過調(diào)節(jié)所述電磁鐵吸盤6的輸入電壓的大小來改變所述電磁鐵吸盤6的吸力，從而實(shí)現(xiàn)對散釘上料量的控制，所述感應(yīng)傳感器9通過感應(yīng)振動(dòng)盤接料框8內(nèi)是否有散釘，來控制所述電動(dòng)葫蘆3的啟動(dòng)與停止，現(xiàn)實(shí)對散釘?shù)母袘?yīng)上料。

所述立柱1數(shù)量為兩件，且所述立柱1上端均連接于所述橫梁2，形成一個(gè)門框型，增加穩(wěn)固性。

較佳的，所述鋼絲繩4中間設(shè)有活接頭5，且所述活接頭5位于所述鋼絲繩4下端，以防止電磁鐵吸盤6與所述鋼絲繩4之間出現(xiàn)扭曲、打結(jié)等現(xiàn)象，產(chǎn)生不安全因素。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)感應(yīng)傳感器9判斷到振動(dòng)盤接料框8內(nèi)沒有或者只有很少一部分散釘時(shí)，將啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆3的行走電機(jī)，電動(dòng)葫蘆3在橫梁2內(nèi)部設(shè)置的滑軌槽內(nèi)行走，同時(shí)通過鋼絲繩4帶動(dòng)電磁鐵吸盤6移動(dòng)，行至散釘料箱7正上方后電動(dòng)葫蘆3的行走電機(jī)自動(dòng)停止，此時(shí)電動(dòng)葫蘆3的提升電機(jī)啟動(dòng)，將纏繞在電動(dòng)葫蘆3內(nèi)的鋼絲繩4釋放出來，電磁鐵吸盤6隨之下降，接觸到散釘料箱7內(nèi)的散釘后電動(dòng)葫蘆3的提升電機(jī)停止動(dòng)作，電磁鐵吸盤6通電產(chǎn)生吸力，將散釘吸起，電動(dòng)葫蘆3的提升電機(jī)啟動(dòng)，將釋放出的鋼絲繩4收入，纏繞在電動(dòng)葫蘆3內(nèi)，電磁鐵吸盤6隨之上升，上升到預(yù)設(shè)高度后停止，此時(shí)電動(dòng)葫蘆3的行走電機(jī)啟動(dòng)，將吸附有散釘?shù)碾姶盆F吸盤6帶動(dòng)到振動(dòng)盤接料框8的正上方，電磁鐵吸盤6斷電，磁性消失后散釘在自身重力的作用下下落，即達(dá)到了給振動(dòng)盤接料框8上料的目的。同時(shí)，電磁鐵吸盤6輸入的電壓可以設(shè)定，通過調(diào)節(jié)輸入電壓的大小來達(dá)到調(diào)節(jié)電磁鐵吸盤6磁力大小的目的，從而實(shí)現(xiàn)對不同類型的散釘不同需求量的控制。

本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的散釘上料模式，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對散釘上料量的控制，更好的滿足了生產(chǎn)的要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。