本實用新型屬于物流輥筒制造技術領域，尤其涉及一種具有超重檢測功能的物流輥筒。

背景技術：

物流輥筒是現(xiàn)代物流設備中用于輸送貨物不可或缺的基本組件，其基本結構包括筒體、轉軸以及兩端的連接板，物流輥筒主要可分為動力輥筒和無動力輥筒兩大類，其中的無動力輥筒通常具有結構簡單輕便，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。

但是在日常生產(chǎn)過程中，出于各種因素的考慮，物流輥筒經(jīng)常被用于重量不合適的貨物的輸送，即常見的超重現(xiàn)象，這大大影響了物流輥筒的使用壽命，所以在生產(chǎn)過程中，一種可以有效避免超重輸送或者能提醒超重的物流輥筒就顯得格外重要和急迫。

專利公告號為CN 205151033U、公告日為2016.04.13的中國實用新型專利公開了一種新型貼合焊接輥筒，包含筒體和軸，還包含一面與所述筒體摩擦焊接，另一面與所述軸摩擦焊接的封蓋，所述筒體側端成環(huán)形，與所述封蓋摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部一，所述封蓋為圓盤形，所述封蓋與所述筒體中軸線垂直，與所述軸的中軸線也垂直，所述封蓋與所述軸摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部二，所述軸的截面半徑小于所述封蓋的截面半徑。

但是該實用新型中存在缺少超重承壓時用于報警提示的裝置結構的問題，不適于輸送未知重量的貨物。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種具有超重檢測功能的物流輥筒，其能在輥筒承受超過預設重量值的貨物時，通過輥筒筒體變形的方式通過報警電路，最終實現(xiàn)超重報警目的，本實用新型具有結構簡單有效，檢測到超重時報警動作靈敏快捷，承重重量值方便可調(diào)以及適用范圍廣的優(yōu)點。

本實用新型解決上述問題采用的技術方案是：一種具有超重檢測功能的物流輥筒，包括輥筒筒體、轉軸以及用于連接所述輥筒筒體以及轉軸的連接板，兩塊所述連接板設置在所述輥筒筒體的內(nèi)部，所述連接板之間設有用于所述輥筒筒體在超重受壓時進行報警的報警鈴，用于在所述輥筒筒體超重受壓并向下彎曲時通電觸發(fā)所述報警鈴的觸發(fā)單元，所述報警鈴以及觸發(fā)單元設置在報警線路中。

該設置中，所述觸發(fā)單元在所述輥筒筒體沒有超重即平直設置在輥筒架上時，為斷開狀態(tài)，此時所述報警線路沒有連通，所述報警鈴不會發(fā)出警報；當所述輥筒筒體超重時所述輥筒筒體就會輕微地向下凹陷，此時所述觸發(fā)單元內(nèi)碰觸連通，使得所述報警線路被有效通電，所述報警鈴發(fā)出有效警報，以提示所述物流輥筒處于超重狀態(tài)，便于工作人員做出應對。所述物流輥筒適用于需要經(jīng)常搬卸、輸送不明重要貨物的場景，比如碼頭、港口等地方。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述觸發(fā)單元包括分別設置在兩個所述連接板內(nèi)側面上的兩個安裝塊、分別設置在所述安裝塊上并相互靠近的若干組安裝柱以及分別設置在所述安裝柱上用于當所述輥筒筒體超重受壓并向下彎曲時相互接觸并通電導通所述報警線路的觸發(fā)塊，若干組所述安裝柱圓周均勻分布在兩個所述安裝塊之間。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述報警線路包括分別與所述觸發(fā)單元通過若干組內(nèi)部導線相連的兩個導電板，電池和依次串聯(lián)連接所述導電板、電池以及報警鈴的外部導線，所述電池以及報警鈴設置在同一個所述連接板的內(nèi)側面上。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：兩個所述導電板分別設置在兩個中空的所述安裝塊內(nèi)，所述內(nèi)部導線設置在中空的所述安裝柱內(nèi)并連接所述觸發(fā)塊與所述導電板，所述外部導線穿過安裝塊導線孔與外部連接。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：相對設置的兩個所述觸發(fā)塊平行設置在兩個所述安裝柱上，所述安裝塊上設有與所述安裝柱螺接并用于調(diào)整所述安裝柱在所述安裝塊外部的凸出長度的螺接環(huán)，所述螺接環(huán)通過底部環(huán)狀凸出固定在所述安裝塊的螺接環(huán)安裝槽內(nèi)。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：設有所述電池以及報警鈴的所述連接板上設有用于更換維修所述電池以及報警鈴的安裝開孔以及用于所述報警鈴的鈴聲穿過的報警鈴開孔。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述安裝開孔與所述報警鈴開孔分別設置在所述連接板上兩側對稱位置處，所述安裝開孔以及報警鈴開孔為直徑相等的兩個圓孔。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述安裝柱的組數(shù)至少為四組，所述觸發(fā)塊粘結固定在具有開孔的所述安裝柱上。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述導電板的靠近所述安裝柱的一側面上設有分別用于若干條所述內(nèi)部導線連接固定的安裝焊接點，所述導電板粘結固定在所述安裝塊的內(nèi)壁上。

進一步優(yōu)選的技術方案在于：所述電池以及報警鈴上均設有用于在所述安裝板上通過磁力吸引固定的磁鐵底座，所述電池以及報警鈴粘結固定在所述磁鐵底座上。

本實用新型能在輥筒承受超過預設重量值的貨物時，通過輥筒筒體變形的方式通過報警電路，最終實現(xiàn)超重報警目的，本實用新型具有結構簡單有效，檢測到超重時報警動作靈敏快捷，承重重量值方便可調(diào)以及適用范圍廣的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中觸發(fā)單元的位置結構示意圖。

圖3為本實用新型中觸發(fā)單元與報警線路的原理結構示意圖。

圖4為本實用新型中安裝柱的結構示意圖。

圖5為本實用新型中磁鐵底座的位置示意圖。

具體實施方式

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的范圍進行限定。

實施例：如附圖1、2、3、4以及附圖5所示，一種具有超重檢測功能的物流輥筒，包括輥筒筒體1、轉軸2以及用于連接所述輥筒筒體1以及轉軸2的連接板3，兩塊所述連接板3設置在所述輥筒筒體1的內(nèi)部，所述連接板3之間設有用于所述輥筒筒體1在超重受壓時進行報警的報警鈴4，用于在所述輥筒筒體1超重受壓并向下彎曲時通電觸發(fā)所述報警鈴4的觸發(fā)單元5，所述報警鈴4以及觸發(fā)單元5設置在報警線路6中。

在本實施例中，所述觸發(fā)單元5在所述輥筒筒體1沒有超重即平直設置在輥筒架上時，為斷開狀態(tài)，此時所述報警線路6沒有連通，所述報警鈴4不會發(fā)出警報；當所述輥筒筒體1超重時所述輥筒筒體1就會輕微地向下凹陷，此時所述觸發(fā)單元5內(nèi)碰觸連通，使得所述報警線路6被有效通電，所述報警鈴4發(fā)出有效警報，以提示所述物流輥筒處于超重狀態(tài)，便于工作人員做出應對。所述物流輥筒適用于需要經(jīng)常搬卸、輸送不明重要貨物的場景，比如碼頭、港口等地方。

所述觸發(fā)單元5包括分別設置在兩個所述連接板3內(nèi)側面上的兩個安裝塊501、分別設置在所述安裝塊501上并相互靠近的若干組安裝柱502以及分別設置在所述安裝柱502上用于當所述輥筒筒體1超重受壓并向下彎曲時相互接觸并通電導通所述報警線路6的觸發(fā)塊503，若干組所述安裝柱502圓周均勻分布在兩個所述安裝塊501之間。所述報警線路6包括分別與所述觸發(fā)單元5通過若干組內(nèi)部導線601相連的兩個導電板602，電池603和依次串聯(lián)連接所述導電板602、電池603以及報警鈴4的外部導線604，所述電池603以及報警鈴4設置在同一個所述連接板3的內(nèi)側面上。

在本實施例中，所述內(nèi)部導線601以及外部導線604依次將所述電池603、導電板602、觸發(fā)單元5以及報警鈴4串聯(lián)到一個完整的電路中，由所述觸發(fā)單元5控制電路的通斷，保證所述物流輥筒能被有效觸發(fā)并報警。所述觸發(fā)塊503、安裝柱502以及內(nèi)部導線601之間一一對應，通過所述導電板602連接到電路中，在所述物流輥筒超重承壓時，若干組所述觸發(fā)塊503中位于相對靠近上方的一組會發(fā)生觸碰，而具有導電性的所述觸發(fā)塊503會將電路中唯一一處分開處進行對接，完成最終的導電報警。在本實施例中，所述安裝柱502為具有較高強度的金屬空心柱，所述觸發(fā)塊503為直徑大于所述安裝柱502的金屬圓盤，正是由于所述觸發(fā)塊503具有較大的直徑，所以能在向下彎曲后進行有效碰觸，避免出現(xiàn)接觸時間后滯以及接觸后直接擠壓損壞的問題。

兩個所述導電板602分別設置在兩個中空的所述安裝塊501內(nèi)，所述內(nèi)部導線601設置在中空的所述安裝柱502內(nèi)并連接所述觸發(fā)塊503與所述導電板602，所述外部導線604穿過安裝塊導線孔605與外部連接。相對設置的兩個所述觸發(fā)塊503平行設置在兩個所述安裝柱502上，所述安裝塊501上設有與所述安裝柱502螺接并用于調(diào)整所述安裝柱502在所述安裝塊501外部的凸出長度的螺接環(huán)504，所述螺接環(huán)504通過底部環(huán)狀凸出505固定在所述安裝塊501的螺接環(huán)安裝槽506內(nèi)。

在本實施例中，所述螺接環(huán)504用于調(diào)整相對的一組所述觸發(fā)塊503之間的距離，以控制所述物流輥筒的超重報警值，即所述觸發(fā)塊503之間的距離調(diào)大時，所述物流輥筒能在向下彎曲變形較大的一段范圍內(nèi)進行承壓輸送，當所述觸發(fā)塊503之間的距離調(diào)小時，所述物流輥筒在稍有下彎變形后就會觸發(fā)所述報警鈴4進行報警，這大大提高了所述物流輥筒的適用范圍。

設有所述電池603以及報警鈴4的所述連接板3上設有用于更換維修所述電池603以及報警鈴4的安裝開孔7以及用于所述報警鈴4的鈴聲穿過的報警鈴開孔8。所述安裝開孔7與所述報警鈴開孔8分別設置在所述連接板3上兩側對稱位置處，所述安裝開孔7以及報警鈴開孔8為直徑相等的兩個圓孔。

在本實施例中，所述安裝開孔7以及報警鈴開孔8均為在所述連接板3與所述輥筒筒體焊接固定好以及內(nèi)部報警結構設置好后進行安裝更換，維修操作的開口，大大延長了所述內(nèi)部報警結構的使用壽命，另一方面，出于保護所述內(nèi)部報警結構的考慮，將其設置在兩個所述連接板3組成的封閉結構中，但是所述報警鈴4的報警響聲就會受到一定的影響，所述安裝開孔7以及報警鈴開孔8均具有報警鈴聲通道的作用，大大提高了超重檢測并報警的實用性。

所述安裝柱502的組數(shù)至少為四組，所述觸發(fā)塊503粘結固定在具有開孔的所述安裝柱502上。在本實施例中，所述安裝柱502的數(shù)量需要控制在一定范圍內(nèi)，至少為四組，因為當所述安裝柱502的數(shù)量較小，例如為三組時，當所述輥筒筒體1超重變形、向下彎曲時三組所述安裝柱502中位于最高位置處的一組距離圓弧最高點有不小高度差時，會大大延后報警的時間，即所述輥筒筒體1發(fā)生很大變形后才會觸發(fā)報警，此時為時已晚，所述物流輥筒會發(fā)生難以挽回的變形，甚至報廢，所以所述安裝柱502的組數(shù)在四組及以上為宜。

所述導電板602的靠近所述安裝柱502的一側面上設有分別用于若干條所述內(nèi)部導線601連接固定的安裝焊接點，所述導電板602粘結固定在所述安裝塊501的內(nèi)壁上。所述電池603以及報警鈴4上均設有用于在所述安裝板3上通過磁力吸引固定的磁鐵底座10，所述電池603以及報警鈴4粘結固定在所述磁鐵底座10上。

在本實施例中，所述磁鐵底座10使得所述電池603以及報警鈴4能在所述安裝板3的內(nèi)側面上能夠方便固定而且固定安全有效，所述導電板602需要和若干根所述內(nèi)部導線601連接而與單根所述外部導線604連接，所以所述導電板602靠近所述觸發(fā)單元5的一側需要設置與所述安裝柱502、觸發(fā)塊503數(shù)量相對應的焊接連接點。

上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所述技術領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。