本實用新型屬于瓦楞紙箱應(yīng)用時的產(chǎn)品裝箱設(shè)備，具體涉及一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱鴨舌折痕裝置。

背景技術(shù)：

瓦楞紙箱的箱型結(jié)構(gòu)劃分多采用由歐洲瓦楞紙箱工業(yè)協(xié)會（FEFCO）和瑞士紙板協(xié)會（ASSCO）聯(lián)合指定的國際紙箱標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，02型瓦楞紙紙箱多采用手工成型的方式進行成形包裝，02型瓦楞紙箱分為帶鴨舌的瓦楞紙箱（附圖1）及不帶鴨舌的瓦楞紙箱，由于瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)限制（中部帶中空設(shè)計），瓦楞紙箱的成形方式與原漿紙紙箱的成形方式極為不同，這是因為瓦楞紙箱一旦出現(xiàn)折痕后，無法彈性恢復(fù)，而原漿紙由于中部無中空，因此，具有較強的回彈性質(zhì)，即使出現(xiàn)折痕也容易恢復(fù)，因此，原漿紙紙箱的成形方式不能適用于瓦楞紙紙箱的成形，但瓦楞紙紙箱的成形方式可適用于原漿紙紙箱的成形。

為了實現(xiàn)瓦楞紙箱的自動化包裝成形，需要將紙箱頂板鴨舌折彎，才能將鴨舌深入箱體內(nèi)部，實現(xiàn)頂板的合閉，同時紙箱側(cè)頂板也需要進行折彎，現(xiàn)有技術(shù)中多采用人工折彎，這種方式極大的降低了包裝效率，不利于自動化生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種可對頂板鴨舌進行折彎的裝置，其可實現(xiàn)對頂板鴨舌的自動折彎，極大的增加了包裝效率；同時其可對側(cè)頂板進行預(yù)折彎，方便后續(xù)的自動化合閉箱體作業(yè)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種02型瓦楞紙箱鴨舌折痕裝置，包括由夾板組成的頂板通道，所述頂板通道側(cè)端設(shè)置有移動壓板，所述移動壓板在頂板通道上方橫向運動，所述頂板通道另一側(cè)上方設(shè)置有縱向壓板，所述縱向壓板沿頂板通道側(cè)端縱向運動，所述縱向壓板外側(cè)端還排列有至少兩組撥板，所述撥板位于輸送帶上方；本技術(shù)方案的有益效果在于：在輸送帶的輸送下，瓦楞紙箱頂板進入頂板通道內(nèi)，在移動壓板的橫向運動下，頂板上部向一側(cè)彎曲，在縱向壓板的下行運動下，彎曲的頂板向下折彎，形成鴨舌折彎，本技術(shù)方案極大的簡化了鴨舌的形成工序，增加了生產(chǎn)效率；同時，本實用新型還設(shè)置至少兩組撥板，在輸送帶的輸送下，瓦楞紙箱的側(cè)頂板會左右彎曲，從而對側(cè)頂板進行預(yù)折彎，使瓦楞紙箱側(cè)頂板形成折痕，極大的方便了后續(xù)側(cè)頂板的合閉作業(yè)。

進一步，所述撥板下端呈弧形；本技術(shù)方案的有益效果在于：由于下端呈弧形，因此側(cè)頂板的預(yù)彎曲是一種柔性彎曲，不會對側(cè)頂板的板面造成損傷，并且可增加側(cè)頂板的通過時間，進而增加彎曲的持續(xù)時間，從而形成有效的折痕。

進一步，所述縱向壓板下部與頂板通道相對的側(cè)端為斜面；本技術(shù)方案可有效降低對瓦楞紙箱頂板板面的損傷，由于縱向壓板的下行擠壓是一種機械強制擠壓，如果采用直面，雖然可實現(xiàn)鴨舌，但容易造成板面的損傷，本技術(shù)方案則有效的避免了此類問題。

進一步，組成頂板通道的夾板進料端呈反向彎曲開口狀；本技術(shù)方案可有效的降低瓦楞紙箱頂板進入頂板通道的難度，由于呈反向彎曲開口，因此增加了進口的寬度，即使在瓦楞紙箱頂板呈傾斜狀態(tài)，亦可有效進入頂板通道，方便鴨舌的形成。

進一步，所述夾板由第一夾板及第二夾板組成，其中第一夾板的進料端端部位于第二夾板的進料端端部后部；本技術(shù)方案進一步增加了頂板進入頂板通道的效率，尤其是在瓦楞紙箱位移幅度較大時，亦可實現(xiàn)頂板有效進入頂板通道。

進一步，所述移動壓板及縱向壓板均連接有動力驅(qū)動裝置；本技術(shù)方案進一步增加了自動化效率。

進一步，所述頂板通道側(cè)端安裝有至少兩組連接桿，所述撥板安裝在連接桿上；本技術(shù)方案進一步簡化了安裝結(jié)構(gòu)，當(dāng)然的，撥板亦可直接安裝在機體上，只要撥板位于輸送帶上方即可。

進一步，一種02型瓦楞紙箱鴨舌折痕裝置還包括機體，所述移動壓板及縱向壓板連接的動力驅(qū)動裝置分別安裝在機體側(cè)端及上端；本技術(shù)方案進一步簡化了安裝結(jié)構(gòu)，當(dāng)然的機體可以是獨立的，亦可是延伸自輸送帶安裝機體而形成的機體。

附圖說明

為對本實用新型做進一步說明，下面列舉附圖和實施方式，顯而易見，下述附圖及實施方式僅僅為使本領(lǐng)域技術(shù)人員充分理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，但并不構(gòu)成對本案專利的限制。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型安裝位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型安裝位置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為02型瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種02型瓦楞紙箱鴨舌折痕裝置，包括由夾板11組成的頂板通道1，所述頂板通道1側(cè)端設(shè)置有移動壓板2，所述移動壓板2在頂板通道1上方橫向運動，所述頂板通道1另一側(cè)上方設(shè)置有縱向壓板3，所述縱向壓板3沿頂板通道1側(cè)端縱向運動，所述縱向壓板3外側(cè)端還排列有至少兩組下端呈弧形的撥板4，所述撥板4位于輸送帶5上方。

進一步，所述縱向壓板3下部與頂板通道1相對的側(cè)端為斜面。

進一步，組成頂板通道1的夾板進料端呈反向彎曲開口狀8。

進一步，所述夾板由第一夾板6及第二夾板7組成，其中第一夾板6的進料端端部位于第二夾板7的進料端端部后部。

進一步，所述移動壓板2及縱向壓板3均連接有動力驅(qū)動裝置（2-1、2-2），所述動力驅(qū)動裝置（2-1、2-2）為氣缸、液壓缸等動力裝置中的一種。

進一步，所述頂板通道1側(cè)端安裝有至少兩組連接桿9，所述撥板4安裝在連接桿9上。

進一步，一種02型瓦楞紙箱鴨舌折痕裝置還包括機體10，所述移動壓板2及縱向壓板3連接的動力驅(qū)動裝置（2-1、2-2）分別安裝在機體10側(cè)端及上端。

本實用新型是這樣運動的：在輸送帶5的輸送下，瓦楞紙箱頂板A進入頂板通道1內(nèi)，在移動壓板2的橫向運動下，頂板A上部向一側(cè)彎曲，在縱向壓板3的下行運動下，彎曲的頂板A向下折彎，形成鴨舌B的折彎；同時在輸送帶5的輸送下，瓦楞紙箱的側(cè)頂板C在經(jīng)過至少兩個撥板4時會左右彎曲，從而對側(cè)頂板C進行預(yù)折彎，使瓦楞紙箱側(cè)頂板C形成折痕，極大的方便了后續(xù)側(cè)頂板C的合閉作業(yè)。

顯而易見，上述實施方式僅僅為本實用新型的其中一個示范例，任何在本實用新型所提供結(jié)構(gòu)或原理上的簡單改進均屬于本發(fā)明的保護范圍。