本實(shí)用新型屬于輸送帶領(lǐng)域，具體涉及一種礦用鋼絲網(wǎng)芯輸送帶。

背景技術(shù)：

鋼絲繩芯輸送帶是橡膠輸送帶中的一種，因其縱向拉伸強(qiáng)度大、使用伸長(zhǎng)小、成槽性好、耐曲撓性好，適于長(zhǎng)距離、大運(yùn)程、高速度輸送物料。

現(xiàn)市售的鋼絲繩芯輸送帶多數(shù)是按照GB/T9770-2001或MT668-2008標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)是由標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)量和型號(hào)的鋼絲繩以一定間距縱向排列，與粘合膠壓合包裹成一體，上面覆蓋有工作面膠層，下面覆蓋有非工作面膠層，通過硫化方式互相粘合在一起組成。因橫向只是由粘合膠層連接，抗拉強(qiáng)度低，當(dāng)輸送帶遇到帶體表面受大塊物料沖擊或尖銳物料穿刺等惡劣的工作環(huán)境時(shí)，表面損傷或縱向撕裂現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，整條輸送帶立即報(bào)廢，使用壽命低，給企業(yè)生產(chǎn)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

中國(guó)實(shí)用新型專利CN201907820U中已有針對(duì)鋼絲繩芯輸送帶抗劃破和撕裂性能差的問題，公開了一種帶橫向或斜向配筋鋼絲繩芯輸送帶，其橫向或斜向配筋與鋼絲繩在輸送帶內(nèi)形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)提高輸送帶的抗劃破和撕裂性能，延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命。但由于在鋼絲繩芯輸送帶中添加橫向或斜向配筋會(huì)增加輸送帶的厚度和自重，影響鋼絲繩芯輸送帶的成槽性和耐曲撓性。

中國(guó)實(shí)用新型專利204433607U公開了一種經(jīng)緯線鋼絲繩芯輸送膠帶，包括上覆蓋層、鋼絲繩芯和下覆蓋膠，所述上覆蓋層材質(zhì)為PVC，下覆蓋膠材質(zhì)為聚氨酯，上覆蓋層和下覆蓋膠之間設(shè)有鋼絲繩芯，所述鋼絲繩芯由多根鋼絲繩作經(jīng)線，一根鋼絲繩上下穿插經(jīng)線作緯線，多根緯線與經(jīng)線呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。但是鋼絲繩芯與上覆蓋層和下覆蓋膠的粘合性能差，易脫層，使用壽命低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的輸送帶易發(fā)生撕裂的問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼絲網(wǎng)芯阻燃輸送帶。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鋼絲網(wǎng)芯阻燃輸送帶，包括鋼絲網(wǎng)芯、粘合膠層、覆蓋層和邊膠層；

所述鋼絲網(wǎng)芯包括緯向鋼絲繩和經(jīng)向鋼絲繩，所述緯向鋼絲繩上下穿插經(jīng)向鋼絲繩，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；

所述粘合膠層包括上粘合膠層和下粘合膠層，所述上粘合膠層設(shè)置在所述鋼絲網(wǎng)芯的上面，所述下粘合膠層設(shè)置在所述鋼絲網(wǎng)芯的下面；

所述覆蓋層包括上覆蓋層和下覆蓋層，所述上覆蓋層設(shè)置在所述上粘合膠層的上面，所述下覆蓋層設(shè)置在所述下粘合膠層的下面，所述上覆蓋層表面設(shè)置有無紡布；

所述邊膠層在所述覆蓋層、粘合膠層和鋼絲網(wǎng)芯的兩側(cè)，所述邊膠層為弧形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，上述鋼絲網(wǎng)芯的緯向鋼絲繩上下交替的波峰與波谷跨距為1-3。

進(jìn)一步地，上述緯向鋼絲繩直徑大于經(jīng)向鋼絲繩直徑。

進(jìn)一步地，上述鋼絲繩表面鍍有鋅層。

進(jìn)一步地，上述鋼絲繩表面鍍有銅層。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的輸送帶采用鋼絲網(wǎng)芯做骨架材料，與鋼絲繩芯輸送帶相比，增加了鋼絲繩芯輸送帶的橫向拉伸強(qiáng)度，可以有效防止輸送帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高使用壽命；

2、本實(shí)用新型的輸送帶邊膠層設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，減少輸送帶邊部的磨損，上覆蓋層增加了無紡布，生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生氣泡，減小了修復(fù)工作量，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型輸送帶的示意圖。

圖中：1、鋼絲網(wǎng)芯；11、經(jīng)向鋼絲繩；12、緯向鋼絲繩；2、粘合膠層；21、上粘合膠層；22、下粘合膠層；3、覆蓋層；31、上覆蓋層；32、下覆蓋層；4、邊膠層。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)特征及其功效，詳細(xì)說明如下。

實(shí)施例1：

一種礦用鋼絲網(wǎng)芯輸送帶，如圖1，包括鋼絲網(wǎng)芯1、粘合膠層2、覆蓋層3和邊膠層4；鋼絲網(wǎng)芯1包括緯向鋼絲繩12和經(jīng)向鋼絲繩11，緯向鋼絲繩12上下穿插經(jīng)向鋼絲繩11，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；粘合膠層2包括上粘合膠層21和下粘合膠層22，上粘合膠層21設(shè)置在鋼絲網(wǎng)芯1的上面，下粘合膠層22設(shè)置在鋼絲網(wǎng)芯1的下面；覆蓋層3包括上覆蓋層31和下覆蓋層32，上覆蓋層31設(shè)置在所述上粘合膠層21的上面，下覆蓋層32設(shè)置在下粘合膠層22的下面，上覆蓋層31表面設(shè)置有無紡布；邊膠層4在所述覆蓋層3、粘合膠層2和鋼絲網(wǎng)芯1的兩側(cè)，邊膠層4為弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的輸送帶采用鋼絲網(wǎng)芯做骨架材料，與鋼絲繩芯輸送帶相比，增加了鋼絲繩芯輸送帶的橫向拉伸強(qiáng)度，可以有效防止輸送帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高使用壽命；邊膠層設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，減少輸送帶邊部的磨損，上覆蓋層增加了無紡布，生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生氣泡，減小了修復(fù)工作量，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)芯1的緯向鋼絲繩12上下交替的波峰與波谷跨距為1，緯向鋼絲繩12直徑大于經(jīng)向鋼絲繩11直徑，鋼絲繩表面鍍有鋅層，有利于鋼絲繩與粘合層的粘合。

實(shí)施例2：

一種礦用鋼絲網(wǎng)芯輸送帶，包括鋼絲網(wǎng)芯1、粘合膠層2、覆蓋層3和邊膠層4；鋼絲網(wǎng)芯1包括緯向鋼絲繩12和經(jīng)向鋼絲繩11，緯向鋼絲繩12上下穿插經(jīng)向鋼絲繩11，呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；粘合膠層2包括上粘合膠層21和下粘合膠層22，上粘合膠層21設(shè)置在鋼絲網(wǎng)芯1的上面，下粘合膠層22設(shè)置在鋼絲網(wǎng)芯1的下面；覆蓋層3包括上覆蓋層31和下覆蓋層32，上覆蓋層31設(shè)置在所述上粘合膠層21的上面，下覆蓋層32設(shè)置在下粘合膠層22的下面，上覆蓋層31表面設(shè)置有無紡布；邊膠層4在所述覆蓋層3、粘合膠層2和鋼絲網(wǎng)芯1的兩側(cè)，邊膠層4為弧形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的輸送帶采用鋼絲網(wǎng)芯做骨架材料，與鋼絲繩芯輸送帶相比，增加了鋼絲繩芯輸送帶的橫向拉伸強(qiáng)度，可以有效防止輸送帶撕裂現(xiàn)象的發(fā)生，提高使用壽命；邊膠層設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，減少輸送帶邊部的磨損，上覆蓋層增加了無紡布，生產(chǎn)過程中不易產(chǎn)生氣泡，減小了修復(fù)工作量，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋼絲網(wǎng)芯1的緯向鋼絲繩12上下交替的波峰與波谷跨距為2，緯向鋼絲繩12直徑大于經(jīng)向鋼絲繩11直徑，鋼絲繩表面鍍有銅層，有利于鋼絲繩與粘合層的粘合。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。