本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置。

背景技術(shù)：

冷卻裝置，顧名思義就是一種用來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品降溫的裝置，工業(yè)生產(chǎn)中常常用來(lái)冷卻高溫的中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品，冷卻裝置對(duì)于需要高溫生產(chǎn)的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)非常重要的。冷卻環(huán)節(jié)通常是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)，冷卻效果的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這就要求冷卻裝置必須滿足生產(chǎn)和生活的需要。

目前的冷卻裝置按照冷卻原理通常分為水冷冷卻裝置、空調(diào)冷卻裝置、風(fēng)冷冷卻裝置等，從適用范圍來(lái)看，空調(diào)冷卻裝置的適用范圍更加廣泛。目前，在預(yù)混膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程需要對(duì)預(yù)混膠進(jìn)行最終冷卻以提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)今可以應(yīng)用于預(yù)混膠冷卻的大型冷卻裝置還比較少見(jiàn)，多數(shù)對(duì)預(yù)混膠的冷卻裝置是直接采用已有的其他產(chǎn)品的冷卻裝置，這樣存在一個(gè)問(wèn)題是，這種冷卻裝置并不適于預(yù)混膠的生產(chǎn)應(yīng)用，常常冷卻時(shí)間長(zhǎng)，冷卻效果差，不利于提高工作效率；除此之外，多數(shù)的冷卻裝置需要手動(dòng)或?qū)ｉT(mén)放入產(chǎn)品才能進(jìn)行冷卻，冷卻后，又需要手動(dòng)或?qū)ｉT(mén)將其取出，然后再放入下一批產(chǎn)品，這樣存在的問(wèn)題是造成效率降低，需要反復(fù)裝入和取出，操作使用極不方便。為此，本實(shí)用新型提出了一種空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)空調(diào)冷卻裝置進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)，比較完美地解決了上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便利、工作效率高、實(shí)用性強(qiáng)的空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置，它包括空調(diào)冷卻柜、進(jìn)料輸送裝置和出料輸送裝置，空調(diào)冷卻柜包括柜體、多層冷卻架和空調(diào)，柜體為長(zhǎng)方體空心柜，兩個(gè)空調(diào)分別安裝于柜體的背面的左右部分，柜體的左側(cè)面上設(shè)有條形開(kāi)口A和封口裝置A，封口裝置A沿柜體的左側(cè)面移動(dòng)能打開(kāi)和蓋合條形開(kāi)口A，柜體的上表面上設(shè)有條形開(kāi)口B和封口裝置B，封口裝置B沿柜體的上表面移動(dòng)能打開(kāi)和蓋合條形開(kāi)口B，多層冷卻架的支架上從上到下依次平行設(shè)置有正向相對(duì)的第一冷卻層、第二冷卻層和第三冷卻層，第一冷卻層、第二冷卻層和第三冷卻層均具有相似的傳送裝置，第一冷卻層、第二冷卻層和第三冷卻層的傳送長(zhǎng)度或冷卻長(zhǎng)度依次遞增，第一冷卻層、第二冷卻層和第三冷卻層的傳送方向依次相反；所述的進(jìn)料輸送裝置包括機(jī)架A和垂直于機(jī)架A安裝的傳送帶A，所述的出料輸送裝置包括機(jī)架B和垂直于機(jī)架B安裝的傳送帶B；所述的傳送帶A的出料處位于條形開(kāi)口B的上方且與條形開(kāi)口B豎直對(duì)齊，所述的傳送帶B的進(jìn)料處位于條形開(kāi)口A的下方且與條形開(kāi)口A豎直對(duì)齊，第三冷卻層的出料處與條形開(kāi)口A接觸且與條形開(kāi)口A橫向?qū)R。

進(jìn)一步地，所述的柜體的正面分為左右兩個(gè)區(qū)域，左邊區(qū)域部分為自動(dòng)門(mén)，右邊區(qū)域?yàn)榘鍓K固定區(qū)域，右邊區(qū)域從上到下設(shè)有視頻監(jiān)控系統(tǒng)和控制總臺(tái)，右邊區(qū)域的下部還安裝有能夠收起和撐開(kāi)的拉手。

進(jìn)一步地，所述的柜體的下表面的四個(gè)邊角區(qū)域均安裝有萬(wàn)向輪。

進(jìn)一步地，所述的空調(diào)、封口裝置A和封口裝置B均通過(guò)線路與控制總臺(tái)連接。

進(jìn)一步地，所述的傳送帶A和傳送帶B的傳送寬度均小于條形開(kāi)口A或條形開(kāi)口B的開(kāi)口長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型所述的一種空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置適用于預(yù)混膠產(chǎn)品的冷卻處理，采用多層冷卻的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，冷卻效果好，工作效率高。

2、本實(shí)用新型所述的一種空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置操作便利，自動(dòng)控制程度高，不需要多次反復(fù)裝取產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)原理和思路通俗易懂，利于大批量普及使用，因而實(shí)用性強(qiáng)。

3、本實(shí)用新型所述的一種空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置整體呈柜式狀態(tài)，移動(dòng)和安裝方便。

附圖說(shuō)明

圖1 為本實(shí)用新型的正視（部分剖面）結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為本實(shí)用新型所述的空調(diào)冷卻柜1的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型所述的空調(diào)冷卻柜1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-空調(diào)冷卻柜，2-進(jìn)料輸送裝置，3-出料輸送裝置，4-柜體，5-多層冷卻架，6-條形開(kāi)口A，7-封口裝置A，8-條形開(kāi)口B，9-封口裝置B，10-空調(diào)，11-第一冷卻層，12-第二冷卻層，13-第三冷卻層，14-萬(wàn)向輪，15-機(jī)架A，16-傳送帶A，17-機(jī)架B，18-傳送帶B，19-支架，20-自動(dòng)門(mén)，21-視頻監(jiān)控系統(tǒng)，22-控制總臺(tái)，23-拉手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1~圖3所示，一種空調(diào)式多層冷卻預(yù)混膠裝置，它包括空調(diào)冷卻柜1、進(jìn)料輸送裝置2和出料輸送裝置3，空調(diào)冷卻柜1包括柜體4、多層冷卻架5和空調(diào)10，柜體4為長(zhǎng)方體空心柜，兩個(gè)空調(diào)10分別安裝于柜體4的背面的左右部分，柜體4的左側(cè)面上設(shè)有條形開(kāi)口A6和封口裝置A7，封口裝置A7沿柜體4的左側(cè)面移動(dòng)能打開(kāi)和蓋合條形開(kāi)口A6，柜體4的上表面上設(shè)有條形開(kāi)口B8和封口裝置B9，封口裝置B9沿柜體4的上表面移動(dòng)能打開(kāi)和蓋合條形開(kāi)口B8，多層冷卻架5的支架19上從上到下依次平行設(shè)置有正向相對(duì)的第一冷卻層11、第二冷卻層12和第三冷卻層13，第一冷卻層11、第二冷卻層12和第三冷卻層13均具有相似的傳送裝置，第一冷卻層11、第二冷卻層12和第三冷卻層13的傳送長(zhǎng)度或冷卻長(zhǎng)度依次遞增，第一冷卻層11、第二冷卻層12和第三冷卻層13的傳送方向依次相反；所述的進(jìn)料輸送裝置2包括機(jī)架A15和垂直于機(jī)架A15安裝的傳送帶A16，所述的出料輸送裝置3包括機(jī)架B17和垂直于機(jī)架B17安裝的傳送帶B18；所述的傳送帶A16的出料處位于條形開(kāi)口B8的上方且與條形開(kāi)口B8豎直對(duì)齊，所述的傳送帶B18的進(jìn)料處位于條形開(kāi)口A6的下方且與條形開(kāi)口A6豎直對(duì)齊，第三冷卻層13的出料處與條形開(kāi)口A6接觸且與條形開(kāi)口A6橫向?qū)R。

更進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，柜體4的正面分為左右兩個(gè)區(qū)域，左邊區(qū)域部分為自動(dòng)門(mén)20，右邊區(qū)域?yàn)榘鍓K固定區(qū)域，右邊區(qū)域從上到下設(shè)有視頻監(jiān)控系統(tǒng)21和控制總臺(tái)22，右邊區(qū)域的下部還安裝有能夠收起和撐開(kāi)的拉手23；柜體4的下表面的四個(gè)邊角區(qū)域均安裝有萬(wàn)向輪14；空調(diào)10、封口裝置A7和封口裝置B9均通過(guò)線路與控制總臺(tái)22連接；傳送帶A16和傳送帶B18的傳送寬度均小于條形開(kāi)口A6或條形開(kāi)口B8的開(kāi)口長(zhǎng)度。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：將本實(shí)用新型按照?qǐng)D1~圖3所示的安裝關(guān)系和位置關(guān)系進(jìn)行裝配，本實(shí)用新型的安裝和布局完成。預(yù)混膠產(chǎn)品加工完成時(shí)，溫度可達(dá)幾百度，需要進(jìn)行冷卻后才能進(jìn)行包裝裝袋，利用本實(shí)用新型對(duì)預(yù)混膠產(chǎn)品進(jìn)行冷卻；先將預(yù)混膠產(chǎn)品置于進(jìn)料輸送裝置2的傳送帶A16上進(jìn)行傳送，傳送后，預(yù)混膠產(chǎn)品掉落并通過(guò)柜體4上的條形開(kāi)口B8進(jìn)入柜體4內(nèi)部，并剛好掉落在第一冷卻層11上，預(yù)混膠產(chǎn)品在第一冷卻層11上進(jìn)行冷卻和傳送，進(jìn)而又掉落在第二冷卻層12上進(jìn)行冷卻和傳送，在第二冷卻層12上進(jìn)行冷卻后再次掉下，落入第三冷卻層13上進(jìn)行冷卻和傳送；經(jīng)過(guò)第三冷卻層13冷卻后，預(yù)混膠產(chǎn)品通過(guò)柜體4上的條形開(kāi)口A6落入出料輸送裝置3的傳送帶B18上，進(jìn)而被輸送出去；通過(guò)多層冷卻之后，預(yù)混膠產(chǎn)品的溫度已大大降低并接近于常溫，此時(shí)可以進(jìn)行后續(xù)裝袋處理。

上述過(guò)程中，本實(shí)用新型主要通過(guò)空調(diào)10的冷卻作用對(duì)預(yù)混膠產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，同時(shí)采用多層式冷卻層設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了冷卻效果；內(nèi)設(shè)空調(diào)冷卻柜1，外設(shè)進(jìn)料輸送裝置2和出料輸送裝置3，實(shí)現(xiàn)了預(yù)混膠產(chǎn)品的自動(dòng)化冷卻和流水化冷卻作業(yè)，不需要多次反復(fù)裝取產(chǎn)品，操作便利，實(shí)用性強(qiáng)，工作效率高；柜體4的下表面安裝有萬(wàn)向輪14，柜體4的正面還安裝有拉手23，方便了空調(diào)冷卻柜1的移動(dòng)；柜體4的正面設(shè)置的自動(dòng)門(mén)20，便于觀察柜體4內(nèi)的冷卻情況，同時(shí)也方便了對(duì)柜體4內(nèi)的零部件的安裝和維修；通過(guò)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)21和控制總臺(tái)22，提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)柜體4內(nèi)的冷卻情況和溫濕度情況的監(jiān)控。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。