一種全自動(dòng)輪胎胎毛修剪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于輪胎生產(chǎn)技術(shù)和裝備領(lǐng)域，涉及一種全自動(dòng)輪胎胎毛修剪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在國內(nèi)的企業(yè)的轎車/輕型載重汽車輪胎和載重汽車輪胎的胎毛修剪過程中，主要采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)輪胎旋轉(zhuǎn)，人工手持剃刀進(jìn)行輪胎胎毛的修剪，修剪效率較低，而且存在一定的危險(xiǎn)性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種全自動(dòng)輪胎胎毛修剪裝置，目的是為了大幅度提高胎毛的修剪效率、去除操作人員的潛在危險(xiǎn)，并且整個(gè)過程中衛(wèi)生環(huán)保。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)輪胎胎毛修剪裝置，包括主體機(jī)架、輪胎輸送裝置、錐轂夾緊裝置、輪胎胎面胎毛修剪裝置、輪胎胎肩胎毛修剪裝置、輪胎夾緊驅(qū)動(dòng)裝置、錐轂潤滑清理裝置、輪胎切削液冷卻裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輪胎修剪防護(hù)裝置；其中輪胎輸送裝置、錐轂夾緊裝置、輪胎胎面胎毛修剪裝置、輪胎胎肩胎毛修剪裝置、輪胎夾緊驅(qū)動(dòng)裝置、錐轂潤滑清理裝置與主體機(jī)架相連，保護(hù)門裝置位于主體機(jī)架的左右兩端，輪胎切削液冷卻裝置位于主體機(jī)架的上部；驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于主體機(jī)架的頂部；潤滑油源、供液箱位于主體機(jī)架的上部，潤滑塊安裝在主體機(jī)架的保護(hù)門裝置附近。
[0005]所述的主體機(jī)架包括位于裝置底部的水平調(diào)整件、位于裝置下方的底座框架、位于底座框架下方的廢渣廢水回收裝置、四邊支撐立柱、位于上方的上框架、位于裝置頂部的廢氣收集罩、以及裝置側(cè)面的輔助支撐架。
[0006]所述的輪胎輸送裝置包括電機(jī)、與電機(jī)連接的減速機(jī)、與減速機(jī)連接的鏈輪和鏈條、與鏈輪和鏈條連接的輸送輥，輪胎輸送裝置有兩套，位于裝置的輪胎輸入和輸出側(cè)。
[0007]所述的輪胎夾緊驅(qū)動(dòng)裝置包括中心支撐軸、位于中心支撐軸的連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的一端連接氣缸，另四端連接四套錐轂，每套錐轂各自通過同步帶輪連接一條同步帶。
[0008]所述的輪胎胎面胎毛修剪裝置包括中間支撐橫梁、水平安裝的直線軸承、胎面刀架、水平方向與胎面刀架連接的氣缸、豎直方向與胎面刀頭連接的氣缸以及修剪刀具。
[0009]所述的輪胎胎肩胎毛修剪裝置包括水平安裝的直線軸承、胎肩刀架、水平方向與胎肩刀架連接的氣缸、豎直方向與胎肩刀頭連接的氣缸以及修剪刀具。
[0010]所述的錐轂潤滑清理裝置包括位于主體機(jī)架上方側(cè)壁上的潤滑油源、位于四邊立柱上的潤滑塊。
[0011]所述的輪胎切削液冷卻裝置包括，安裝在上框架上的供液箱以及位于胎面刀架上的噴液裝置。
[0012]所述的輪胎修剪防護(hù)裝置包括用于輪胎修剪過程中，整個(gè)裝置的安全防護(hù)門，及位于輪胎輸入口和輸出口的自動(dòng)開啟和關(guān)閉的保護(hù)門裝置。
[0013]本實(shí)用新型的全自動(dòng)輪胎胎毛修剪裝置，全自動(dòng)化程度高，胎毛修剪全程無需人工操作，效率高，并且安全環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)輪胎胎毛修剪裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主體機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型的輪胎輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的錐轂夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型的輪胎胎面胎毛修剪裝置、輪胎胎肩胎毛修剪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型的輪胎修剪防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)輪胎胎毛修剪方法和裝置，進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0021]參照圖1，本實(shí)施例的全自動(dòng)輪胎胎毛修剪裝置包括主體機(jī)架1、輪胎輸送裝置2、錐轂夾緊裝置3、輪胎胎面胎毛修剪裝置4、輪胎胎肩胎毛修剪裝置5、輪胎夾緊驅(qū)動(dòng)裝置6、錐轂潤滑清理裝置7等組成，還包括輪胎切削液冷卻裝置36，驅(qū)動(dòng)電機(jī)37、輪胎修剪防護(hù)裝置9等。其中輪胎輸送裝置2、錐轂夾緊裝置3、輪胎胎面胎毛修剪裝置4、輪胎胎肩胎毛修剪裝置5、輪胎夾緊驅(qū)動(dòng)裝置6、錐轂潤滑清理裝置7與主體機(jī)架I相連，保護(hù)門裝置35位于主體機(jī)架I的左右兩端，輪胎切削液冷卻裝置36位于主體機(jī)架I上部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)37位于主體機(jī)架I頂部，潤滑油源41、供液箱45位于主體機(jī)架I的上部，潤滑塊42安裝在主體機(jī)架I的保護(hù)門裝置35附近。
[0022]參照圖2，主體機(jī)架I包括:位于裝置底部的水平調(diào)整件13，用于調(diào)節(jié)整個(gè)裝置的水平和隔離外部振動(dòng)；位于裝置下方的底座框架8，由優(yōu)質(zhì)鋼板折彎焊接而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固；位于底座框架8下方的廢渣廢水回收裝置14，起到進(jìn)行廢渣廢水的收集作用；四邊支撐立柱46，由優(yōu)質(zhì)鋼板折彎而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固并起到裝置內(nèi)部降振將噪的作用；位于上方的上框架10是整個(gè)裝置運(yùn)行過程中直接受力的部件，該部分由優(yōu)質(zhì)鋼板折彎焊接而成，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，固有振動(dòng)頻率高，不易產(chǎn)生共振；位于裝置頂部的廢氣收集罩11采用全封閉卷板焊接方式，用于廢氣和固體顆粒粉末的匯集；以及裝置側(cè)面的輔助支撐架12，輔助支撐架12是輪胎胎面胎毛修剪裝置4和輪胎胎肩胎毛修剪裝置5的直線軸承26的支撐部件，有優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成，穩(wěn)定可靠。
[0023]參照圖3，輪胎輸送裝置2包括電機(jī)15、與電機(jī)連接的減速機(jī)19、與減速機(jī)連接的鏈輪17和鏈條18、與鏈輪17和鏈條18連接的輸送輥16，輸送輥16兩兩之間采用鏈條互聯(lián)可以使輪胎在運(yùn)輸過程中各接觸面均有動(dòng)力，避免了輪胎胎側(cè)部分的磨損。同時(shí)，選用輸送輥方式有利于橡膠顆粒的下落，方便廢渣廢水回收裝置14對橡膠顆粒的收集。輪胎輸送裝置2有兩套，位于裝置的輪胎輸入和輸出側(cè)，并且采用變頻調(diào)速的方式控制速度是輪胎輸入