本實(shí)用新型涉及繞線機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)繞線機(jī)卡爪式線盤(pán)夾緊裝置。

背景技術(shù)：

在目前漁網(wǎng)編織用的全自動(dòng)繞線機(jī)中，線盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而進(jìn)行繞線工作時(shí)是通過(guò)芯軸定位的，采用摩擦傳動(dòng)或者是通過(guò)芯軸定位后，線盤(pán)上另一孔插入銷(xiāo)軸傳動(dòng)。

上述定位傳動(dòng)方式存在定位夾緊不可靠、工作不穩(wěn)定、線盤(pán)擺放復(fù)雜以及操作不方便等問(wèn)題，為此希望能有一種繞線機(jī)的線盤(pán)定位夾緊裝置開(kāi)發(fā)出來(lái)，提升線盤(pán)定位精度和速度，提高可靠性和工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)繞線機(jī)卡爪式線盤(pán)夾緊裝置，實(shí)現(xiàn)線盤(pán)的自動(dòng)夾緊和固定，提高定位精度和工作效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種全自動(dòng)繞線機(jī)卡爪式線盤(pán)夾緊裝置，包括：機(jī)架、支撐座和過(guò)渡套，所述支撐座和過(guò)渡套分別設(shè)置在機(jī)架中，所述過(guò)渡套位于支撐座的上方，所述支撐座上設(shè)置有頂部與過(guò)渡套底部連接的升降裝置，所述過(guò)渡套中同心設(shè)置有指向上方的主軸，所述機(jī)架上部設(shè)置有與主軸同心的軸套，所述軸套內(nèi)同心設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有階梯孔，所述階梯孔的上部?jī)?nèi)孔中設(shè)置有浮動(dòng)盤(pán)，所述浮動(dòng)盤(pán)上鉸接設(shè)置有數(shù)個(gè)卡爪，所述主軸頂部穿過(guò)浮動(dòng)盤(pán)的中孔并設(shè)置有一個(gè)與卡爪對(duì)應(yīng)的頂塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套頂部設(shè)置有一個(gè)位于機(jī)架上方的托盤(pán)，所述托盤(pán)上方設(shè)置有一個(gè)工件，所述頂塊頂部設(shè)置有錐面。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述支撐座上垂直設(shè)置有延伸至過(guò)渡套一側(cè)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有腰孔，所述腰孔上設(shè)置有與過(guò)渡套側(cè)面相連接的限位螺栓。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述升降裝置為電動(dòng)伸縮桿、氣缸或者液壓缸。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述過(guò)渡套中設(shè)置有與主軸對(duì)應(yīng)的第一軸承組件。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述軸套內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)套對(duì)應(yīng)的第二軸承組件。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述數(shù)個(gè)卡爪環(huán)形陣列設(shè)置在浮動(dòng)盤(pán)上，所述浮動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝槽，所述卡爪底部設(shè)置有延伸至安裝槽內(nèi)的鉸接板。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述卡爪內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有滑槽，所述頂塊的頂部外側(cè)設(shè)置有嵌入滑槽內(nèi)的凸筋。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述主軸上部設(shè)置有位于浮動(dòng)盤(pán)下方的彈簧套，所述彈簧套上設(shè)置有指向浮動(dòng)盤(pán)的彈簧。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述工件為線盤(pán)，所述線盤(pán)中設(shè)置有內(nèi)孔，所述卡爪的頂部延伸至線盤(pán)內(nèi)孔內(nèi)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套底部設(shè)置有一個(gè)皮帶輪，所述主軸一側(cè)設(shè)置有與皮帶輪對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵，所述皮帶輪內(nèi)側(cè)軸向設(shè)置有與導(dǎo)向鍵對(duì)應(yīng)的通槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種全自動(dòng)繞線機(jī)卡爪式線盤(pán)夾緊裝置，主軸在升降裝置的作用下向上升起，帶動(dòng)彈簧和頂塊向上移動(dòng)，彈簧與浮動(dòng)盤(pán)相接觸，使得浮動(dòng)盤(pán)和卡爪上升，卡爪的頂部延伸至線盤(pán)內(nèi)孔內(nèi)，浮動(dòng)盤(pán)隨后被托盤(pán)限制了向上的位移，此時(shí)，頂塊繼續(xù)上升對(duì)卡爪施加壓力，使得卡爪向外擴(kuò)張，卡爪與線盤(pán)內(nèi)孔內(nèi)壁緊貼，完成了對(duì)線盤(pán)內(nèi)孔的固定，實(shí)現(xiàn)了對(duì)線盤(pán)的裝夾，自動(dòng)化程度高，裝夾速度快，對(duì)線盤(pán)的安裝穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)繞線機(jī)卡爪式線盤(pán)夾緊裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中卡爪及頂塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的俯視圖；

圖4是圖1中卡爪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1中浮動(dòng)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種全自動(dòng)繞線機(jī)卡爪式線盤(pán)夾緊裝置，包括：機(jī)架1、支撐座11和過(guò)渡套3，所述支撐座11和過(guò)渡套3分別設(shè)置在機(jī)架1中，所述過(guò)渡套3位于支撐座11的上方，所述支撐座11上設(shè)置有頂部與過(guò)渡套3底部連接的升降裝置2，所述升降裝置2為電動(dòng)伸縮桿、氣缸或者液壓缸，帶動(dòng)過(guò)渡套3的升降。

所述過(guò)渡套3中同心設(shè)置有指向上方的主軸4，所述機(jī)架1上部設(shè)置有與主軸4同心的軸套51，所述軸套51內(nèi)同心設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套5，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套5內(nèi)設(shè)置有階梯孔，所述階梯孔的上部?jī)?nèi)孔中設(shè)置有浮動(dòng)盤(pán)6，所述浮動(dòng)盤(pán)6上鉸接設(shè)置有數(shù)個(gè)向上延伸的卡爪61，所述數(shù)個(gè)卡爪61環(huán)形陣列設(shè)置在浮動(dòng)盤(pán)6上，受力均勻，同心度好。浮動(dòng)盤(pán)6上設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝槽64，卡爪61底部設(shè)置有延伸至安裝槽64內(nèi)的鉸接板63，方便螺栓安裝實(shí)現(xiàn)鉸接。

所述主軸4頂部穿過(guò)浮動(dòng)盤(pán)6的中孔并設(shè)置有一個(gè)與卡爪61對(duì)應(yīng)的頂塊7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套5頂部設(shè)置有一個(gè)位于機(jī)架1上方的托盤(pán)8，所述托盤(pán)8上方設(shè)置有一個(gè)線盤(pán)9，所述線盤(pán)9中設(shè)置有線盤(pán)內(nèi)孔，所述卡爪61的頂部延伸至線盤(pán)內(nèi)孔內(nèi)。

兩種方案，一種是在所述頂塊7頂部設(shè)置有錐面，利用頂塊7的頂部錐面把卡爪61頂開(kāi)，另外一種是在所述卡爪61內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有滑槽62，所述頂塊7的頂部錐面外側(cè)設(shè)置有嵌入滑槽62內(nèi)的凸筋71，凸筋71與滑槽62的配合，方便頂塊7對(duì)卡爪61的上頂。

所述主軸4上部設(shè)置有位于浮動(dòng)盤(pán)6下方的彈簧套43，所述彈簧套43上設(shè)置有指向浮動(dòng)盤(pán)6的彈簧44。主軸4在升降裝置2的作用下向上升起，帶動(dòng)彈簧44和頂塊7向上移動(dòng)，彈簧44與浮動(dòng)盤(pán)6先接觸，使得浮動(dòng)盤(pán)6和卡爪61上升，卡爪61的頂部延伸至線盤(pán)內(nèi)孔內(nèi)，浮動(dòng)盤(pán)6隨后被托盤(pán)8限制了向上的位移，此時(shí)，頂塊7繼續(xù)上升對(duì)卡爪61施加壓力，使得卡爪61向外擴(kuò)張，卡爪61與線盤(pán)內(nèi)孔內(nèi)壁緊貼，完成了對(duì)線盤(pán)內(nèi)孔的固定，也就實(shí)現(xiàn)了對(duì)線盤(pán)9的裝夾，拆卸操作更加簡(jiǎn)單，維護(hù)便利性好。

所述支撐座11上垂直設(shè)置有延伸至過(guò)渡套3一側(cè)的導(dǎo)向桿12，所述導(dǎo)向桿12上設(shè)置有腰孔，所述腰孔上設(shè)置有與過(guò)渡套3側(cè)面相連接的限位螺栓13，限位螺栓13隨過(guò)渡套3的升降而在腰孔內(nèi)上下移動(dòng)，提升過(guò)渡套3的升降穩(wěn)定性，避免偏斜。

所述過(guò)渡套3中設(shè)置有與主軸4對(duì)應(yīng)的第一軸承組件31，便于主軸4的旋轉(zhuǎn)。所述軸套51內(nèi)設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)套5對(duì)應(yīng)的第二軸承組件，便于轉(zhuǎn)動(dòng)套5隨主軸4的旋轉(zhuǎn)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)套5底部設(shè)置有一個(gè)皮帶輪42，所述主軸4一側(cè)設(shè)置有與皮帶輪42對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向鍵41，所述皮帶輪42內(nèi)側(cè)軸向設(shè)置有與導(dǎo)向鍵41對(duì)應(yīng)的通槽，皮帶輪42外接電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)了主軸4和線盤(pán)9的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)繞線工作的高效進(jìn)行。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種全自動(dòng)繞線機(jī)卡爪式線盤(pán)夾緊裝置，裝夾速度快，連接牢固，操作安全性高，裝夾和拆卸的自動(dòng)化程度高，提升了繞線工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。