本實(shí)用新型涉及輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種自適應(yīng)式輪胎肩墊膠傳送用壓輪。

背景技術(shù)：

為了提高輪胎的生產(chǎn)效率，對于輪胎肩墊膠的傳送，生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中常采用肩墊膠自動(dòng)上料裝置，用于對輪胎肩墊膠進(jìn)行上料輸送，方便肩墊膠與胎面及胎側(cè)的輔助結(jié)合。

在肩墊膠自動(dòng)上料裝置中，肩墊膠被輸送帶帶著向前運(yùn)輸，而肩墊膠在傳輸過程中，由于傳輸距離比較遠(yuǎn)，導(dǎo)致肩墊膠在輸送帶中間部位容易向上凸起，發(fā)生偏斜現(xiàn)象。為了防止肩墊膠向上凸起的現(xiàn)象，一般的自動(dòng)上料裝置均采用壓輪從上方向下試壓，從而阻止肩墊膠向上凸起。

現(xiàn)有技術(shù)中的壓輪，主要采用單不銹鋼壓輪，而肩墊膠的結(jié)構(gòu)為中間厚兩邊薄的，如果采用單不銹鋼壓輪對其下壓，由于壓輪的質(zhì)量較重，常常導(dǎo)致肩墊膠發(fā)生變形，影響輪胎的正常生產(chǎn)，而質(zhì)量輕的壓輪，又起不到下壓的作用，因此，需要對壓輪進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種自適應(yīng)式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，既能高質(zhì)量的傳送肩墊膠，又防止了肩墊膠被擠壓變形的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種自適應(yīng)式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的縱向支撐，所述縱向支撐之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)置有位于縱向支撐內(nèi)側(cè)的外擺臂，所述外擺臂內(nèi)側(cè)均設(shè)置有位于轉(zhuǎn)軸上的內(nèi)擺臂，所述外擺臂底部設(shè)置有前壓輪，所述內(nèi)擺臂底部均設(shè)置有向下延伸的壓簧，所述壓簧之間設(shè)置有后壓輪。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述外擺臂指向轉(zhuǎn)軸左下方，所述內(nèi)擺臂指向轉(zhuǎn)軸右下方。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述外擺臂底部設(shè)置有安裝壓輪的槽型架。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述槽型架采用直徑為10-15mm的鐵絲彎制而成。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述前壓輪和后壓輪均為橡膠輪。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)例中，所述前壓輪外表面設(shè)置有向外凸出的防滑顆粒。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種自適應(yīng)式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，前壓輪和后壓輪分別通過擺臂設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，通過擺臂沿轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對輪胎肩墊膠的下壓傳送，前壓輪通過壓簧上下微調(diào)，既能高質(zhì)量的傳送肩墊膠，又防止了肩墊膠被擠壓變形的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種自適應(yīng)式輪胎肩墊膠傳送用壓輪一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種自適應(yīng)式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，包括兩個(gè)相互間隔設(shè)置的縱向支撐1，所述縱向支撐1之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸2兩端分別設(shè)置有位于縱向支撐1內(nèi)側(cè)的外擺臂3，所述外擺臂3內(nèi)側(cè)均設(shè)置有位于轉(zhuǎn)軸2上的內(nèi)擺臂4，外擺臂3底部設(shè)置有前壓輪5，所述內(nèi)擺臂4底部均設(shè)置有向下延伸的壓簧41，所述壓簧41之間設(shè)置有后壓輪6。

上述中，外擺臂3及內(nèi)擺臂4均沿轉(zhuǎn)軸上下擺動(dòng)，當(dāng)位于轉(zhuǎn)軸2下的肩墊膠被上料裝置上的輸送帶帶動(dòng)經(jīng)過時(shí)，外擺臂3底部的后壓輪5前對肩墊膠進(jìn)首次下壓，內(nèi)擺臂4底部的后壓輪6進(jìn)行二次下壓，而后壓輪在壓簧41的帶動(dòng)下具有上下自動(dòng)調(diào)節(jié)間隙的作用，實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)下壓調(diào)節(jié)。

所述外擺臂3指向轉(zhuǎn)軸2左下方，所述內(nèi)擺臂4指向轉(zhuǎn)軸2右下方，從轉(zhuǎn)軸2的前后兩側(cè)進(jìn)行下壓。

所述外擺臂3底部設(shè)置有安裝前壓輪5的槽型架31，所述槽型架31采用直徑為10-15mm的鐵絲彎制而成，前壓輪5直接穿入槽型架31，更換方便簡單，省時(shí)省力。

所述前壓輪5和后壓輪6均為橡膠輪，所述前壓輪5外表面設(shè)置有向外凸出的防滑顆粒，防止肩墊膠在輸送過程中打滑，提高輸送質(zhì)量。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種自適應(yīng)式輪胎肩墊膠傳送用壓輪，前壓輪和后壓輪分別通過擺臂設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，通過擺臂沿轉(zhuǎn)軸的自動(dòng)上下擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對輪胎肩墊膠的下壓傳送，前壓輪通過壓簧上下微調(diào)，既能高質(zhì)量的傳送肩墊膠，又防止了肩墊膠被擠壓變形的缺陷。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。