本實用新型涉及一種輸送裝置，尤其涉及一種立體式自動化輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有甜甜圈自動生產(chǎn)線的長度、跨度較大，而由于廠房空間限制，和面車間與成型車間需要分開兩個樓層設(shè)置。傳統(tǒng)的面團的輸送方式是利用小推車，將面團一車一車從三樓通過工人運送到二樓成型間。因此，傳統(tǒng)的輸送方式需耗費大量的人力物力，不但生產(chǎn)時間上得不到保證，大大降低生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本；而且在運送面團過程中也容易產(chǎn)生二次污染。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型提供一種能夠有效節(jié)省時間和人力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的立體式自動化輸送系統(tǒng)。本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種立體式自動化輸送系統(tǒng)，其包括：第一輸送線、切面機、第二輸送線、第三輸送線以及第四輸送線；所述第一輸送線連接所述第二輸送線，所述第二輸送線連接所述第三輸送線，所述三輸送線連接所述第四輸送線；所述第一輸送線和所述第二輸送線設(shè)于三樓的地板；所述切面機設(shè)于所述第一輸送線的輸入端，所述第一輸送線的輸出端連接所述第二輸送線，所述第二輸送線的輸出端連接所述第三輸送線；所述第四輸送線設(shè)于二樓，所述第三輸送線的輸入端設(shè)于三樓連接所述第二輸送線，所述第三輸送線的輸出端設(shè)于二樓連接所述第四輸送線。進一步地，所述第三輸送線為垂直狀設(shè)置，將面團從三樓垂直輸送至二樓。進一步地，進一步包括第五輸送線，所述第四輸送線連接所述第五輸送線。進一步地，所述第三輸送線的輸出端懸設(shè)于二樓，所述第四輸送線和所述五輸送線均采用高空懸掛方式懸設(shè)于二樓。進一步地，所述第一輸送線、所述第二輸送線、所述第三輸送線、所述第四輸送線和所述第五輸送線外罩設(shè)有防塵罩。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的立體式自動化輸送系統(tǒng)，通過將所述第一輸送線、所述切面機和所述第二輸送線設(shè)置于三樓，所述第三輸送線的輸送端設(shè)于三樓樓，輸出端設(shè)于二樓，實現(xiàn)跨樓層產(chǎn)品生產(chǎn)，從而有效節(jié)省時間和人力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，增加企業(yè)收入。附圖說明附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中，圖1：本實用新型立體式自動化輸送系統(tǒng)的示意圖。各部件名稱及其標號第一輸送線1第二輸送線2第三輸送線3第四輸送線4第五輸送線5切面機6防塵罩7面團A具體實施方式以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖1所示，本實用新型的的立體式自動化輸送系統(tǒng)包括：第一輸送線1、切面機6、第二輸送線2、第三輸送線3、第四輸送線4、以及第五輸送線5。所述第一輸送線1連接所述第二輸送線2，所述第二輸送線2連接所述第三輸送線3，所述三輸送線連接所述第四輸送線4，所述第四輸送線4連接所述第五輸送線5。具體地，所述第一輸送線1和所述第二輸送線2設(shè)于三樓的地板上；所述切面機6設(shè)于所述第一輸送線1的輸入端，所述第一輸送線1的輸出端連接所述第二輸送線2，所述第二輸送線2的輸出端連接所述第三輸送線3。所述第四輸送線4和所述第五輸送線5設(shè)于二樓，所述第三輸送線3的輸出端連接所述第四輸送線4，所述第四輸送線4的輸出端連接所述第五輸送線5。所述第三輸送線3自三樓跨越至二樓，即是：所述第三輸送線3的輸入端位于二樓，所述第三輸送線3的輸出端位于二樓。具體地，所述第三輸送線3為垂直狀設(shè)置，將面團A從二樓垂直輸送至二樓；有效減小所述第三輸送線3占用的空間。進一步，所述第三輸送線3的輸出端懸設(shè)于二樓，對應(yīng)地，所述第四輸送線4和所述五輸送線均懸設(shè)于二樓，所述第四輸送線4和所述五輸送線均采用高空懸掛方式固定。這樣可以節(jié)省空間，從三樓跨越到二樓，實現(xiàn)跨樓層產(chǎn)品生產(chǎn)過程，有效解決整條生產(chǎn)線設(shè)置在同二樓層占地面積大的問題，而且大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資源。此外，所述第一輸送線1、所述第二輸送線2、所述第三輸送線3、所述第四輸送線4和所述第五輸送線5外罩設(shè)有防塵罩7，有效防止面團A在輸送的過程中被外界的污染物所污染。本實用新型所述立體式自動化輸送系統(tǒng)的工作過程如下：所述切面機6在PLC的控制下，有規(guī)律、不間斷地將面料切成一塊一塊的面團A，再通過所述第一輸送線1傳送至所述第二輸送線2，再由所述第二輸送線2輸送至所述第三輸送線3，通過所述第三輸送線3，面團A即可從三樓輸送至二樓，然后再由所述第四輸送線4輸送至所述第五輸送線5，從而完成面團A的輸送。實現(xiàn)面團A從二樓輸送至一樓的自動化輸送，從而有效節(jié)省時間和人力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本實施例中，所述第一輸送線1、所述第二輸送線2、所述第三輸送線3、所述第四輸送線4和所述第五輸送線5均是通過電機驅(qū)動皮帶進行輸送；其它實施例中亦可通過電機驅(qū)動鏈條進行輸送，并不以此為限。綜上，本實用新型的立體式自動化輸送系統(tǒng)，通過將所述第一輸送線1、所述切面機6和所述第二輸送線2設(shè)置于三樓，所述第三輸送線3的輸送端設(shè)于三樓，輸出端設(shè)于二樓，實現(xiàn)跨樓層產(chǎn)品生產(chǎn)，從而有效解決了工廠建筑局限的問題，使得生產(chǎn)規(guī)模更加自動化，減少人工操作，節(jié)省成本，大大提高了生產(chǎn)效率，增加企業(yè)收入。只要不違背本實用新型創(chuàng)造的思想，對本實用新型的各種不同實施例進行任意組合，均應(yīng)當視為本實用新型公開的內(nèi)容；在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進行多種簡單的變型及不同實施例進行的不違背本實用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3