本實用新型涉及一種制膜設備上的輥距調(diào)節(jié)裝置，屬于薄膜制造設備技術領域。

背景技術：

薄膜在生產(chǎn)加工過程中，需要經(jīng)過多根導膜輥將薄膜進行傳送，在薄膜傳送的過程中根據(jù)需要進行涂膠、卷膜等操作，薄膜在傳送過程中，導膜輥的存在能夠確保薄膜傳送的效率和質(zhì)量，并防止在薄膜傳送過程中損壞?，F(xiàn)有制膜設備上的輥距調(diào)節(jié)裝置包括安裝在機架上的第一導膜輥和設于所述第一導膜輥上方的第二導膜輥，所述第一導膜輥和所述第二導膜輥可分別沿自身中軸線轉(zhuǎn)動，所述第二導膜輥的兩端各設有一個調(diào)節(jié)機構(gòu)，在調(diào)節(jié)第一導膜輥和第二導膜輥間距時需要同時操作兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)方能進行調(diào)節(jié)。上述現(xiàn)有輥距調(diào)節(jié)裝置存在的問題是，調(diào)節(jié)第一導膜輥和第二導膜輥間距時需要兩個人同時操作，操作很不方便，因此其結(jié)構(gòu)存在可改進之處。

技術實現(xiàn)要素：

對此，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡化合理的制膜設備上的輥距調(diào)節(jié)裝置，其上第一導膜輥和第二導膜輥的間距調(diào)節(jié)更加方便。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是：

一種制膜設備上的輥距調(diào)節(jié)裝置，包括安裝在機架上的第一導膜輥和設于所述第一導膜輥上方的第二導膜輥，所述第一導膜輥和所述第二導膜輥可分別沿自身中軸線轉(zhuǎn)動；所述第二導膜輥兩端的安裝軸上設置有滑塊，所述滑塊與所述安裝軸之間設有軸承，所述各滑塊通過其上滑孔與豎向設置的安裝立柱可滑動配合，所述安裝立柱的側(cè)部平行設置傳動絲桿，所述傳動絲桿與所述滑塊上的螺紋孔配合，在所述傳動絲桿的頂端設有第一錐齒輪，在所述安裝立柱的上方沿水平方向設置有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿上設有與所述第一錐齒輪配合的第二錐齒輪，在所述驅(qū)動桿的至少一端設有利于轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動部。

上述技術方案中，所述驅(qū)動桿的兩端均設有所述轉(zhuǎn)動部。

上述技術方案中，所述轉(zhuǎn)動部為把手或者手輪。

上述技術方案中，所述滑孔孔壁上設有多個安裝通孔，所述各安裝通孔內(nèi)從內(nèi)向外依次設置有滾珠、彈簧和封堵螺栓，所述彈簧的兩端分別與所述滾珠和所述封堵螺栓相抵，所述滾珠在所述彈簧的作用下抵在所述安裝立柱上。

上述技術方案中，所述機架上與所述滑塊相對的部位設有調(diào)節(jié)螺栓，所述機架上與所述滑塊相對的部位設有調(diào)節(jié)螺栓，所述滑塊與所述調(diào)節(jié)螺栓相抵時，所述第二導膜輥與第一導膜輥之間的距離最短，且兩者不接觸。

本實用新型具有積極的效果：采用本實用新型中的結(jié)構(gòu)，在需要調(diào)節(jié)第一導膜輥和第二導膜輥的間距時，員工通過轉(zhuǎn)動部旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動，驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動時通過第一錐齒輪和第二錐齒輪的配合帶動傳動絲桿轉(zhuǎn)動，傳動絲桿轉(zhuǎn)動帶動滑塊及第二導膜輥上下移動，所述第二導膜輥在移動時安裝立柱起到導向的作用，從而方便調(diào)節(jié)時的操作，具有很好的使用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型中輥距調(diào)節(jié)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A線剖切的剖視圖。

圖中所示附圖標記為：1-機架；2-第一導膜輥；3-第二導膜輥；4-滑塊；41-滑孔；42-螺紋孔；43-安裝通孔；44-滾珠；45-彈簧；46-封堵螺栓；5-安裝立柱；6-傳動絲桿；7-第一錐齒輪；8-驅(qū)動桿；9-第二錐齒輪；10-轉(zhuǎn)動部；11-調(diào)節(jié)螺栓；12-安裝軸。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型中輥距調(diào)節(jié)裝置的具體結(jié)構(gòu)做以說明：

一種制膜設備上的輥距調(diào)節(jié)裝置，如圖1所示，包括通過兩端軸承可轉(zhuǎn)動安裝在機架1上的第一導膜輥2和設于所述第一導膜輥2上方的第二導膜輥3，所述第一導膜輥2和所述第二導膜輥3可分別沿自身中軸線轉(zhuǎn)動；所述第二導膜輥3兩端的安裝軸12上設置有滑塊4，所述滑塊4與所述安裝軸12之間設有軸承，所述各滑塊4通過其上滑孔41與豎向設置的安裝立柱5可滑動配合，所述安裝立柱5的側(cè)部平行設置傳動絲桿6，所述傳動絲桿6與所述滑塊4上的螺紋孔42配合，在所述傳動絲桿6的頂端設有第一錐齒輪7，在所述安裝立柱5的上方沿水平方向設置有驅(qū)動桿8，所述驅(qū)動桿8上設有與所述第一錐齒輪7配合的第二錐齒輪9，在所述驅(qū)動桿8的至少一端設有利于轉(zhuǎn)動驅(qū)動桿8的轉(zhuǎn)動部10。

本實施例中，所述驅(qū)動桿8的兩端均設有所述轉(zhuǎn)動部10，這樣員工可以就近，操作旋轉(zhuǎn)部10；進一步所述轉(zhuǎn)動部10可以是把手或者手輪。

本實施例中，所述滑孔41孔壁上設有多個安裝通孔43，所述各安裝通孔43內(nèi)從內(nèi)向外依次設置有滾珠44、彈簧45和封堵螺栓46，所述彈簧45的兩端分別與所述滾珠44和所述封堵螺栓46相抵，所述滾珠44在所述彈簧45的作用下抵在所述安裝立柱5上，通過采用這種結(jié)構(gòu)可有效減小滑孔41與安裝立柱間的摩擦力，保證滑塊移動時更加順暢。

如圖2所示，本實施例中的所述機架1上與所述滑塊4相對的部位設有調(diào)節(jié)螺栓11，所述滑塊與所述調(diào)節(jié)螺栓相抵時，所述第二導膜輥與第一導膜輥之間的距離最短，且兩者不接觸，在調(diào)節(jié)第二導膜輥3的位置時，當滑塊4與調(diào)節(jié)螺栓11相抵時不能再往下移動，此時第二導膜輥與第一導膜輥之間的間距最短，第二導膜輥在該位置時不會與第一導膜輥接觸，避免因操作意外而導致第一導膜輥與第二導膜輥發(fā)生碰撞，起到保護第一導膜輥和第二導膜輥的作用和控制第一導膜輥與第二導膜輥間最短距離的作用。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。