本實(shí)用新型涉及食品包裝膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種再生纖維素熏蒸專(zhuān)用膜。

背景技術(shù)：

近十幾年來(lái)隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，方便、快捷且具有營(yíng)養(yǎng)的熟肉制品成為人們餐桌上不可或缺的美食，而熏蒸火腿因色香味俱全而備受青睞。全熏蒸火腿要求在90度下熏蒸100min，溫度降至36-40度時(shí)出爐，出爐后送至煙熏爐，再高溫進(jìn)行熏制30-45min，熏制后火腿干燥有光澤，外觀呈棕褐色，斷面肉紅色，有煙熏的特殊風(fēng)味。由于熏蒸火腿制作流程的特殊性，要求包裝材料承托力強(qiáng)，拉力大，不易破，耐高溫，耐油脂，無(wú)毒無(wú)味。目前國(guó)內(nèi)外用于熏蒸火腿包裝的主要是纖維素腸衣。

隨著熏蒸火腿被普遍認(rèn)可，人們對(duì)熏蒸火腿的視覺(jué)及味覺(jué)提出了更高的要求。在視覺(jué)方面要求腸體色澤呈褐色，煙熏顏色穩(wěn)定、腸體著色均勻、肉塊凹凸感明顯；味覺(jué)方面要求腸體具有火腿應(yīng)有的鮮美、醇香，還有煙熏的特殊風(fēng)味，肉質(zhì)緊密、柔嫩、有彈性，口感彈脆。

但是由纖維素腸衣包裝后的煙熏火腿，一方面表面平直，沒(méi)有形象的肉塊凹凸感；另一方面，在光照條件下火腿或腸衣內(nèi)食品色素極易氧化褐變，造成視覺(jué)破壞，影響銷(xiāo)售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種包裝后肉塊凹凸感明顯、抗氧化變色的焦糖色再生纖維素熏蒸專(zhuān)用膜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種再生纖維素熏蒸專(zhuān)用膜,包括再生纖維素基膜、填充于所述再生纖維素基膜內(nèi)部的高分子顯色物質(zhì)和浸涂在所述再生纖維素基膜表面的軟化劑和抗粘顆粒。

優(yōu)選的，所述再生纖維素基膜的厚度為16-22um。

優(yōu)選的，所述高分子顯色物質(zhì)占所述再生纖維素基膜的0.5-1.5wt％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，所述軟化劑占所述再生纖維素基膜的10-15wt％，所述抗粘劑占所述再生纖維素基膜的0.5-1.5wt％。

優(yōu)選的，所述高分子顯色物質(zhì)為耐酸堿食品級(jí)高分子顯色物質(zhì)，所述軟化劑為食品級(jí)軟化劑。

優(yōu)選的，所述抗粘顆粒為改性陽(yáng)離子二氧化硅。

優(yōu)選的，所述高分子顯色物質(zhì)賦予再生纖維素基膜高透明焦糖色。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：由于再生纖維素基膜的柔軟和易吸水性，包裝火腿后更容易與肉貼附，實(shí)現(xiàn)凹凸肉質(zhì)感，解決了熏蒸后火腿肉塊凹凸感不強(qiáng)的問(wèn)題；再生纖維素膜內(nèi)填充高分子顯色物質(zhì)而被賦予焦糖色，解決了包裝氧化變色等問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型具有承托力強(qiáng)、拉力大、不易破、耐高溫、耐油脂、無(wú)毒無(wú)味、可生物降解的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種再生纖維素熏蒸專(zhuān)用膜的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-再生纖維素基膜、2-抗粘顆粒、3-軟化劑、4-高分子顯色物質(zhì)。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示的一種再生纖維素熏蒸專(zhuān)用膜，包括再生纖維素基膜1、填充于所述再生纖維素基膜1內(nèi)部的高分子顯色物質(zhì)4和浸涂在所述再生纖維素基膜1表面的軟化劑3和抗粘顆粒2。

再生纖維素基膜1是以天然纖維素為原料，經(jīng)過(guò)合理的堿化、老化、黃化、溶解、熟成、過(guò)濾和脫泡等工序制成粘膠半成品；然后經(jīng)過(guò)后序凝固再生制出原膜；對(duì)原膜進(jìn)行堿化、漂白、水洗和干燥處理，最終制成再生纖維素基膜1。

高分子顯色物質(zhì)4，在再生纖維素基膜1原膜生產(chǎn)前，將耐酸堿食品級(jí)高分子顯色顆粒乳液注射加入粘膠半成品，通過(guò)捏合設(shè)備混合均勻，參與粘膠半成品凝固再生而不變質(zhì)不析出，在原膜后續(xù)物理化學(xué)處理過(guò)程不掉色不變色，最終賦予再生纖維素基膜1高透明焦糖色，無(wú)環(huán)境和水污染，上色過(guò)程為環(huán)境友好型生產(chǎn)工藝。

抗粘顆粒2和軟化劑3，按照一定比例和濃度配成軟化浴，在再生纖維素基膜1原膜成型干燥前，經(jīng)過(guò)軟化浴浸涂處理，再經(jīng)過(guò)干燥、調(diào)濕處理，實(shí)現(xiàn)軟化劑3和抗粘顆粒2在再生纖維素基膜1雙面的附著，賦予再生纖維素基膜1柔軟性和抗粘連性。

所述再生纖維素基膜1的厚度為16-22um。所述高分子顯色物質(zhì)4占所述再生纖維素基膜1的0.5-1.5wt％，所述軟化劑3占所述再生纖維素基膜1的10-15wt％，所述抗粘顆粒2占所述再生纖維素基膜1的0.5-1.5wt％。

所述高分子顯色物質(zhì)4為耐酸堿食品級(jí)高分子顯色物質(zhì)4，所述軟化劑3為食品級(jí)軟化劑3。

所述抗粘顆粒2為改性陽(yáng)離子二氧化硅。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。