本實用新型涉及陶瓷機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種儲坯設(shè)備。

背景技術(shù)：

儲坯器是陶瓷行業(yè)普遍應用的一種工藝裝備，主要用于窯前儲坯，瓷磚生產(chǎn)線某一環(huán)節(jié)需要維修時可利用放在儲坯器里的磚坯，或者將磚坯放入儲坯器暫存，其作用在于保證生產(chǎn)的連續(xù)性，方便排產(chǎn)，如圖1所示，包括磚坯施釉流水線100、轉(zhuǎn)彎線架200、磚坯裝卸機300、儲坯器400以及窯爐500，從磚坯施釉流水線100輸入的磚坯通過轉(zhuǎn)彎線架200直接進入窯爐500燒制，由于磚坯壓機供坯速度比窯爐接收速度快，多余的磚坯可通過過渡線架和磚坯裝卸機進入儲坯器暫存，在窯爐需要時再通過磚坯裝卸機和過渡線架輸入窯爐?，F(xiàn)有的陶瓷廠均是在窯爐前設(shè)置一個儲坯器，儲坯量很小，只能在壓機或施釉線故障時應急使用，有時甚至不能滿足應急使用要求，因此有必要提出一種儲坯量大的儲坯設(shè)備，解決以上問題

本實用新型提供一種儲坯設(shè)備，采用多個儲坯器的生產(chǎn)模式，有利于加大儲坯量，滿足應急使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種儲坯設(shè)備，采用多個儲坯器的生產(chǎn)模式，有利于加大儲坯量，滿足應急使用要求。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種儲坯設(shè)備，包括磚坯施釉線、與磚坯施釉線相連接的轉(zhuǎn)彎線架、與所述轉(zhuǎn)彎線架相連接的過渡線架及窯爐、儲坯器、設(shè)置于所述儲坯器一側(cè)的裝卸機、輕軌以及儲坯器拖動裝置，所述儲坯器拖動裝置至少包括驅(qū)動機構(gòu)及拖動夾具，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述拖動夾具相連接，所述拖動夾具與所述儲坯器相連接。

優(yōu)選地，所述儲坯器拖動裝置包括機架、設(shè)置于所述機架上的驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)置于所述機架內(nèi)部的拖動夾具以及設(shè)置于所述機架上部的導軌，所述驅(qū)動機構(gòu)與所述拖動夾具相連接并驅(qū)動所述拖動夾具沿所述導軌移動。

優(yōu)選地，所述輕軌由兩條軌道構(gòu)成，所述機架設(shè)置于所述輕軌的兩條軌道之間。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括減速機，設(shè)置于所述機架上，所述減速機與所述拖動夾具之間相互連接。

優(yōu)選地，所述減速機與所述拖動夾具之間通過鏈條連接。

優(yōu)選地，所述儲坯器包括框架、轉(zhuǎn)管、車輪以及傳動桿，所述傳動桿設(shè)置于所述框架底部，所述轉(zhuǎn)管的下方。

優(yōu)選地，所述拖動夾具包括兩個夾爪以及與所述夾爪相連接的氣缸，所述兩個夾爪之間的間距與所述儲坯器的傳動桿的寬度相等。

優(yōu)選地，所述夾爪的頂部設(shè)置為平面。

優(yōu)選地，所述氣缸包括氣缸活塞，所述氣缸活塞的頂部與所述夾爪相連接。

優(yōu)選地，所述導軌設(shè)置于所述機架上，其包括導向槽。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

1、本實用新型提供了多個儲坯器儲坯的生產(chǎn)模式，加大了儲坯量，將白班壓機供應多出的磚坯儲存起來，在夜間再供窯爐使用，無需安排夜班壓機工作，大量降低了人工成本，也改善了工人的勞動條件。

2、采用本實用新型的生產(chǎn)模式，節(jié)約儲坯場地，直接采用機械化生產(chǎn)即可實現(xiàn)儲坯器的移動等工作，節(jié)約人力物力成本。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)儲坯設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型儲坯設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型儲坯設(shè)備的儲坯器拖動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型儲坯設(shè)備的儲坯器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型儲坯設(shè)備的拖動夾具立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型儲坯設(shè)備的拖動夾具剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準，其并不是對本實用新型的具體限定。

參見附圖2-3，本實用新型公開了一種儲坯設(shè)備，包括磚坯施釉線1、與磚坯施釉線1相連接的轉(zhuǎn)彎線架2、與所述轉(zhuǎn)彎線架2相連接的過渡線架3及窯爐4、儲坯器5、設(shè)置于所述儲坯器5一側(cè)的裝卸機6、輕軌7以及儲坯器拖動裝置8，所述輕軌7設(shè)置于所述過渡線架3的至少一側(cè)，與所述過渡線架3平行設(shè)置，其上設(shè)置有儲坯器安放位71，一條所述輕軌7上設(shè)置有n個儲坯器5，2n-1個所述儲坯器安放位71，其中，n≥1 ，n為整數(shù)。

所述儲坯器拖動裝置8至少包括驅(qū)動機構(gòu)81及拖動夾具82，所述驅(qū)動機構(gòu)81與所述拖動夾具82相連接并驅(qū)動所述拖動夾具82移動，所述拖動夾具82與所述儲坯器5相連接，帶動所述儲坯器5移動。

所述磚坯施釉線1用于傳遞輸入磚坯，壓磚機壓好的磚坯經(jīng)所述磚坯施釉線傳遞到所述轉(zhuǎn)彎線架。

所述轉(zhuǎn)彎線架2與所述磚坯施釉線1相連接，用于將所述磚坯傳遞至不同方向，當所述窯爐4需要磚坯時，從所述磚坯施釉線1進入的磚坯，經(jīng)所述轉(zhuǎn)彎線架2直接傳遞至所述窯爐4；當所述窯爐4不需要磚坯時，從所述磚坯施釉線1進入的磚坯，經(jīng)所述轉(zhuǎn)彎線架2傳遞至所述過渡線架3。

所述過渡線架3用于傳遞所述磚坯，其長度根據(jù)所述輕軌7的長度進行調(diào)整。

所述窯爐4用于燒制磚坯，本實用新型的磚坯施釉線1、轉(zhuǎn)彎線架2、過渡線架3、窯爐4以及裝卸機6為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)特征，此處不再贅述。

如圖4所示，所述儲坯器5包括框架51、轉(zhuǎn)管52、車輪53以及傳動桿54，所述轉(zhuǎn)管52設(shè)置于所述框架51的內(nèi)部，磚坯儲存于所述轉(zhuǎn)管52的頂部，所述車輪53設(shè)置于所述框架51的底部，便于移動隨時儲坯器5，所述傳動桿54設(shè)置于所述框架51底部，所述轉(zhuǎn)管52的下方。

所述輕軌7設(shè)置于所述過渡線架3的至少一側(cè)，用于放置并便于移動所述儲坯器5，其上設(shè)置有儲坯器安放位71，所述儲坯器安放位包括儲坯器空載位、儲坯器裝卸位和儲坯器滿載位，所述儲坯器空載位為未安放所述儲坯器的儲坯器安放位，所述儲坯器裝卸位位于所述過渡線架的頂部，與所述過渡線架相連接，所述儲坯器滿載位為已經(jīng)安放有所述儲坯器的儲坯器安放位，所述儲坯器空載位與所述儲坯器滿載位的數(shù)量相等。

所述輕軌7由兩條軌道構(gòu)成，兩條軌道之間的間距與所述儲坯器5上相對設(shè)置的所述車輪53間距相等，便于所述車輪53在所述輕軌7上滾動。一條所述輕軌上，設(shè)置有n個儲坯器5，則與之相對應的所述儲坯器儲坯器安放位71設(shè)置有2n-1個，其中，所述儲坯器空載位設(shè)置為n-1個，所述儲坯器裝卸位設(shè)置為1個，所述儲坯器滿載位設(shè)置為n-1個，其中n≥1，n為整數(shù)，如n=1、2、3、4、5、6、7、8或9，具體可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置。

所述裝卸機6設(shè)置于所述儲坯器裝卸位一側(cè)，便于將磚坯從所述儲坯器上裝卸。

所述儲坯器拖動裝置8包括機架83、設(shè)置于所述機架上的驅(qū)動機構(gòu)81、設(shè)置于所述機架內(nèi)部的拖動夾具82以及設(shè)置于所述機架上部的導軌84，所述驅(qū)動機構(gòu)81與所述拖動夾具82相連接并驅(qū)動所述拖動夾具82沿所述導軌84移動，所述拖動夾具82與所述儲坯器5相連接，帶動所述儲坯器5沿所述導軌84移動。

所述機架83設(shè)置于所述輕軌7的兩條軌道之間，用于安放所述儲坯器拖動裝置8的其它機構(gòu)，便于拖動所述儲坯器5。

所述驅(qū)動機構(gòu)81包括減速機，設(shè)置于所述機架83上，所述減速機與所述拖動夾具82之間相互連接，本實施例，所述減速機與所述拖動夾具82之間通過鏈條連接，所述減速機轉(zhuǎn)動后，與所述減速機相連接的拖動夾具82沿所述導軌84做直線往返運動。

如圖5-6所示，所述拖動夾具82包括兩個夾爪821以及與所述夾爪相連接的氣缸822，所述兩個夾爪821之間的間距與所述儲坯器5的傳動桿54的寬度相等，更佳地，所述夾爪的頂部設(shè)置為平面，便于所述夾爪821夾住所述傳動桿54在所述導軌84上做直線往返運動；所述氣缸822包括氣缸活塞823，所述氣缸活塞823的頂部與所述夾爪821相連接，所述氣缸活塞823上升，與所述氣缸活塞823相連接的夾爪821也上升，需要移動所述儲坯器5位置時，所述減速機開始轉(zhuǎn)動，帶動所述拖動夾具82至所述儲坯器5下方，使得所述夾爪821的位置與所述儲坯器5上傳動桿54的位置相匹配后，上升所述氣缸活塞823，與所述氣缸活塞823相連接的夾爪821跟隨所述氣缸活塞823一起上升，位于所述夾爪821頂部的傳動桿54被所述夾爪821夾住，所述減速機開始轉(zhuǎn)動，與所述減速機相連接的拖動夾具82沿所述導軌84做直線運動，拖動所述儲坯器5一起直線運動，如此即可實現(xiàn)所述儲坯器5的移動，所述儲坯器5靜止時，所述氣缸活塞823下降，與所述氣缸活塞823相連接的夾爪821也下降，所述夾爪821放開了所述儲坯器54的傳動桿54，此時所述拖動夾具82移動時，不帶動所述儲坯器5運動，如此即可實現(xiàn)所述儲坯器的安放。

所述導軌84設(shè)置于所述機架83上，其包括導向槽，用于導向所述拖動夾具在所述導軌上運動。

本實用新型提供的儲坯設(shè)備，從所述磚坯施釉線進入的磚坯，經(jīng)過所述轉(zhuǎn)彎線架，可以直接送入所述窯爐進行燒制，也可以經(jīng)所述過渡線架后，通過所述裝卸機裝入位于所述儲坯器裝卸位的儲坯器中，當位于所述儲坯器裝卸位的儲坯器裝滿之后，通過所述儲坯器拖動裝置將所述儲坯器拖動至離所述儲坯器裝卸位最遠的儲坯器空載位，再移動所述儲坯器拖動裝置至未存儲磚坯的儲坯器下方，將其拖動至所述儲坯器裝載位，如此循環(huán)前面的過程，直至所有的儲坯器都被裝滿。

當需要從所述儲坯器中輸送磚坯至所述窯爐時，通過所述儲坯器拖動裝置將位于所述儲坯器裝卸位的所述儲坯器拖動至離所述儲坯器裝卸位最遠的儲坯器空載位，再將裝滿磚坯的儲坯器拖動至離所述儲坯器裝卸位次遠的儲坯器空載位，如此循環(huán)，直至所有的所述儲坯器空載位都被占滿，最后一個裝滿磚坯的所述儲坯器位于所述儲坯器裝卸位，再通過裝卸機將所述儲坯器上的磚坯卸下，送入所述過渡線架，經(jīng)過所述轉(zhuǎn)彎線架，最后送入所述窯爐；然后通過儲坯器拖動裝置將裝滿磚坯的儲坯器拖動至所述儲坯器裝卸位，采用裝卸機將磚坯卸下，如此循環(huán)即可。

這種轉(zhuǎn)運方式的原則為磚坯先進儲坯器的先出儲坯器保證統(tǒng)一批次的所有磚坯的儲存環(huán)境相同。

實施例一

本實施例公開了一種儲坯設(shè)備，其基本結(jié)構(gòu)與上述的結(jié)構(gòu)相同，不同之處在于本實施例提供的輕軌為兩條，分別位于所述過渡線架的兩側(cè)，其中一條所述輕軌上設(shè)置有3個儲坯器，分別為第一儲坯器，第二儲坯器以及第三儲坯器；所述儲坯器安放位為5個，其中，所述儲坯器滿載位2個，分別為第一儲坯器滿載位和第二儲坯器滿載位；儲坯器裝卸位1個，儲坯器空載位2個，第一儲坯器空載位和第二坯器空載位，其在所述輕軌上依次定義為第二儲坯器滿載位，第一儲坯器滿載位，儲坯器裝卸位，第一儲坯器空載位，第二儲坯器空載位，所述第一儲坯器位于所述儲坯器裝卸位，第二儲坯器位于所述第一儲坯器滿載位，第三儲坯器位于所述第二儲坯器滿載位。

本實施例的提供的儲坯設(shè)備，從所述磚坯施釉線進入的磚坯，經(jīng)過所述轉(zhuǎn)彎線架，可以直接送入所述窯爐進行燒制，也可以經(jīng)所述過渡線架后，通過所述裝卸機裝入位于所述儲坯器裝卸位的儲坯器中，假設(shè)所有的儲坯器都是空儲坯器。

當需要往所述儲坯器中存儲磚坯時，磚坯從所述過渡線架上，通過裝卸機將磚坯送入位于所述儲坯器裝卸位的第一儲坯器中，當所述第一儲坯器裝滿后，通過儲坯器拖動裝置將所述第一儲坯器拖動至所述第二空載位，在通過儲坯器拖動裝置將所述第二儲坯器拖動至儲坯器裝卸位，通過裝卸機將過渡線架上的磚坯送入第二儲坯器中，第二儲坯器裝滿后，通過儲坯器拖動裝置將第二儲坯器拖動至第一空載位，在通過儲坯器拖動裝置將第三儲坯器拖動至儲坯器裝卸位，直至第三儲坯器裝滿為止。

當需要將儲坯器中的磚坯送入窯爐中時，將位于儲坯器裝卸位的第三儲坯器拖動至第二儲坯器滿載位，將第二儲坯器拖動至第一儲坯器滿載位，將第一儲坯器拖動至儲坯器裝卸位，通過裝卸機卸下第一儲坯器中的磚坯，經(jīng)過過渡線架、轉(zhuǎn)彎線架送入窯爐中，第一儲坯器中的磚坯卸完以后，將第一儲坯器拖動至第二儲坯器空載位，將第二儲坯器拖動至儲坯器裝卸位，卸下所有磚坯后，將第二儲坯器拖動至第一儲坯器空載位，將第三儲坯器拖動至儲坯器裝卸位，卸下第三儲坯器的磚坯即可。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

1、本實用新型提供了多個儲坯器儲坯的生產(chǎn)模式，加大了儲坯量，將白班壓機供應多出的磚坯儲存起來，在夜間再供窯爐使用，無需安排夜班壓機工作，大量降低了人工成本，也改善了工人的勞動條件。

2、采用本實用新型的生產(chǎn)模式，節(jié)約儲坯場地，直接采用機械化生產(chǎn)即可實現(xiàn)儲坯器的移動等工作，節(jié)約人力物力成本。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。