本實用新型涉及機車間加工領(lǐng)域，具體是指用于牽引線成卷的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

機加工車間內(nèi)，對于大型工件普通的人工無法正常移動，通常需要類似于卷揚機的牽引設備，以實現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)運。而鋼繩則是實現(xiàn)牽引設備與工件之間相互連接的連接件，但是在牽引線收卷時，有電機帶動卷揚機的收卷輥轉(zhuǎn)動，而牽引線則由卷揚機出口被牽引至卷揚機的收卷輥上，因為卷揚機的收卷輥體隨著電機連續(xù)轉(zhuǎn)動，進入到卷揚機的收卷輥內(nèi)壁上的牽引線很容易在卷揚機的收卷輥的一側(cè)堆積，而造成卷揚機的收卷輥的另一側(cè)空余，即卷揚機的收卷輥上堆積的牽引線呈兩極分化，并且分布極為散亂。同時，卷入卷揚機的收卷輥內(nèi)的牽引線的張力不能保證，使得成匝的同一牽引線層上的牽引線圈內(nèi)徑不同，相鄰的兩個牽引線層之間容易形成相互擠壓，嚴重時容易造成牽引線在二次出現(xiàn)時卡死在卷揚機的收卷輥上，增大了大型工件在移動時的難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供用于牽引線成卷的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，快速實現(xiàn)牽引線的收卷工序，并且保證牽引線在卷揚機的收卷輥上的分布緊密且均勻。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

用于牽引線成卷的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括安裝座，在所述安裝座兩側(cè)分別固定有支架，軸線與牽引線的移動方向相垂直的輥筒轉(zhuǎn)動設置在支架上，在所述安裝座中部通過中心軸轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)盤，在所述轉(zhuǎn)盤上沿其圓心對稱設置有兩個豎直放置的支撐柱，在轉(zhuǎn)盤上開有兩個弧形的限位槽，且在所述安裝座上沿其軸心對稱設置有兩個螺紋孔，定位桿的端部垂直活動貫穿所述限位槽后與螺紋孔配合，在所述支撐柱上至少設置有兩個環(huán)形槽，且在支撐柱上套設有調(diào)節(jié)輥，還包括轉(zhuǎn)動設置在環(huán)形槽上的連接環(huán)，所述調(diào)節(jié)輥內(nèi)壁與連接環(huán)的外壁連接。

針對現(xiàn)有技術(shù)中，牽引線在收卷時分布不均的問題，發(fā)明人在卷揚機的收卷輥前方設置有安裝座，可使得牽引線通過安裝座后沿垂直于卷揚機的收卷輥進線的方向做直線運動，即引導牽引線進入到卷揚機的收卷輥上，防止牽引線在收卷輥的同一位置上重復進行收卷，避免牽引線在收卷輥上出現(xiàn)局部堆積。具體工作時，牽引線沿位于安裝座一側(cè)上的輥筒上穿插入兩個調(diào)節(jié)輥之間，然后再由安裝座另一側(cè)上的輥筒進入到卷揚機的收卷輥內(nèi)，在安裝座的移動過程中，轉(zhuǎn)盤可以自由轉(zhuǎn)動，但是僅限于在限位槽所在的圓弧形軌跡上，即在牽引線在牽引過程中出現(xiàn)徑向上的跳動時，轉(zhuǎn)盤可通過自身在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動來將牽引線所產(chǎn)生的作用應力消除，并且在卷揚機的收卷輥上牽引線的收卷需要進行變向時，通過轉(zhuǎn)動中心軸則能帶動兩個調(diào)節(jié)輥可使牽引線在變向的瞬間改變其運行方向，避免牽引線卷揚機的收卷輥上的變向點處松弛，即防止相鄰的兩個絞線層之間的間隙過大而出現(xiàn)錯位擠壓，進而實現(xiàn)牽引線在卷揚機的收卷輥上均勻分布的目的。

其中，在牽引過程中，如果出現(xiàn)工件與牽引繩之間的意外脫落，人工一旦發(fā)現(xiàn)不及時，牽引繩在瞬間失去牽引阻力后會產(chǎn)生較大幅度的擺動，嚴重時會導致安全事故，即其他設備或是操作人員會被波及且受到傷害，因此，發(fā)明人通過將調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動設置在支撐柱上的方式，即利用連接環(huán)與環(huán)形槽之間的配合以實現(xiàn)調(diào)節(jié)輥在支撐柱上自由轉(zhuǎn)動，在牽引線失去牽引限制時，牽引繩立即發(fā)生擺幅，且與轉(zhuǎn)盤一側(cè)的調(diào)節(jié)輥的外壁接觸，在兩者產(chǎn)生相互作用力后牽引繩發(fā)生變向后，馬上與轉(zhuǎn)盤另一側(cè)的調(diào)節(jié)輥外壁接觸，同樣地經(jīng)過相互的作用力后發(fā)生變向，即牽引繩在不間斷地往復變向后，最其終的運動狀態(tài)趨于平穩(wěn)；而在牽引繩發(fā)生變向的瞬間，施加在調(diào)節(jié)輥上的作用力中的一部分會驅(qū)使調(diào)節(jié)筒在支撐柱上轉(zhuǎn)動，而在調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動的同時會帶走牽引繩運動所產(chǎn)生的動能，進而使得牽引繩在變向的同時削弱其擺動的幅度，以降低牽引繩在擺動時的輻射范圍，增加牽引設備的使用安全性，進而實現(xiàn)預防安全事故發(fā)生的目的。

在所述連接環(huán)的內(nèi)圓周壁上設有多個滾珠，且多個滾珠與所述環(huán)形槽的槽底接觸。在連接環(huán)內(nèi)圓周壁上設有多個滾珠，使得連接環(huán)與環(huán)形槽在發(fā)生相對運動時產(chǎn)生的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，在保證調(diào)節(jié)輥隨連接環(huán)正常轉(zhuǎn)動的前提下，大大降低了連接環(huán)與環(huán)形槽之間的相互磨損，進而實現(xiàn)延長本實用新型使用壽命的目的。

所述限位槽所對應的圓心角為90°。作為優(yōu)選，將限位槽所對應的圓心角設置為90°，使得轉(zhuǎn)盤與兩個調(diào)節(jié)輥對牽引線的調(diào)節(jié)效果達到最佳，而當限位槽所對應的圓心角小于90°時，兩個調(diào)節(jié)輥的轉(zhuǎn)動范圍過小，即牽引線容易在兩個調(diào)節(jié)輥之間出現(xiàn)明顯的折彎現(xiàn)象，導致牽引線在進入卷揚機的收卷輥前出現(xiàn)明顯的損傷，影響收卷效率的同時還降低了牽引線的收卷質(zhì)量；當限位槽所對應的圓心角大于90°時，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動范圍過大，兩個調(diào)節(jié)輥對牽引線的調(diào)節(jié)作用不明顯，即一旦牽引線出現(xiàn)徑向跳動或是變向時，兩個調(diào)節(jié)輥則隨轉(zhuǎn)盤一并自由移動。

所述環(huán)形槽的個數(shù)為3個，且單個環(huán)形槽分別對應所述調(diào)節(jié)輥的一個三等分點。作為優(yōu)選，環(huán)形槽的個數(shù)設置為3個，即保證牽引繩在發(fā)生大幅度擺動時與調(diào)節(jié)輥接觸后，調(diào)節(jié)輥傳遞至連接環(huán)或是環(huán)形槽上的作用力分布相對均勻，在帶動調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動時，3個連接環(huán)施加在與之對應的環(huán)形槽上的作用力相對一致，避免單個的連接環(huán)上受力過度而導致受損，以維持調(diào)節(jié)輥的正常轉(zhuǎn)動。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型在牽引繩發(fā)生變向的瞬間，施加在調(diào)節(jié)輥上的作用力中的一部分會驅(qū)使調(diào)節(jié)筒在支撐柱上轉(zhuǎn)動，而在調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動的同時會帶走牽引繩運動所產(chǎn)生的動能，進而使得牽引繩在變向的同時削弱其擺動的幅度，以降低牽引繩在擺動時的輻射范圍，增加牽引設備的使用安全性，進而實現(xiàn)預防安全事故發(fā)生的目的；

2、本實用新型在連接環(huán)內(nèi)圓周壁上設有多個滾珠，使得連接環(huán)與環(huán)形槽在發(fā)生相對運動時產(chǎn)生的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，在保證調(diào)節(jié)輥隨連接環(huán)正常轉(zhuǎn)動的前提下，大大降低了連接環(huán)與環(huán)形槽之間的相互磨損，進而實現(xiàn)延長本實用新型使用壽命的目的；

3、本實用新型中環(huán)形槽的個數(shù)設置為3個，即保證牽引繩在發(fā)生大幅度擺動時與調(diào)節(jié)輥接觸后，調(diào)節(jié)輥傳遞至連接環(huán)或是環(huán)形槽上的作用力分布相對均勻，在帶動調(diào)節(jié)輥轉(zhuǎn)動時，3個連接環(huán)施加在與之對應的環(huán)形槽上的作用力相對一致，避免單個的連接環(huán)上受力過度而導致受損，以維持調(diào)節(jié)輥的正常轉(zhuǎn)動。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-安裝座、2-輥筒、3-支架、4-調(diào)節(jié)輥、5-中心軸、6-限位槽、7-定位桿、8-轉(zhuǎn)盤、9-連接環(huán)、10-支撐柱。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例包括安裝座1，在所述安裝座1兩側(cè)分別固定有支架3，軸線與牽引線的移動方向相垂直的輥筒2轉(zhuǎn)動設置在支架3上，在所述安裝座1中部通過中心軸5轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)盤8，在所述轉(zhuǎn)盤8上沿其圓心對稱設置有兩個豎直放置的支撐柱10，在轉(zhuǎn)盤8上開有兩個弧形的限位槽6，且在所述安裝座1上沿其軸心對稱設置有兩個螺紋孔，定位桿7的端部垂直活動貫穿所述限位槽6后與螺紋孔配合，在所述支撐柱10上至少設置有兩個環(huán)形槽，且在支撐柱10上套設有調(diào)節(jié)輥4，還包括轉(zhuǎn)動設置在環(huán)形槽上的連接環(huán)9，所述調(diào)節(jié)輥4內(nèi)壁與連接環(huán)9的外壁連接。

針對現(xiàn)有技術(shù)中，牽引線在收卷時分布不均的問題，發(fā)明人在卷揚機的收卷輥前方設置有安裝座1，可使得牽引線通過安裝座1后沿垂直于卷揚機的收卷輥進線的方向做直線運動，即引導牽引線進入到卷揚機的收卷輥上，防止牽引線在收卷輥的同一位置上重復進行收卷，避免牽引線在收卷輥上出現(xiàn)局部堆積。具體工作時，牽引線沿位于安裝座1一側(cè)上的輥筒2上穿插入兩個調(diào)節(jié)輥4之間，然后再由安裝座1另一側(cè)上的輥筒2進入到卷揚機的收卷輥內(nèi)，在安裝座1的移動過程中，轉(zhuǎn)盤8可以自由轉(zhuǎn)動，但是僅限于在限位槽6所在的圓弧形軌跡上，即在牽引線在牽引過程中出現(xiàn)徑向上的跳動時，轉(zhuǎn)盤8可通過自身在一定角度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動來將牽引線所產(chǎn)生的作用應力消除，并且在卷揚機的收卷輥上牽引線的收卷需要進行變向時，通過轉(zhuǎn)動中心軸5則能帶動兩個調(diào)節(jié)輥4可使牽引線在變向的瞬間改變其運行方向，避免牽引線卷揚機的收卷輥上的變向點處松弛，即防止相鄰的兩個絞線層之間的間隙過大而出現(xiàn)錯位擠壓，進而實現(xiàn)牽引線在卷揚機的收卷輥上均勻分布的目的。

其中，在牽引過程中，如果出現(xiàn)工件與牽引繩之間的意外脫落，人工一旦發(fā)現(xiàn)不及時，牽引繩在瞬間失去牽引阻力后會產(chǎn)生較大幅度的擺動，嚴重時會導致安全事故，即其他設備或是操作人員會被波及且受到傷害，因此，發(fā)明人通過將調(diào)節(jié)輥4轉(zhuǎn)動設置在支撐柱10上的方式，即利用連接環(huán)9與環(huán)形槽之間的配合以實現(xiàn)調(diào)節(jié)輥4在支撐柱10上自由轉(zhuǎn)動，在牽引線失去牽引限制時，牽引繩立即發(fā)生擺幅，且與轉(zhuǎn)盤8一側(cè)的調(diào)節(jié)輥4的外壁接觸，在兩者產(chǎn)生相互作用力后牽引繩發(fā)生變向后，馬上與轉(zhuǎn)盤8另一側(cè)的調(diào)節(jié)輥4外壁接觸，同樣地經(jīng)過相互的作用力后發(fā)生變向，即牽引繩在不間斷地往復變向后，最其終的運動狀態(tài)趨于平穩(wěn)；而在牽引繩發(fā)生變向的瞬間，施加在調(diào)節(jié)輥4上的作用力中的一部分會驅(qū)使調(diào)節(jié)筒在支撐柱10上轉(zhuǎn)動，而在調(diào)節(jié)輥4轉(zhuǎn)動的同時會帶走牽引繩運動所產(chǎn)生的動能，進而使得牽引繩在變向的同時削弱其擺動的幅度，以降低牽引繩在擺動時的輻射范圍，增加牽引設備的使用安全性，進而實現(xiàn)預防安全事故發(fā)生的目的。

本實施例中，在所述連接環(huán)9的內(nèi)圓周壁上設有多個滾珠，且多個滾珠與所述環(huán)形槽的槽底接觸。在連接環(huán)9內(nèi)圓周壁上設有多個滾珠，使得連接環(huán)9與環(huán)形槽在發(fā)生相對運動時產(chǎn)生的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，在保證調(diào)節(jié)輥4隨連接環(huán)9正常轉(zhuǎn)動的前提下，大大降低了連接環(huán)9與環(huán)形槽之間的相互磨損，進而實現(xiàn)延長本實用新型使用壽命的目的。

作為優(yōu)選，將限位槽6所對應的圓心角設置為90°，使得轉(zhuǎn)盤8與兩個調(diào)節(jié)輥4對牽引線的調(diào)節(jié)效果達到最佳，而當限位槽6所對應的圓心角小于90°時，兩個調(diào)節(jié)輥4的轉(zhuǎn)動范圍過小，即牽引線容易在兩個調(diào)節(jié)輥4之間出現(xiàn)明顯的折彎現(xiàn)象，導致牽引線在進入卷揚機的收卷輥前出現(xiàn)明顯的損傷，影響收卷效率的同時還降低了牽引線的收卷質(zhì)量；當限位槽6所對應的圓心角大于90°時，轉(zhuǎn)盤8的轉(zhuǎn)動范圍過大，兩個調(diào)節(jié)輥4對牽引線的調(diào)節(jié)作用不明顯，即一旦牽引線出現(xiàn)徑向跳動或是變向時，兩個調(diào)節(jié)輥4則隨轉(zhuǎn)盤8一并自由移動。

作為優(yōu)選，環(huán)形槽的個數(shù)設置為3個，即保證牽引繩在發(fā)生大幅度擺動時與調(diào)節(jié)輥4接觸后，調(diào)節(jié)輥4傳遞至連接環(huán)9或是環(huán)形槽上的作用力分布相對均勻，在帶動調(diào)節(jié)輥4轉(zhuǎn)動時，3個連接環(huán)9施加在與之對應的環(huán)形槽上的作用力相對一致，避免單個的連接環(huán)9上受力過度而導致受損，以維持調(diào)節(jié)輥4的正常轉(zhuǎn)動。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。