本實用新型涉及一種薄膜產(chǎn)線用穿片鏈條緩沖裝置。

背景技術(shù)：

隨著產(chǎn)品規(guī)格性能不斷變化，固定拉伸輥和可移動拉伸輥之間的間距需要不斷變化，為了保證生產(chǎn)過程中穿片鏈條不出現(xiàn)被拉斷等情況，一種鏈條緩沖裝置的開發(fā)很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型目的：本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄膜產(chǎn)線用穿片鏈條緩沖裝置，該裝置不僅能保證鏈條在工作狀態(tài)時始終保持張緊狀態(tài)，而且當固定拉伸輥和可移動拉伸輥之間距離發(fā)生變化時，裝置能夠起很好的緩沖作用，避免鏈條被拉斷的情形發(fā)生。

實用新型內(nèi)容：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)手段為：

薄膜產(chǎn)線用穿片鏈條緩沖裝置，包括底座以及固定在底座上的支撐架，還包括架設(shè)在支撐架上的浮動塊，所述底座上還設(shè)有多塊沿豎直方向延伸的限位板，多塊所述限位板分別設(shè)置在浮動塊的前后兩側(cè)，所述支撐架頂端設(shè)有四個等距的固定導(dǎo)輪，所述浮動塊上固定有三個等距的移動導(dǎo)輪，所述浮動塊的左右兩端分別固定連接有配重塊，所述固定導(dǎo)輪與移動導(dǎo)輪位于同一平面上，鏈條依次交替穿過固定導(dǎo)輪和移動導(dǎo)輪。

其中，所述限位板為四個，分別兩兩對稱設(shè)置在浮動塊的前側(cè)和后側(cè)。

其中，所述浮動塊為鋁制浮動塊或銅制浮動塊。

其中，所述浮動塊左右兩端均設(shè)有帶內(nèi)螺紋的圓形槽，所述配重塊端部設(shè)有帶外螺紋的凸起部，所述浮動塊與配重塊通過內(nèi)外螺紋相互配合固定連接，這樣的連接方式便于拆裝。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型技術(shù)方案具有的有益效果為：

本實用新型裝置不僅能保證鏈條在工作狀態(tài)時始終保持張緊狀態(tài)，而且當縱拉固定拉伸輥和可移動拉伸輥，使固定拉伸輥和可移動拉伸輥之間距離發(fā)生變化時，通過裝置中的浮動塊做上下移動，能夠?qū)︽湕l起很好的緩沖作用，從而避免鏈條在工作過程中被拉斷。

附圖說明

圖1為本實用新型薄膜產(chǎn)線用穿片鏈條緩沖裝置的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型內(nèi)容作進一步說明。應(yīng)理解，這些實施案例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護范圍。

如圖1～2所示，本實用新型薄膜產(chǎn)線用穿片鏈條緩沖裝置，包括底座1以及固定在底座1上的支撐架2，還包括架設(shè)在支撐架2上的浮動塊3，底座1上還設(shè)有多塊垂直向上延伸的(沿豎直方向)限位板4，多塊限位板4分別設(shè)置在浮動塊3的前后兩側(cè)，限位板4為四個，其中兩個對稱設(shè)置(浮動塊的左端和右端對稱設(shè)置)在浮動塊3的前側(cè)，另兩個對稱設(shè)置在浮動塊3的后側(cè)，限位板4固定底座1上，用于保證浮動塊3在工作狀態(tài)時只能做上下移動，不能前后移動，支撐架2頂端設(shè)有四個等距的固定導(dǎo)輪5，浮動塊3上固定有三個等距的移動導(dǎo)輪6，浮動塊3的左右兩端分別固定連接有配重塊7，固定導(dǎo)輪5與移動導(dǎo)輪6位于同一平面上，鏈條8依次交替穿過固定導(dǎo)輪5和移動導(dǎo)輪6，浮動塊3為鋁制浮動塊或銅制浮動塊。浮動塊3和配重塊7通過內(nèi)外螺紋相互配合連接，這樣的連接方式便于拆裝。

由于裝置中浮動塊3和配重塊7本身的重力，使本實用新型裝置能夠保證鏈條8在工作狀態(tài)時始終保持張緊狀態(tài)，當縱拉固定拉伸輥和可移動拉伸輥，固定拉伸輥和可移動拉伸輥之間距離發(fā)生了變化時，裝置中的浮動塊3能夠隨著鏈條8的拉伸做向上的移動，從而起到很好的緩沖作用，避免鏈條8在工作過程中被拉斷，當固定拉伸輥和可移動拉伸輥之間距離穩(wěn)定后，浮動塊3和配重塊7本身的重力將鏈條8拉緊。